一种挂锁制造技术

一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、硬球和锁芯，锁芯位于锁体内部，锁梁一端与锁体间设有锁梁压簧，锁芯用于锁定或松开锁梁与硬球的咬合，锁芯包括锁闩和锁扣，锁闩位于锁扣上部，锁扣内设有锁闩腔；当锁闩腔移动至锁闩下部时，硬球与锁梁可分离，锁闩可向下移动并部分嵌入锁闩腔内；硬球数量为两个，锁闩位于两个硬球之间。本实用新型专利技术优化设计锁闩结构，结合锁扣便于锁闩上下移动，便于锁定或松开硬球与锁梁的咬合，实现解锁或闭锁；增设电机和解锁部，便于锁扣完成位置移动，同时结合机械锁芯同样可以实现对锁扣的位置移动，使得挂锁同时具备机、电闭锁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种挂锁
本技术涉及锁具
，特别涉及一种挂锁。
技术介绍
传统的机械锁具与解锁装置通常采用接触式连接结构，存在安全性低，故障率高，功能局限性大等缺点。随着电子锁具的研发，其已经普遍使用于现在社会中。锁芯是锁具中最重要的一个组件，锁具的开启和锁止的绝大部分动作都通过锁芯来完成。图1所示为现有的一种挂锁的结构示意图。请参见图1、授权公告号CN205531813U的文献公开了一种电子挂锁，包括锁体、锁钩(锁梁)和锁芯组件，锁芯组件包括：闭锁弹珠(硬球)，闭锁弹珠与锁钩凹槽配合；闭锁转轴，闭锁转轴可转动地装于锁体内，闭锁转轴具有第一转动位置和第二转动位置，当闭锁转轴转动至第一转动位置时将闭锁弹珠推入锁钩凹槽中，当闭锁转轴转动至第二转动位置时松开闭锁弹珠；电机驱动机构，电机驱动机构通过离合机构与闭锁转轴相连，电机驱动机构驱动闭锁转轴从第一转动位置转动至第二转动位置；弹性复位件，弹性复位件使闭锁转轴复位至第一转动位置；和电子部件，电子部件用于控制电机驱动机构。但是该锁芯结构相对较为复杂，内部组件较多，导致安装相对复杂，生产成本较高；同时其闭锁解锁方式单一，已经无法满足多元化市场需要，无法实现同时具备机、电闭锁功能。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种挂锁，具有结构合理、安装方便的特点，同时具备机、电闭锁功能。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、硬球和锁芯，所述锁芯位于所述锁体内部，所述锁梁一端与所述锁体间设有锁梁压簧，所述锁芯用于锁定或松开所述锁梁与所述硬球的咬合，所述锁芯包括锁闩和锁扣，所述锁闩位于所述锁扣上部，所述锁扣内设有锁闩腔，所述锁闩腔为偏置设置；当锁闩腔移动至所述锁闩下部时，所述硬球与所述锁梁可分离，所述锁闩可向下移动并部分嵌入所述锁闩腔内；所述硬球数量为两个，所述锁闩位于两个所述硬球之间。所述锁体内设有第一容纳腔和第二容纳腔。所述硬球位于所述第一容纳腔内可横向移动，所述锁闩位于所述第一容纳腔内可纵向移动。所述锁闩包括锁闩本体、锁闩顶块和锁闩底块，所述锁闩本体与所述硬球接触面为倾斜面，所述倾斜面由下至上向内倾斜。所述锁闩底部与所述第一容纳腔底面之间设有锁闩压簧。第一容纳腔与第二容纳腔之间设有通腔，所述锁闩底块贯穿所述通腔可活动嵌入至锁闩腔内。所述第二容纳腔内设有锁扣腔室，所述锁扣位于所述锁扣腔室内可横向移动，所述锁扣一端与所述锁扣腔室一端侧壁之间设有锁扣压簧。所述锁扣腔室另一端贯通设有驱动腔室，所述驱动腔室内用于安装解锁部和电机，所述锁扣另一端与所述解锁部配合，所述电机用于带动所述解锁部转动。所述锁扣腔室下部贯通设有机械锁芯腔室，所述机械锁芯腔室用于安装机械锁芯，所述机械锁芯用于推动所述锁扣横向移动。所述锁体外形为圆形、四边形、六边形或八边形结构。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：优化设计锁闩结构，结合锁扣便于锁闩上下移动，便于锁定或松开硬球与锁梁的咬合，实现解锁或闭锁；增设电机和解锁部，便于锁扣完成位置移动，同时结合机械锁芯同样可以实现对锁扣的位置移动，使得挂锁同时具备机、电闭锁功能。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为现有技术中一种挂锁的结构示意图；图2为本技术的整体分解结构示意图；图3为本技术的整体剖视结构示意图；图4为本技术的锁梁结构示意图；图5为本技术的锁体内部结构示意图；图6为本技术的锁闩结构示意图；图7为本技术的锁扣结构示意图；图8为本技术的内部安装结构示意图一；图9为本技术的内部安装结构示意图二；图10为本技术的电机、解锁部与锁芯安装结构示意图；图11为本技术的机械锁芯与锁芯安装结构示意图；图12为本技术的整体外形结构示意图一；图13为本技术的整体外形结构示意图二；图14为本技术的整体外形结构示意图三；图15为本技术的整体外形结构示意图四。