隔热结构及墙体结构制造技术

本申请公开了一种用于墙体的隔热结构及墙体结构，该隔热结构包括至少一个隔热块，隔热块具有相对的第一表面与第二表面，隔热块包括多个气孔，其中，气孔贯穿隔热块的第一表面与第二表面。该隔热结构通过贯穿隔热块的第一表面与第二表面的多个气孔，为墙体外部的冷热空气提供了流动路径，当气孔中的空气与气孔外部的空气产生温度差时，气孔中的热空气流入外部空气，同时，冷空气流入气孔，从而实现了隔热的目的。

【技术实现步骤摘要】
隔热结构及墙体结构
本技术涉及土木建筑领域，更具体地，涉及一种用于墙体的隔热结构及墙体结构。
技术介绍
现如今，许多老旧房屋的外墙没有隔热结构，导致室内温度太高或太低，人们在室内的舒适感很低。为解决这一问题，人们通常会在室内安装空调等设施来调节室内温度，或者在外墙增加新的隔热结构。然而，利用空调等设施调节室内温度会增加电能以及其它能源的损耗，不利于节能减排，并增加了额外的能源开支。利用隔热结构保持室内温度是一种不错的选择，但是，在现有技术中，墙体的隔热结构普遍采用小型的空心砌块等材料，需要墙体结构与隔热结构分开施工，极易造成各种质量安全隐患，若采用其它轻质高强的新型建筑材料制作隔热结构，会大幅提高墙体的改装成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于墙体的隔热结构及墙体结构，通过具有多个气孔隔热块，为墙体外部的冷热空气提供了流动路径，实现了隔热的目的。根据本技术的一方面，提供了一种用于墙体的隔热结构，包括至少一个隔热块，所述隔热块具有相对的第一表面与第二表面，所述隔热块包括多个气孔，其中，所述气孔贯穿所述隔热块的第一表面与第二表面。优选地，所述隔热结构包括多个所述隔热块，相邻的所述隔热块之间间隔预设长度。优选地，所述隔热块还具有第三表面，所述第三表面分别与所述第一表面、所述第二表面相连，用于吸收热能，所述气孔包括第一气孔与第二气孔，相比于所述第一气孔，所述第二气孔更靠近所述第三表面。优选地，每个所述隔热块的第一气孔相互连通，相邻的所述隔热块的第二气孔之间隔开。优选地，相邻的所述隔热块的第一气孔之间隔开，相邻的所述隔热块的第二气孔之间隔开。优选地，所述第三表面呈平面。优选地，所述第三表面形貌与所述第二气孔的侧壁形貌匹配。优选地，所述气孔呈阵列状排布，所述阵列包括至少一行。优选地，所述气孔的形状选自圆形与多边形的至少一种。优选地，位于阵列相邻行的所述气孔交错排布。优选地，所述隔热结构还包括底板，所述隔热块固定在所述底板上。优选地，所述底板边沿处具有固定孔。优选地，所述隔热结构与所述底板为一体成型结构或分体成型结构。根据本技术的另一方面，提供了一种墙体结构，包括：墙体；至少一个上述所述的隔热结构，所述隔热结构与所述墙体固定连接。根据本技术实施例的隔热结构及墙体结构，通过贯穿隔热块的第一表面与第二表面的多个气孔，为墙体外部的冷热空气提供了流动路径，当气孔中的空气与气孔外部的空气产生温度差时，气孔中的热空气流入外部空气，同时，冷空气流入气孔，实现了隔热的目的。在一些实施例中，隔热结构包括多个隔热块，相邻的隔热块之间间隔预设长度，冷热空气可以通过相邻的隔热块之间的间隔区域流入相应的气孔中，也可以通过间隔区域流出气孔，增大了冷热空气流动的速度，增强了隔热结构的隔热效果。在一些优选的实施例中，隔热结构还包括用于固定隔热块的底板，采用粘接或栓接的方式，通过底板将隔热结构固定在墙体上更加方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面的描述中的附图仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1示出了本技术第一实施例的隔热结构示意图。图2示出了本技术第二实施例的隔热结构示意图。图3A与图3B示出了本技术第一实施例的气孔排布示意图。图4示出了本技术实施例的墙体结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术第一实施例的隔热结构示意图。如图1所示，在本实施例中，隔热结构100包括：隔热块110与底板120。隔热块110固定在底板120上，底板120用于与墙体固定连接。在本实施例中，隔热块110包括多个气孔111，每个气孔111贯穿隔热块110的上表面(第一表面)与下表面(第二表面)。