一种用于石墨烯制备的膨化设备制造技术

一种用于石墨烯制备的膨化设备，解决了现在炉体加热过程中打开舱门易造成热量大量流失，且搅拌轴搅拌效率不高的问题。其包括中空的炉体，炉体内部设有可转动的太阳轮，太阳轮外侧啮合多个行星轮，太炉体内部固定连接有内齿圈，多个行星轮与内齿圈相啮合；所述行星轮下端固定连接有行星轴，行星轴下端固定连接有六棱柱，六棱柱外圆周连接有搅拌部，搅拌部为可以竖直升降的结构；所述六棱柱下端固定连接有搅拌叶；所述炉体内设有可水平滑动的盒体，盒体下端设有多个通孔，盒体下端设有控制通孔闭合的控制部；所述太阳轴上端贯穿炉体置于炉体上方，炉体上方设有控制太阳轴正反转的驱动单元，驱动单元与太阳轴固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯制备的膨化设备
本技术涉及石墨烯制备
，尤其是涉及一种用于石墨烯制备的膨化设备。
技术介绍
石墨烯内部碳原子的排列方式与石墨单原子层一样以SP2杂化轨道成键，并有如下的特点：碳原子有4个价电子，其中3个电子生成SP2键，即每个碳原子都贡献一个位于PZ轨道上的未成键电子，近邻原子的PZ轨道与平面呈垂直方向可形成π键，新形成的π键呈半填满状态。研究证实，石墨烯具有优良的导电和光学性能。由于石墨烯具有这些特性，适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池等领域，使得石墨烯制备与应用近年来获得空前的关注与研发。石墨烯在制备的过程中，需要用到加热炉，如申请号为201822060976.4一种石墨烯制备用石墨膨化装置，通过搅拌轴使得石墨膨化的更加均匀，提高了石墨膨化质量，在装置中用到了炉体，在加热的过程中需要加入其它的辅助材料，但是当打开舱门时，热量就会有部分的流失，另外在搅拌轴搅拌过程中，搅拌的并不彻底，没有起到特别好的效果。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于石墨烯制备的膨化设备，有效的解决了现在炉体加热过程中打开舱门易造成热量大量流失，且搅拌轴搅拌效率不高的问题。为实现上述目的，本技术包括中空的炉体，炉体内部设有可转动的太阳轮，太阳轮外侧啮合多个行星轮，太阳轮固定连接有太阳轴，太阳轴下端可转动的连接有行星架，行星架与多个行星轮可转动的连接，炉体内部固定连接有内齿圈，多个行星轮与内齿圈相啮合；所述行星轮下端固定连接有行星轴，行星轴下端固定连接有六棱柱，六棱柱外圆周连接有搅拌部，搅拌部为可以竖直升降的结构；所述六棱柱下端固定连接有搅拌叶；所述炉体内设有可水平滑动的盒体，盒体下端设有多个通孔，盒体下端设有控制通孔闭合的控制部；所述太阳轴上端贯穿炉体置于炉体上方，炉体上方设有控制太阳轴正反转的驱动单元，驱动单元与太阳轴固定连接。优选的，所述炉体下端固定有支撑架，支撑架内固定连接有载物圆盘，载物圆盘右端设有卸物口，载物圆盘左端高于右端。优选的，所述炉体下端设有排物口，排物口上设有控制阀，控制阀控制排物口的开闭。优选的，所述炉体中部设有送料口，送料口外侧设有开合门，开合门一端与炉体铰接固定，开合门另一端与炉体可拆卸的连接。优选的，所述搅拌部包括多个搅拌单元，多个搅拌单元首尾依次连接；所述搅拌单元包括滑动柱，滑动柱内部设有棱型槽，六棱柱可滑动的贯穿棱型槽，滑动柱为可沿着六棱柱滑动且随着六棱柱转动一起转动的结构；所述滑动柱上端可转动的连接有套管，滑动柱外圆周设有外螺纹，套管内设有内螺纹，套管与下一个搅拌单元中的滑动柱螺纹连接，构成滑动柱转动带动套管水平滑动的结构；所述套管为沿着六棱柱轴线滑动的结构；所述套管外侧固定连接有多个搅拌片。优选的，所述行星架下端固定有多个导向轴，多个导向轴与行星轴一一对应，套管内端固定有导向鼻，导向轴可滑动的贯穿套管。