一种再生涤纶纤维制备用喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括顶板，顶板的内部左端开设有贯穿顶板的连接槽，顶板的顶部左端固定安装有安装箱，安装箱的右侧侧壁开设有贯穿安装箱的限位槽，安装箱的内部底端前后两侧均固定安装有步进电机，安装箱的内部底端中间位置处固定安装有连接板，步进电机的动力输出轴连接有丝杠，丝杠通过转动轴承与连接板相连接，丝杠外壁连接有螺纹套，螺纹套的右侧侧壁固定安装有贯穿限位槽的支撑板，支撑板的顶部右侧固定安装有油泵。该再生涤纶纤维制备用喷油装置通过步进电机带动丝杠转动从而带动支撑板滑动，通过油泵将油料喷涂到该再生涤纶纤维的上表面，从而便于适用于不同宽度的再生涤纶纤维布料的喷油工作。

【技术实现步骤摘要】
一种再生涤纶纤维制备用喷油装置
本技术涉及再生涤纶纤维制备
，具体为一种再生涤纶纤维制备用喷油装置。
技术介绍
涤纶是世界上应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60％以上，大量用于衣料、各种装饰布料以及其他工业用纤维制品，随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长，在再生涤纶纤维的制备过程中需要使用到喷油装置，目前传统的再生涤纶纤维制备用喷油装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数再生涤纶纤维制备用喷油装置喷头的位置固定，当加工的再生涤纶纤维布料宽度过小时会存在部分油料无法喷涂到再生涤纶纤维布料上的情况，从而造成油料浪费；2、目前市场上大多数再生涤纶纤维制备用喷油装置在冬季气温较低使用时容易造成油料冻结的情况从而造成喷油质量不佳进而影响该再生涤纶纤维布料的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括顶板，所述顶板的内部左端开设有贯穿顶板的连接槽，所述顶板的顶部左端固定安装有安装箱，所述安装箱的右侧侧壁开设有贯穿安装箱的限位槽，所述安装箱的内部底端前后两侧均固定安装有步进电机，所述安装箱的内部底端中间位置处固定安装有连接板，所述步进电机的动力输出轴连接有丝杠，所述丝杠通过转动轴承与连接板相连接，所述丝杠外壁连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧侧壁固定安装有贯穿限位槽的支撑板，所述支撑板的顶部右侧固定安装有油泵，所述顶板的顶部右侧通过垫座固定安装有储油箱，所述油泵的右侧输入端安装有延伸到储油箱内部的出油软管，所述油泵的左侧输出端固定安装有贯穿支撑板和连接槽的喷油管，所述喷油管的底端安装有喷头，所述储油箱的内部底端右侧倾斜安装有导流板，所述储油箱的右侧侧壁底端镶嵌有温度传感器，且温度传感器设置在导流板的上方，所述储油箱的顶部左侧固定安装有热风机，所述热风机的左侧输出端安装有延伸到储油箱侧壁内部的热风管，所述储油箱的内部顶端中间位置处镶嵌有进油管，所述储油箱的顶部右侧固定安装有单片机，所述单片机与温度传感器之间电性连接，且单片机与热风机之间电性连接。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述顶板底部的前后两侧均固定安装有竖板，所述竖板的底部固定安装有底板，所述竖板的内侧的左端固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁通过轴承套接有第一辊轮。基于上述技术特征，便于调节该再生涤纶纤维布料的张力。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述竖板的内侧的右端均竖直安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述底板的顶部右侧前后两端均固定安装有与第一滑块相连接的气缸，两组所述气缸设置在两组第一滑轨之间。基于上述技术特征，便于调节该再生涤纶纤维布料的张力。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述第一滑块的内侧固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁通过轴承套接有第二辊轮。基于上述技术特征，便于调节该再生涤纶纤维布料的张力。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述第二辊轮通过轴承与第二连接轴之间转动连接构成转动机构，所述第二连接轴通过第一滑块和第一滑轨滑动连接构成滑动机构。基于上述技术特征，便于调节该再生涤纶纤维布料的张力。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述导流板设置为左低右高状，所述导流板与水平面的夹角设置为10-20度。基于上述技术特征，便于该再生涤纶纤维制备用喷油装置出油。优选的，上述一种再生涤纶纤维制备用喷油装置中，所述顶板的顶部左侧固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨设置在连接槽和储油箱之间，所述第二滑轨的内部设置有与支撑板相连接的第二滑块。基于上述技术特征，便于提高该再生涤纶纤维制备用喷油装置的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过步进电机带动丝杠转动从而带动支撑板滑动，通过油泵将油料喷涂到该再生涤纶纤维的上表面，从而便于适用于不同宽度的再生涤纶纤维布料的喷油工作；2、通过温度传感器及时检测出温度过低并将信号传递给单片机，单片机控制热风机启动从而将热空气传递到储油箱内部，从而便于防止油料在冬季气温较低时发生冻结。