一种引气气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引气气浮机，包括气浮机主体、电机和水泵，所述气浮机主体的右侧焊接有外壳，所述外壳的的底端焊接有控制轴，所述控制轴的右侧与密封板焊接固定，所述固定杆的左侧延伸至第一固定槽的内部，所述气浮机主体的左侧开设有出水管，所述外壳的顶端安装有电机，所述外壳顶端的左侧设置有储液管，所述水泵的出水口穿过吸附仓延伸至吸附仓的内部，所述吸附仓的内部安装有活性炭板。本实用新型专利技术使得废水中的颗粒物分离的更加彻底，避免后续再继续操作，减小工作量和工作成本，提高分离净化的效率，通过活性炭板将废水中的有机物进行吸附，提高了废水的净化程度，使得废水排放后不会对环境造成较大的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种引气气浮机
本技术涉及气浮机
，具体为一种引气气浮机。
技术介绍
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备，现阶段的气浮机只能够将废水中细小的颗粒和灰尘等杂物分离出来，但是市政废水中具有很多体积较大的颗粒物是无法被气浮机分离，且市政废水中存在较多的磷元素在其中，直接排出会影响环境，且飞种种也存在很多油脂，气浮机无法对以上的问题进行处理。为此我们提出了一种引气气浮机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引气气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的气浮机只能够将废水中细小的颗粒和灰尘等杂物分离出来，但是市政废水中具有很多体积较大的颗粒物是无法被气浮机分离，且市政废水中存在较多的磷元素在其中，直接排出会影响环境，且飞种种也存在很多油脂，气浮机无法对以上的问题进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引气气浮机，包括气浮机主体、电机和水泵，所述气浮机主体的右侧焊接有外壳，所述外壳的的底端焊接有控制轴，所述控制轴的右侧与密封板焊接固定，所述密封板的右侧开设有第一固定槽，所述外壳的底端开设有第二固定槽，且第二固定槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的左侧延伸至第一固定槽的内部，所述气浮机主体的左侧开设有出水管，且出水管穿过外壳延伸至外壳的内部，所述外壳内部的左侧设置有分离管，且分离管的底端与出水管相连接，所述外壳的底端开设有储放仓，所述分离管的底端延伸至储放仓的上方，储放仓的顶端安装有滤网，所述外壳的顶端安装有电机，且电机的输出端穿过外壳延伸至外壳的内部与叶片的顶端焊接固定，所述外壳顶端的左侧设置有储液管，所述外壳的内部开设有吸附仓，所述外壳的内部安装有水泵，且水泵的进水口延伸至外壳内部的底端，所述水泵的出水口穿过吸附仓延伸至吸附仓的内部，所述吸附仓的内部安装有活性炭板。优选的，所述控制轴包括轴圈、轴杆和轴板，所述轴圈的内部焊接有轴杆，且轴杆的表面套设有轴板，所述轴杆的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与轴杆焊接固定，弹簧的另一端与轴板的内部焊接固定。优选的，所述密封板的右侧皆胶合有密封垫，且密封垫与气浮机主体相抵触。优选的，所述固定杆的右侧与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与第二固定槽的内壁焊接固定。优选的，所述分离管呈S形，且分离管的表面均匀开设有孔洞。优选的，所述储液管的内部设置有两组溶液仓，且溶液仓的底端皆开设有出液口，出液口皆均匀开设有细小的孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得废水中的颗粒物分离的更加彻底，避免后续再继续操作，减小工作量和工作成本，提高分离净化的效率，通过活性炭板将废水中的有机物进行吸附，提高了废水的净化程度，使得废水排放后不会对环境造成较大的影响；当气浮机主体将废水中细小的颗粒除去后，将水排入分离管中，水由分离管上的孔洞流出，剩下的颗粒滑入储放仓中，通过储放仓将不断流出的颗粒存放在一起，用户拉动固定杆，然后将储放仓中的颗粒倒出，使得废水中的颗粒物分离的更加彻底，避免后续再继续操作，减小工作量和工作成本，提高分离净化的效率；通过电机带动叶片转动使得破乳剂和沉淀机与废水充分混合发生反应，然后通过活性炭板将废水中的有机物进行吸附，提高了废水的净化程度，使得废水排放后不会对环境造成较大的影响。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构局部正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A的结构放大示意图；图3为本技术中第一固定槽和第二固定槽的结构仰视剖面示意图；图4为本技术中控制轴的结构仰视剖面示意图。