优选的，控制部包括多个控制单元，多个控制单元与通孔一一对应，每个控制单元包括多个与盒体铰接固定有扇形叶，多个扇形叶转动构成将通孔闭合的结构，多个扇形叶外周设有一个可转动的第一齿轮，第一齿轮与盒体可转动的连接，每个扇形叶外端铰接有第一连杆，第一连杆外端与第一齿轮铰接固定，第一齿轮转动经第一连杆构成多个扇形同时转动的结构。优选的，所述控制部还包括沿着盒体长度方向滑动的双面齿条，双面齿条同时与多个第一齿轮相啮合，双面齿条滑动构成多个第一齿轮同时转动的结构。优选的，盒体下端设有T型槽，T型槽内可滑动的连接有T型块，T型块下端贯穿T型槽与双面齿条固定连接。优选的，所述盒体下端可转动的设有螺纹杆，螺纹杆与双面齿条螺纹连接，螺纹杆外端贯穿盒体置于盒体外端，螺纹杆外端固定连接有手柄。优选的，所述驱动单元包括箱体，箱体内可转动的设有不完全内齿圈，不完全内齿圈内侧啮合有小齿轮，小齿轮内侧啮合有不完全外齿轮，不完全内齿圈和不完全外齿轮不同时与小齿轮啮合，不完全内齿圈和不完全外齿轮同轴固定，不完全内齿圈有齿段弧长和不完全外齿轮有齿段弧长相同；所述小齿轮上方同轴设有第二齿轮，第二齿轮外侧啮合有第三齿轮，第三齿轮的齿轮轴与太阳轴固定连接。优选的，所述炉体内设有堵头，盒体外端固定有推板，推板外截面与炉体外截面重合，推板经堵头形成固定的结构；所述推板内端固定有插入头，所述插入头的头部为锥形的结构，堵头内设有圆形孔，插入头插入圆形孔构成将推板固定的结构；所述堵头内设有滑动的半球形的球头，球头内端设有挡板，挡板内侧固定连接有弹簧，弹簧另一端与堵头固定连接，插入头外侧设有半球形的球孔，球头插入球孔构成将插入头固定的结构。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)搅拌部为有规律的正反搅拌，搅拌部且可以进行竖直的升降，对炉体内部的反应材料进行充分的搅拌；2)盒体的通孔开闭通过控制部进行控制，方便快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术轴侧结构示意图。图3为本技术炉体内部结构示意图。图4为本技术炉体内部轴侧结构示意图。图5为本技术炉体内部第二轴侧结构示意图。图6为本技术行星轴驱动搅拌部结构示意图。图7为本技术清搅拌单元结构示意图。图8为本技术搅拌单元(套管剖开)结构示意图。图9为本技术盒体在炉体内滑动结构示意图。图10为图9的轴侧结构示意图。图11为本技术控制部结构示意图。图12为本技术控制单元结构示意图。图13为本技术驱动单元(去除箱体)结构示意图。图14为本技术驱动单元(去除箱体、第二齿轮和第三齿轮)结构示意图。图15为本技术支撑架和载物圆盘结构示意图。图16为本技术炉体剖开结构示意图。图17为本技术推板固定结构示意图。图18为图17中A部放大示意图。具体实施方式下面结合附图1-18对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-18给出，本技术包括中空的炉体1，炉体1内部设有可转动的太阳轮2，太阳轮2外侧啮合多个行星轮3，太阳轮2固定连接有太阳轴4，太阳轴4下端可转动的连接有行星架5，行星架5与多个行星轮3可转动的连接，炉体1内部固定连接有内齿圈6，多个行星轮3与内齿圈6相啮合；炉体1为中空的，反应材料加入炉体1内，且炉体1内设有加热装置，对整个炉体1进行加热；所述行星轮3下端固定连接有行星轴7，行星轴7下端固定连接有六棱柱8，六棱柱8外圆周连接有搅拌部9，搅拌部9为可以竖直升降的结构；所述六棱柱8下端固定连接有搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯制备的膨化设备，包括中空的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内部设有可转动的太阳轮(2)，太阳轮(2)外侧啮合多个行星轮(3)，太阳轮(2)固定连