一种拉伸化纤用的牵伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸化纤用的牵伸机，包括机体和牵引辊，所述机体前端安装有若干牵引辊，两个所述牵引辊之间设有压紧机构，所述压紧机构包括横梁，横梁焊接机体，所述横梁下端两侧对称焊接有侧边梁，侧边梁下端处设有贯穿的滑孔，滑孔内插装有压辊轴，所述压辊轴上安装有压辊，压辊的两侧设有固定套，且压辊轴转动连接固定套，固定套的上端处焊接有滑杆，滑杆垂直于固定套，且滑杆的上端处套装有滑套，滑套和固定套之间设有弹簧，本牵伸机结构简单，操作方便，可以根据实际需要调节压辊与牵引辊之间的压力，从而使得化纤被拉伸的更加均匀，从而提高生产加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸化纤用的牵伸机
本技术涉及纺织加工设备
，具体是一种拉伸化纤用的牵伸机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性，现有的化纤用的牵伸机使用时，常常因化纤在牵引辊上打滑，造成化纤拉伸的不均匀，从而影响生产加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种拉伸化纤用的牵伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉伸化纤用的牵伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉伸化纤用的牵伸机，包括机体和牵引辊，所述机体前端安装有若干牵引辊，两个所述牵引辊之间设有压紧机构，所述压紧机构包括横梁，横梁焊接机体，所述横梁下端两侧对称焊接有侧边梁，侧边梁下端处设有贯穿的滑孔，滑孔内插装有压辊轴，所述压辊轴上安装有压辊，压辊的两侧设有固定套，且压辊轴转动连接固定套，固定套的上端处焊接有滑杆，滑杆垂直于固定套，且滑杆的上端处套装有滑套，滑套和固定套之间设有弹簧，且弹簧套装滑杆，两个所述滑套之间焊接有横杆，横杆的一侧插装有螺纹套，螺纹套焊接横杆，螺纹套内螺纹连接螺杆，所述横杆的另一侧插装有限位套，限位套内插装有限位杆。作为本技术进一步的方案，所述牵引辊上下排列，且牵引辊之间等间距设置。作为本技术再进一步的方案，所述压辊轴滑动连接滑孔，压辊轴垂直于侧边梁。作为本技术再进一步的方案，所述螺杆的上端处贯穿横梁，且螺杆转动连接横梁。作为本技术再进一步的方案，所述螺杆的下端处焊接有限位块，螺杆的上端处焊接有手轮。作为本技术再进一步的方案，所述限位杆滑动连接限位套，限位杆的上端贯穿且滑动连接横梁，限位杆的上下两端处焊接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，化纤依次上下穿过牵引辊的表面，化纤穿过牵引辊和压辊之间，利用压辊对化纤进行限位，防止化纤在拉伸的过程中出现打滑的现象，使得化纤被均匀拉伸，需要增加压辊与牵引辊之间的压力时，转动手轮带动螺杆转动，螺纹套向下运动，推动横杆和滑套向下运动，使得弹簧被挤压，弹簧的另一端挤压固定套，固定套带动压辊轴挤压滑孔的下表面，利用增加弹簧的弹力，来增加压辊与牵引辊之间的压力，需要减少压辊与牵引辊之间的压力时，反向转动手轮，带动螺杆反向转动，螺纹套向上运动，拉动横杆和滑套向上运动，使得弹簧伸长，弹簧对固定套的压力减小，从而减小压辊与牵引辊之间的压力，本牵伸机结构简单，操作方便，可以根据实际需要调节压辊与牵引辊之间的压力，从而使得化纤被拉伸的更加均匀，从而提高生产加工质量。附图说明图1为一种拉伸化纤用的牵伸机的结构示意图。图2为一种拉伸化纤用的牵伸机中压紧机构的结构示意图。图3为一种拉伸化纤用的牵伸机中横杆的结构示意图。图中：1-机体，2-牵引辊，3-压紧机构，4-横梁，5-侧边梁，6-滑孔，7-压辊轴，8-压辊，9-固定套，10-滑杆，11-弹簧，12-滑套，13-横杆，14-螺纹套，15-螺杆，16-限位块，17-手轮，18-限位杆，19-限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种拉伸化纤用的牵伸机，包括机体1和牵引辊2，所述机体1前端安装有若干牵引辊2，牵引辊2上下排列，且牵引辊2之间等间距设置，两个所述牵引辊2之间设有压紧机构3，所述压紧机构3包括横梁4，横梁4焊接机体1，所述横梁4下端两侧对称焊接有侧边梁5，侧边梁5下端处设有贯穿的滑孔6