隔热块110还具有第三表面30，分别与上表面和下表面相连，第三表面30用于吸收热能，第三表面30呈平面，在一些其他实施实施例中，第三表面30的形貌也可以与气孔111的侧壁形貌匹配。在本实施例中，隔热块110的个数可以是一个或多个。在多个隔热块110组成的结构中，相邻的隔热块110之间间隔预设长度，该间隔区域与底板120形成开槽101。多个隔热块110可以仅沿纵向(第一方向)排列，也可以同时沿纵向与横向(第二方向)排列，在沿纵向排列的相邻的隔热块110中，相邻的隔热块的气孔111之间被隔开，在一些其他实施例中，靠近底板120的气孔连通，靠近第三表面30的气孔被隔开。在本实施例中，底板120的边沿处具有固定孔121，底板120可以采用粘接的方式固定在墙体上，为了增加固定强度，还可以通过固定孔121采用螺栓将隔热结构100固定在墙体上。本技术的实施例隔热块110与底板120的叠加厚度优选为5cm至10cm，然而本技术的实施例并不限于此，本领域技术人员可根据需要对该厚度进行其它设置。本技术的实施例隔热块110与底板120的材料可以选自发泡材料或塑料，然而本技术的实施例并不限于此，本领域技术人员可根据需要对隔热块与底板的材料进行其它设置。本技术的实施例的隔热结构与底板为一体成型结构或分体成型结构。图2示出了本技术第二实施例的隔热结构示意图。如图2所示，在本实施例中，隔热结构100’包括：隔热块110’与底板120’。隔热块110’固定在底板120’上，底板120’的边沿处具有固定孔121’，用于与墙体固定连接。本实施例与第一实施例的不同之处在于，多个气孔包括第一气孔111’与第二气孔112’，第三表面30’的形貌也与第二气孔112’的侧壁形貌匹配，呈波浪形，该第三表面30’的形貌可以增加第三表面30’吸收热能的面积。在沿纵向排列的相邻的隔热块110’中，每个隔热块的第一气孔111’相互连通，相邻的隔热块的第二气孔112’之间隔开。图3A与图3B示出了本技术第一实施例的气孔排布示意图。如图3A所示，在隔热块110中，气孔111呈阵列状排布，该阵列可以是一行、两行或多行，气孔111的形状选自圆形与多边形的至少一种，每行气孔111均对齐，其中，各行气孔111的尺寸可根据实际需要确定。图3B所示的气孔排布示意图为一种优选的实施例，在行与行间的空隙处增加一排气孔111，即，位于阵列相邻行的气孔111交错排布，不仅增加了气孔111的数量，增大了空气流动量，增强了隔热结构的隔热效果，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于墙体的隔热结构，所述隔热结构与所述墙体固定连接，其特征在于，所述隔热结构包括至少一个隔热块，所述隔热块具有相对的第一表面与第二表面，所述隔热块包括多个气孔，/n其中，所述气孔贯穿所述隔热块的第一表面与第二表面，流过所述气孔的空气将所述隔热块提供的热能带入所述隔热块外部的空气中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于墙体的隔热结构，所述隔热结构与所述墙体固定连接，其特征在于，所述隔热结构包括至少一个隔热块，所述隔热块具有相对的第一表面与第二表面，所述隔热块包括多个气孔，
其中，所述气孔贯穿所述隔热块的第一表面与第二表面，流过所述气孔的空气将所述隔热块提供的热能带入所述隔热块外部的空气中。


2.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述隔热结构包括多个所述隔热块，相邻的所述隔热块之间间隔预设长度。


3.根据权利要求1或2所述的隔热结构，其特征在于，所述隔热块还具有第三表面，所述第三表面分别与所述第一表面、所述第二表面相连，用于吸收热能，
所述气孔包括第一气孔与第二气孔，相比于所述第一气孔，所述第二气孔更靠近所述第三表面。


4.根据权利要求3所述的隔热结构，其特征在于，每个所述隔热块的第一气孔相互连通，相邻的所述隔热块的第二气孔之间隔开。


5.根据权利要求3所述的隔热结构，其特征在于，相邻的所述隔热块的第一气孔之间隔开，相邻的所述隔热块的第二气孔之间隔开。


6.根据权利要求3所述的隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昊，
申请(专利权)人：吕昊，
类型：新型
国别省市：北京;11