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术顶板和安装箱俯视剖视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、喷头；2、第一辊轮；3、第一连接轴；4、底板；5、竖板；6、第二辊轮；7、第一滑轨；8、第二连接轴；9、顶板；10、导流板；11、温度传感器；12、热风管；13、单片机；14、进油管；15、热风机；16、储油箱；17、出油软管；18、油泵；19、限位槽；20、步进电机；21、安装箱；22、第一滑块；23、气缸；24、丝杠；25、连接板；26、螺纹套；27、喷油管；28、连接槽；29、第二滑轨；30、第二滑块；31、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括顶板9，顶板9的内部左端开设有贯穿顶板9的连接槽28，顶板9底部的前后两侧均固定安装有竖板5，竖板5的底部固定安装有底板4，竖板5的内侧的左端固定安装有第一连接轴3，第一连接轴3的外壁通过轴承套接有第一辊轮2，竖板5的内侧的右端均竖直安装有第一滑轨7，第一滑轨7的内部设置有第一滑块22，底板4的顶部右侧前后两端均固定安装有与第一滑块22相连接的气缸23，该气缸23的型号可以为SC200-25，两组气缸23设置在两组第一滑轨7之间，第一滑块22的内侧固定安装有第二连接轴8，第二连接轴8的外壁通过轴承套接有第二辊轮6，第二辊轮6通过轴承与第二连接轴8之间转动连接构成转动机构，第二连接轴8通过第一滑块22和第一滑轨7滑动连接构成滑动机构，顶板9的顶部左侧固定安装有第二滑轨29，第二滑轨29设置在连接槽28和储油箱16之间，第二滑轨29的内部设置有与支撑板31相连接的第二滑块30，顶板9的顶部左端固定安装有安装箱21，安装箱21的右侧侧壁开设有贯穿安装箱21的限位槽19，安装箱21的内部底端前后两侧均固定安装有步进电机20，该步进电机20的型号可以为57HS22，安装箱21的内部底端中间位置处固定安装有连接板25，步进电机20的动力输出轴连接有丝杠24，丝杠24通过转动轴承与连接板25相连接，丝杠24外壁连接有螺纹套26，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括顶板(9)，其特征在于：所述顶板(9)的内部左端开设有贯穿顶板(9)的连接槽(28)，所述顶板(9)的顶部左端固定安装有安装箱(21)，所述安装箱(21)的右侧侧壁开设有贯穿安装箱(21)的限位槽(19)，所述安装箱(21)的内部底端前后两侧均固定安装有步进电机(20)，所述安装箱(21)的内部底端中间位置处固定安装有连接板(25)，所述步进电机(20)的动力输出轴连接有丝杠(24)，所述丝杠(24)通过转动轴承与连接板(25)相连接，所述丝杠(24)外壁连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的右侧侧壁固定安装有贯穿限位槽(19)的支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部右侧固定安装有油泵(18)，所述顶板(9)的顶部右侧通过垫座固定安装有储油箱(16)，所述油泵(18)的右侧输入端安装有延伸到储油箱(16)内部的出油软管(17)，所述油泵(18)的左侧输出端固定安装有贯穿支撑板(31)和连接槽(28)的喷油管(27)，所述喷油管(27)的底端安装有喷头(1)，所述储油箱(16)的内部底端右侧倾斜安装有导流板(10)，所述储油箱(16)的右侧侧壁底端镶嵌有温度传感器(11)，且温度传感器(11)设置在导流板(10)的上方，所述储油箱(16)的顶部左侧固定安装有热风机(15)，所述热风机(15)的左侧输出端安装有延伸到储油箱(16)侧壁内部的热风管(12)，所述储油箱(16)的内部顶端中间位置处镶嵌有进油管(14)，所述储油箱(16)的顶部右侧固定安装有单片机(13)，所述单片机(13)与温度传感器(11)之间电性连接，且单片机(13)与热风机(15)之间电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括顶板(9)，其特征在于：所述顶板(9)的内部左端开设有贯穿顶板(9)的连接槽(28)，所述顶板(9)的顶部左端固定安装有安装箱(21)，所述安装箱(21)的右侧侧壁开设有贯穿安装箱(21)的限位槽(19)，所述安装箱(21)的内部底端前后两侧均固定安装有步进电机(20)，所述安装箱(21)的内部底端中间位置处固定安装有连接板(25)，所述步进电机(20)的动力输出轴连接有丝杠(24)，所述丝杠(24)通过转动轴承与连接板(25)相连接，所述丝杠(24)外壁连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的右侧侧壁固定安装有贯穿限位槽(19)的支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部右侧固定安装有油泵(18)，所述顶板(9)的顶部右侧通过垫座固定安装有储油箱(16)，所述油泵(18)的右侧输入端安装有延伸到储油箱(16)内部的出油软管(17)，所述油泵(18)的左侧输出端固定安装有贯穿支撑板(31)和连接槽(28)的喷油管(27)，所述喷油管(27)的底端安装有喷头(1)，所述储油箱(16)的内部底端右侧倾斜安装有导流板(10)，所述储油箱(16)的右侧侧壁底端镶嵌有温度传感器(11)，且温度传感器(11)设置在导流板(10)的上方，所述储油箱(16)的顶部左侧固定安装有热风机(15)，所述热风机(15)的左侧输出端安装有延伸到储油箱(16)侧壁内部的热风管(12)，所述储油箱(16)的内部顶端中间位置处镶嵌有进油管(14)，所述储油箱(16)的顶部右侧固定安装有单片机(13)，所述单片机(13)与温度传感器(11)之间电性连接，且单片机(13)与热风机(15)之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，
申请(专利权)人：苏州市国顺纺织饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32