一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，包括废气管，所述废气管的右侧表面固定连接有气液分离器，所述气液分离器的底端设置有出液管，所述气液分离器远离废气管的一端设置有横管式初冷器，所述横管式初冷器远离气液分离器的一端设置有电捕焦油器，所述电捕焦油器的右端连接有捕雾段。该焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，首先通过设置的气液分离器，使煤气与其混合的溶液能够得到分离，通过设置的分为上下两段的横管式初冷器，使上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，进行分段降热，合理化利用资源，其次通过设置的电捕焦油器，使焦油雾滴能够被有效回收捕集。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备
：本技术涉及焦炉尾气处理装置
，尤其涉及一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备。
技术介绍
：焦炉在工作过程中使用煤炭作为燃料，导致其排出的废气中含有大量硫化物和硝化物，主要以二氧化硫以及氮氧化合物的形式存在，在大气中经过复杂化学反应后是导致雾霾天气的元凶，因此需要对焦炉的废气进行处理。现有的焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备大多是直接将焦炉尾气通入反应溶液进行脱硫脱硝反应，效果较为一般。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施：一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，包括废气管，所述废气管的右侧表面固定连接有气液分离器，所述气液分离器的底端设置有出液管，所述气液分离器远离废气管的一端设置有横管式初冷器，所述横管式初冷器远离气液分离器的一端设置有电捕焦油器，所述电捕焦油器的右端连接有捕雾段，所述捕雾段远离电捕焦油器的一端固定连接有离心鼓风机，所述离心鼓风机远离捕雾段一端固定连接有脱硝箱，所述脱硝箱的内壁表面固定安装有引风机，所述引风机的底部设置有出风管，所述出风管远离引风机的一端延伸至氨溶液盒内底部，所述脱硝箱的内底部设置有氨溶液盒，所述脱硝箱的内部表面固定安装有除尘板。所述脱硝箱的右侧设置有连接管，所述连接管远离脱硝箱的一侧设置有除硫塔，所述除硫塔的右侧固定安装有硫泡沫泵，所述除硫塔的正面固定安装有溶液循环泵，所述除硫塔的内底部开设有溶液循环槽，所述溶液循环槽的顶部设置有硫泡沫槽，所述除硫塔的内顶部设置有喷雾器。优选的，所述横管式初冷器包括上段初冷器和下段初冷器，上段初冷器的右端与下端初冷器的左端相连通。优选的，所述气液分离器的右端设置有出气管，所述横管式初冷器的左端与该出气管相连通。优选的，所述出风管的数量为两组，且对称分布于引风机的底部。优选的，所述溶液循环泵的抽液管固定安装于溶液循环槽内，所述溶液循环泵的出液口与喷雾器相连通。优选的，所述硫泡沫泵的输入端固定安装于硫泡沫槽内，所述所述硫泡沫泵的输出端固定连接有熔硫釜。本技术的优点：该焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，首先通过设置的气液分离器，使煤气与其混合的溶液能够得到分离，通过设置的分为上下两段的横管式初冷器，使上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，进行分段降热，合理化利用资源，其次通过设置的电捕焦油器，使焦油雾滴能够被有效回收捕集，通过设置的除尘板，使煤气中的灰尘能够得到清除，最后通过设置的脱硝箱和除硫塔，使焦炉尾气中的硫化物和氮化物能够得到有效的去除，通过设置的硫泡沫槽和硫泡沫泵，使硫产物能够得到回收处理，增加工业价值，通过设置的溶液循环泵和溶液循环槽，使净化溶液能够得到一定程度的循环使用，通过设置的喷雾器，使废气能够更好的与溶液进行反应。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术除硫塔的结构剖视图。图3为本技术除尘板的结构示意图。其中：1、废气管；2、气液分离器；3、出液管；4、横管式初冷器；5、电捕焦油器；6、捕雾段；7、离心鼓风机；8、脱硝箱；9、引风机；10、氨溶液盒；11、除尘板；12、连接管；13、除硫塔；14、硫泡沫泵；15、溶液循环泵；16、硫泡沫槽；17、溶液循环槽；18、出风管；19、喷雾器。