，滑孔6内插装有压辊轴7，且压辊轴7滑动连接滑孔6，压辊轴7垂直于侧边梁5，所述压辊轴7上安装有压辊8，压辊8的两侧设有固定套9，且压辊轴7转动连接固定套9，固定套9的上端处焊接有滑杆10，滑杆10垂直于固定套9，且滑杆10的上端处套装有滑套12，滑套12和固定套9之间设有弹簧11，且弹簧11套装滑杆10，两个所述滑套12之间焊接有横杆13，横杆13的一侧插装有螺纹套14，螺纹套14焊接横杆13，螺纹套14内螺纹连接螺杆15，螺杆15的上端处贯穿横梁4，且螺杆15转动连接横梁4，所述螺杆15的下端处焊接有限位块16，螺杆15的上端处焊接有手轮17，所述横杆13的另一侧插装有限位套19，限位套19内插装有限位杆18，限位杆18滑动连接限位套19，限位杆18的上端贯穿且滑动连接横梁4，限位杆18的上下两端处焊接有限位块16。本技术的工作原理是：使用时，化纤依次上下穿过牵引辊2的表面，化纤穿过牵引辊2和压辊8之间，利用压辊8对化纤进行限位，防止化纤在拉伸的过程中出现打滑的现象，使得化纤被均匀拉伸，需要增加压辊8与牵引辊2之间的压力时，转动手轮17带动螺杆15转动，螺纹套14向下运动，推动横杆13和滑套12向下运动，使得弹簧11被挤压，弹簧11的另一端挤压固定套9，固定套9带动压辊轴7挤压滑孔6的下表面，利用增加弹簧11的弹力，来增加压辊8与牵引辊2之间的压力，需要减少压辊8与牵引辊2之间的压力时，反向转动手轮17，带动螺杆15反向转动，螺纹套14向上运动，拉动横杆13和滑套12向上运动，使得弹簧11伸长，弹簧11对固定套9的压力减小，从而减小压辊8与牵引辊2之间的压力，本牵伸机结构简单，操作方便，可以根据实际需要调节压辊8与牵引辊2之间的压力，从而使得化纤被拉伸的更加均匀，从而提高生产加工质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸化纤用的牵伸机，包括机体(1)和牵引辊(2)，其特征在于，所述机体(1)前端安装有若干牵引辊(2)，两个所述牵引辊(2)之间设有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括横梁(4)，横梁(4)焊接机体(1)，所述横梁(4)下端两侧对称焊接有侧边梁(5)，侧边梁(5)下端处设有贯穿的滑孔(6)，滑孔(6)内插装有压辊轴(7)，所述压辊轴(7)上安装有压辊(8)，压辊(8)的两侧设有固定套(9)，且压辊轴(7)转动连接固定套(9)，固定套(9)的上端处焊接有滑杆(10)，滑杆(10)垂直于固定套(9)，且滑杆(10)的上端处套装有滑套(12)，滑套(12)和固定套(9)之间设有弹簧(11)，且弹簧(11)套装滑杆(10)，两个所述滑套(12)之间焊接有横杆(13)，横杆(13)的一侧插装有螺纹套(14)，螺纹套(14)焊接横杆(13)，螺纹套(14)内螺纹连接螺杆(15)，所述横杆(13)的另一侧插装有限位套(19)，限位套(19)内插装有限位杆(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸化纤用的牵伸机，包括机体(1)和牵引辊(2)，其特征在于，所述机体(1)前端安装有若干牵引辊(2)，两个所述牵引辊(2)之间设有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括横梁(4)，横梁(4)焊接机体(1)，所述横梁(4)下端两侧对称焊接有侧边梁(5)，侧边梁(5)下端处设有贯穿的滑孔(6)，滑孔(6)内插装有压辊轴(7)，所述压辊轴(7)上安装有压辊(8)，压辊(8)的两侧设有固定套(9)，且压辊轴(7)转动连接固定套(9)，固定套(9)的上端处焊接有滑杆(10)，滑杆(10)垂直于固定套(9)，且滑杆(10)的上端处套装有滑套(12)，滑套(12)和固定套(9)之间设有弹簧(11)，且弹簧(11)套装滑杆(10)，两个所述滑套(12)之间焊接有横杆(13)，横杆(13)的一侧插装有螺纹套(14)，螺纹套(14)焊接横杆(13)，螺纹套(14)内螺纹连接螺杆(15)，所述横杆(13)的另一侧插装有限位套(19)，限位套(19)内插装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金开，
申请(专利权)人：张家港元亨化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32