接有太阳轴(4)，太阳轴(4)下端可转动的连接有行星架(5)，行星架(5)与多个行星轮(3)可转动的连接，炉体(1)内部固定连接有内齿圈(6)，多个行星轮(3)与内齿圈(6)相啮合；/n所述行星轮(3)下端固定连接有行星轴(7)，行星轴(7)下端固定连接有六棱柱(8)，六棱柱(8)外圆周连接有搅拌部(9)，搅拌部(9)为可以竖直升降的结构；/n所述六棱柱(8)下端固定连接有搅拌叶(10)；/n所述炉体(1)内设有可水平滑动的盒体(11)，盒体(11)下端设有多个通孔，盒体(11)下端设有控制通孔闭合的控制部；/n所述太阳轴(4)上端贯穿炉体(1)置于炉体(1)上方，炉体(1)上方设有控制太阳轴(4)正反转的驱动单元，驱动单元与太阳轴(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯制备的膨化设备，包括中空的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内部设有可转动的太阳轮(2)，太阳轮(2)外侧啮合多个行星轮(3)，太阳轮(2)固定连接有太阳轴(4)，太阳轴(4)下端可转动的连接有行星架(5)，行星架(5)与多个行星轮(3)可转动的连接，炉体(1)内部固定连接有内齿圈(6)，多个行星轮(3)与内齿圈(6)相啮合；
所述行星轮(3)下端固定连接有行星轴(7)，行星轴(7)下端固定连接有六棱柱(8)，六棱柱(8)外圆周连接有搅拌部(9)，搅拌部(9)为可以竖直升降的结构；
所述六棱柱(8)下端固定连接有搅拌叶(10)；
所述炉体(1)内设有可水平滑动的盒体(11)，盒体(11)下端设有多个通孔，盒体(11)下端设有控制通孔闭合的控制部；
所述太阳轴(4)上端贯穿炉体(1)置于炉体(1)上方，炉体(1)上方设有控制太阳轴(4)正反转的驱动单元，驱动单元与太阳轴(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备的膨化设备，其特征在于，所述搅拌部(9)包括多个搅拌单元，多个搅拌单元首尾依次连接；
所述搅拌单元包括滑动柱(15)，滑动柱(15)内部设有棱型槽，六棱柱(8)可滑动的贯穿棱型槽，滑动柱(15)为可沿着六棱柱(8)滑动且随着六棱柱(8)转动一起转动的结构；
所述滑动柱(15)上端可转动的连接有套管(16)，滑动柱(15)外圆周设有外螺纹，套管(16)内设有内螺纹，套管(16)与下一个搅拌单元中的滑动柱(15)螺纹连接，构成滑动柱(15)转动带动套管(16)水平滑动的结构；
所述套管(16)为沿着六棱柱(8)轴线滑动的结构；
所述套管(16)外侧固定连接有多个搅拌片(17)。


3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备的膨化设备，其特征在于，所述行星架(5)下端固定有多个导向轴(18)，多个导向轴(18)与行星轴(7)一一对应，套管(16)内端固定有导向鼻，导向轴(18)可滑动的贯穿套管(16)。


4.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备的膨化设备，其特征在于，控制部包括多个控制单元(19)，多个控制单元(19)与通孔一一对应，每个控制单元(19)包括多个与盒体(11)铰接固定有扇形叶(20)，多个扇形叶(20)转动构成将通孔闭合的结构，多个扇形叶(20)外周设有一个可转动的第一齿轮(21)，第一齿轮(21)与盒体(11)可转动的连接，每个扇形叶(20)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，宋志敏，
申请(专利权)人：山东沃烯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37