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。另外，在本申请中结合附图3为上下方向、内外方向、左右方向说明各部分的形状和位置关系。但是，上述各个方向的定义并不限定本技术所涉及的各部件在使用时的朝向。如图2至图15所示，本技术提供的一种挂锁，包括锁体800、U形的锁梁100、硬球200和锁芯，锁芯位于锁体800内部，锁梁100一端与锁体800间设有锁梁压簧10a，锁芯用于锁定或松开锁梁100与硬球200的咬合，锁芯包括锁闩300和锁扣400，锁闩300位于锁扣400上部，锁扣400内设有锁闩腔410，锁闩腔410优选采用偏置结构，可以减省空间，结构更为紧凑合理，锁闩腔410可以为通孔结构或盲孔结构；当锁闩腔410移动至锁闩300下部时，硬球200与锁梁100可分离，锁闩300可向下移动并部分嵌入锁闩腔410内；硬球200数量为两个，锁闩300位于两个硬球200之间。结合图示，本技术中U形的锁梁100包括长锁杆110、短锁杆150以及连接长锁杆110、短锁杆150的U形连接杆140；长锁杆110和短锁杆150内侧端开设用于与硬球200咬合配合的凹陷槽120，两侧的凹陷槽120分别对应两个硬球200，凹陷槽120与硬球200外侧部分完成咬合配合，锁梁压簧10a位于长锁杆110与锁体800之间，具体的锁体800开设有容纳部分长锁杆110的长盲孔830或容纳部分短锁杆150的短盲孔840，长盲孔830的孔底与长锁杆110间具有锁梁压簧10a；进一步的长锁杆110在凹陷槽120的下方设有可容纳硬球200咬合的避让段130，避让段130用于在锁闩300下移解锁后，为硬球200横移活动提供部分空间。进一步，本实施例中锁体800内设有第一容纳腔810和第二容纳腔820，硬球200位于第一容纳腔810内可横向移动，锁闩300位于第一容纳腔810内可纵向移动。第一容纳腔810包括横向容纳腔812、第一纵向容纳腔811和第二纵向容纳腔813，横向容纳腔812、第一纵向容纳腔811和第二纵向容纳腔813相互贯通，第一纵向容纳腔811位于横向容纳腔812中间上部，第二纵向容纳腔813位于横向容纳腔812中间下部；横向容纳腔812两端分别与长盲孔830和短盲孔840贯通，硬球200位于横向容纳腔812两端，分别对应横向容纳腔812与长盲孔830贯通处和横向容纳腔812与短盲孔840贯通处，硬球200可沿横向容纳腔812移动。结合上述中，进一步，本实施例中锁闩300包括锁闩本体320、锁闩顶块310和锁闩底块330，锁闩顶块310位于锁闩本体320上部，锁闩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂锁，包括锁体、U 形的锁梁、硬球和锁芯，所述锁芯位于所述锁体内部，所述锁梁一端与所述锁体间设有锁梁压簧，其特征在于：所述锁芯用于锁定或松开所述锁梁与所述硬球的咬合，所述锁芯包括锁闩和锁扣，所述锁闩位于所述锁扣上部，所述锁扣内设有锁闩腔；当锁闩腔移动至所述锁闩下部时，所述硬球与所述锁梁可分离，所述锁闩可向下移动并部分嵌入所述锁闩腔内；所述硬球数量为两个，所述锁闩位于两个所述硬球之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、硬球和锁芯，所述锁芯位于所述锁体内部，所述锁梁一端与所述锁体间设有锁梁压簧，其特征在于：所述锁芯用于锁定或松开所述锁梁与所述硬球的咬合，所述锁芯包括锁闩和锁扣，所述锁闩位于所述锁扣上部，所述锁扣内设有锁闩腔；当锁闩腔移动至所述锁闩下部时，所述硬球与所述锁梁可分离，所述锁闩可向下移动并部分嵌入所述锁闩腔内；所述硬球数量为两个，所述锁闩位于两个所述硬球之间。


2.根据权利要求1所述的一种挂锁，其特征在于：所述锁体内设有第一容纳腔和第二容纳腔。


3.根据权利要求2所述的一种挂锁，其特征在于：所述硬球位于所述第一容纳腔内可横向移动，所述锁闩位于所述第一容纳腔内可纵向移动。


4.根据权利要求3所述的一种挂锁，其特征在于：所述锁闩包括锁闩本体、锁闩顶块和锁闩底块，所述锁闩本体与所述硬球接触面为倾斜面，所述倾斜面由下至上向内倾斜。


5.根据权利要求4所述的一种挂锁，其特征在于：所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫阳，
申请(专利权)人：浙江浦江梅花锁业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33