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，包括废气管1，废气管1的右侧表面固定连接有气液分离器2，通过设置的气液分离器2，使煤气与其混合的溶液能够得到分离，气液分离器2的右端设置有出气管，横管式初冷器4的左端与该出气管相连通，气液分离器2的底端设置有出液管3，气液分离器2远离废气管1的一端设置有横管式初冷器4，横管式初冷器4包括上段初冷器和下段初冷器，上段初冷器的右端与下端初冷器的左端相连通，上段初冷器内利用循环水进行冷却，下段初冷器内利用制冷水进行冷却，通过设置的分为上下两段的横管式初冷器4，使上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，进行分段降热，合理化利用资源，横管式初冷器4远离气液分离器2的一端设置有电捕焦油器5，通过设置的电捕焦油器5，使焦油雾滴能够被有效回收捕集，电捕焦油器5的右端连接有捕雾段6，捕雾段6远离电捕焦油器5的一端固定连接有离心鼓风机7，离心鼓风机7远离捕雾段6一端固定连接有脱硝箱8，脱硝箱8的内壁表面固定安装有引风机9，引风机9的底部设置有出风管18，出风管18的数量为两组，且对称分布于引风机9的底部，出风管18远离引风机9的一端延伸至氨溶液盒10内底部，脱硝箱8的内底部设置有氨溶液盒10，脱硝箱8的内部表面固定安装有除尘板11，通过设置的除尘板11，使煤气中的灰尘能够得到清除。脱硝箱8的右侧设置有连接管12，连接管12远离脱硝箱8的一侧设置有除硫塔13，通过设置的脱硝箱8和除硫塔13，使焦炉尾气中的硫化物和氮化物能够得到有效的去除，除硫塔13的右侧固定安装有硫泡沫泵14，硫泡沫泵14的输入端固定安装于硫泡沫槽16内，硫泡沫泵14的输出端固定连接有熔硫釜，除硫塔13的正面固定安装有溶液循环泵15，溶液循环泵15的抽液管固定安装于溶液循环槽17内，溶液循环泵15的出液口与喷雾器19相连通，除硫塔13的内底部开设有溶液循环槽17，通过设置的溶液循环泵15和溶液循环槽17，使净化溶液能够得到一定程度的循环使用，溶液循环槽17的顶部设置有硫泡沫槽16，通过设置的硫泡沫槽16和硫泡沫泵14，使硫产物能够得到回收处理，增加工业价值，除硫塔13的内顶部设置有喷雾器19，通过设置的喷雾器19，使废气能够更好的与溶液进行反应。工作原理：焦炉尾气入气液分离器2，煤气与混合溶液等在此分离，分离出的粗煤气进入横管式初冷器4，初冷器分上、下两段，上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，冷却后的煤气入电捕焦油器5捕集焦油雾滴，再进入煤气离心鼓风机7进行加压，加压后送往脱硝箱8内进行脱硝，脱硝完成后的气体进入除硫塔13内进行喷淋脱硫，形成的硫泡沫聚集在硫泡沫槽16内，再由硫泡沫泵14加压后送熔硫釜连续熔硫，生产硫磺外售，熔硫釜内分离的清液送至溶液循环槽17循环使用。以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，包括废气管(1)，其特征在于，所述废气管(1)的右侧表面固定连接有气液分离器(2)，所述气液分离器(2)的底端设置有出液管(3)，所述气液分离器(2)远离废气管(1)的一端设置有横管式初冷器(4)，所述横管式初冷器(4)远离气液分离器(2)的一端设置有电捕焦油器(5)，所述电捕焦油器(5)的右端连接有捕雾段(6)，所述捕雾段(6)远离电捕焦油器(5)的一端固定连接有离心鼓风机(7)，所述离心鼓风机(7)远离捕雾段(6)一端固定连接有脱硝箱(8)，所述脱硝箱(8)的内壁表面固定安装有引风机(9)，所述引风机(9)的底部设置有出风管(18)，所述出风管(18)远离引风机(9)的一端延伸至氨溶液盒(10)内底部，所述脱硝箱(8)的内底部设置有氨溶液盒(10)，所述脱硝箱(8)的内部表面固定安装有除尘板(11)；/n所述脱硝箱(8)的右侧设置有连接管(12)，所述连接管(12)远离脱硝箱(8)的一侧设置有除硫塔(13)，所述除硫塔(13)的右侧固定安装有硫泡沫泵(14)，所述除硫塔(13)的正面固定安装有溶液循环泵(15)，所述除硫塔(13)的内底部开设有溶液循环槽(17)，所述溶液循环槽(17)的顶部设置有硫泡沫槽(16)，所述除硫塔(13)的内顶部设置有喷雾器(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉尾气除尘脱硫脱硝设备，包括废气管(1)，其特征在于，所述废气管(1)的右侧表面固定连接有气液分离器(2)，所述气液分离器(2)的底端设置有出液管(3)，所述气液分离器(2)远离废气管(1)的一端设置有横管式初冷器(4)，所述横管式初冷器(4)远离气液分离器(2)的一端设置有电捕焦油器(5)，所述电捕焦油器(5)的右端连接有捕雾段(6)，所述捕雾段(6)远离电捕焦油器(5)的一端固定连接有离心鼓风机(7)，所述离心鼓风机(7)远离捕雾段(6)一端固定连接有脱硝箱(8)，所述脱硝箱(8)的内壁表面固定安装有引风机(9)，所述引风机(9)的底部设置有出风管(18)，所述出风管(18)远离引风机(9)的一端延伸至氨溶液盒(10)内底部，所述脱硝箱(8)的内底部设置有氨溶液盒(10)，所述脱硝箱(8)的内部表面固定安装有除尘板(11)；
所述脱硝箱(8)的右侧设置有连接管(12)，所述连接管(12)远离脱硝箱(8)的一侧设置有除硫塔(13)，所述除硫塔(13)的右侧固定安装有硫泡沫泵(14)，所述除硫塔(13)的正面固定安装有溶液循环泵(15)，所述除硫塔(13)的内底部开设有溶液循环槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培龙，王清亮，李东海，郭磊，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15