图中：1、气浮机主体；2、外壳；3、控制轴；31、轴圈；32、轴杆；33、轴板；4、密封板；5、第一固定槽；6、第二固定槽；7、固定杆；8、分离管；9、电机；10、叶片；11、储液管；12、吸附仓；13、水泵；14、活性炭板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种引气气浮机，包括气浮机主体1、电机9和水泵13，气浮机主体1的右侧焊接有外壳2，外壳2的的底端焊接有控制轴3，控制轴3包括轴圈31、轴杆32和轴板33，轴圈31的内部焊接有轴杆32，且轴杆32的表面套设有轴板33，轴杆32的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与轴杆32焊接固定，弹簧的另一端与轴板33的内部焊接固定，其作用为通过弹簧带动轴板33复位，从而带动密封板4不在将储放仓密封，控制轴3的右侧与密封板4焊接固定，密封板4的右侧皆胶合有密封垫，且密封垫与气浮机主体1相抵触，其作用为增加密封性，防止废水流出，密封板4的右侧开设有第一固定槽5，外壳2的底端开设有第二固定槽6，且第二固定槽6的内部设置有固定杆7，固定杆7的右侧与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与第二固定槽6的内壁焊接固定，其作用为通过弹簧带动固定杆7复位，固定杆7的左侧延伸至第一固定槽5的内部，气浮机主体1的左侧开设有出水管，且出水管穿过外壳2延伸至外壳2的内部；外壳2内部的左侧设置有分离管8，且分离管8的底端与出水管相连接，分离管8呈S形，且分离管8的表面均匀开设有孔洞，其作用为增加水流在分离管8内部的时间，然后通过孔洞固液分离，外壳2的底端开设有储放仓，分离管8的底端延伸至储放仓的上方，储放仓的顶端安装有滤网，外壳2的顶端安装有电机9，且电机9的输出端穿过外壳2延伸至外壳2的内部与叶片10的顶端焊接固定，电机9的型号为Y90S-2，外壳2顶端的左侧设置有储液管11，储液管11的内部设置有两组溶液仓，且溶液仓的底端皆开设有出液口，出液口皆均匀开设有细小的孔洞，其作用为通过出液口不断缓慢的向外壳2内部补充沉淀剂和破乳剂，外壳2的内部开设有吸附仓12，外壳2的内部安装有水泵13，且水泵13的进水口延伸至外壳2内部的底端，水泵13的型号为PH-176EAH，水泵13的出水口穿过吸附仓12延伸至吸附仓12的内部，吸附仓12的内部安装有活性炭板14。工作原理：首先用户将电机9和水泵13的控制端与气浮机主体1的控制总端相连接，气浮机主体1将废水中细小的颗粒除去后，将水排入分离管8中，水由分离管8上的孔洞流出，剩下的颗粒滑入储放仓中，通过储放仓将不断流出的颗粒存放在一起，然后用户可通过拉动固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引气气浮机，包括气浮机主体(1)、电机(9)和水泵(13)，其特征在于：所述气浮机主体(1)的右侧焊接有外壳(2)，所述外壳(2)的底端焊接有控制轴(3)，所述控制轴(3)的右侧与密封板(4)焊接固定，所述密封板(4)的右侧开设有第一固定槽(5)，所述外壳(2)的底端开设有第二固定槽(6)，且第二固定槽(6)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧延伸至第一固定槽(5)的内部，所述气浮机主体(1)的左侧开设有出水管，且出水管穿过外壳(2)延伸至外壳(2)的内部，所述外壳(2)内部的左侧设置有分离管(8)，且分离管(8)的底端与出水管相连接，所述外壳(2)的底端开设有储放仓，所述分离管(8)的底端延伸至储放仓的上方，储放仓的顶端安装有滤网，所述外壳(2)的顶端安装有电机(9)，且电机(9)的输出端穿过外壳(2)延伸至外壳(2)的内部与叶片(10)的顶端焊接固定，所述外壳(2)顶端的左侧设置有储液管(11)，所述外壳(2)的内部开设有吸附仓(12)，所述外壳(2)的内部安装有水泵(13)，且水泵(13)的进水口延伸至外壳(2)内部的底端，所述水泵(13)的出水口穿过吸附仓(12)延伸至吸附仓(12)的内部，所述吸附仓(12)的内部安装有活性炭板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种引气气浮机，包括气浮机主体(1)、电机(9)和水泵(13)，其特征在于：所述气浮机主体(1)的右侧焊接有外壳(2)，所述外壳(2)的底端焊接有控制轴(3)，所述控制轴(3)的右侧与密封板(4)焊接固定，所述密封板(4)的右侧开设有第一固定槽(5)，所述外壳(2)的底端开设有第二固定槽(6)，且第二固定槽(6)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧延伸至第一固定槽(5)的内部，所述气浮机主体(1)的左侧开设有出水管，且出水管穿过外壳(2)延伸至外壳(2)的内部，所述外壳(2)内部的左侧设置有分离管(8)，且分离管(8)的底端与出水管相连接，所述外壳(2)的底端开设有储放仓，所述分离管(8)的底端延伸至储放仓的上方，储放仓的顶端安装有滤网，所述外壳(2)的顶端安装有电机(9)，且电机(9)的输出端穿过外壳(2)延伸至外壳(2)的内部与叶片(10)的顶端焊接固定，所述外壳(2)顶端的左侧设置有储液管(11)，所述外壳(2)的内部开设有吸附仓(12)，所述外壳(2)的内部安装有水泵(13)，且水泵(13)的进水口延伸至外壳(2)内部的底端，所述水泵(13)的出水口穿过吸附仓(12)延伸至吸附仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄芳芳，刘宇枢，张家霖，朱云蓉，高鹏，
申请(专利权)人：天津市科美环保工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12