一种转台可旋转的升降机制造技术

本实用新型专利技术适用于升降机技术领域，提供了一种转台可旋转的升降机，包括：底座，所述底座上设置有储线槽；升降机构，所述升降机构与所述底座连接，且顶部设置有升降台，所述升降台上设置有与所述储线槽位置对应的电机安置槽；旋转台，所述旋转台可转动的设置在所述升降台上；电机，所述电机设置在所述电机安置槽内，所述旋转台通过所述电机驱动旋转。本实用新型专利技术能够降低了电机的功耗，提高驱动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转台可旋转的升降机
本技术属于升降机
，尤其涉及一种转台可旋转的升降机。
技术介绍
现有轨道车辆分层式工作平台间物料搬运形式多样，主要包括一、二层台位以人工搬运或叉车输送为主，顶层台位以天车转运为主。人工搬运费时费力，且无法进行大批量物料搬运；叉车向二层台位运输物料时，多因台位周边护栏造成不便；天车转运过程复杂，效率较低，且危险系数高。特别是轨道车辆生产过程中，同一台位产线较长，所需物料多以同种大批量为主。为此，有现有技术提出通过提供一种物料升降机，通过电机进行驱动，并将电机设置在底座上，驱动底座及设置在底座上的升降结构升降并驱动旋转台转动，考虑到物料机的重量，这种方式需要电机有足够大的能量。可见，现有技术中，在驱动物料机上的旋转台转动时，存在功耗大、驱动效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供一种转台可旋转的升降机，旨在解决在驱动物料机上的旋转台转动时，存在功耗大、驱动效率低的问题。为解决上述问题，本技术通过提供一种转台可旋转的升降机，包括：底座，所述底座上设置有储线槽；升降机构，所述升降机构与所述底座连接，且顶部设置有升降台，所述升降台上设置有与所述储线槽位置对应的电机安置槽；旋转台，所述旋转台可转动的设置在所述升降台上；电机，所述电机设置在所述电机安置槽内，所述旋转台通过所述电机驱动旋转。更进一步地，所述储线槽设置在所述底座中心，所述电机安置槽设置在所述升降台中心，且所述储线槽与所述电机安置槽在同一个垂直中心轴上。更进一步地，所述储线槽中心设置有绕线凸台，所述绕线凸台的顶端不超过所述底座的上表面。更进一步地，所述旋转台中心设置齿轮底槽，所述齿轮底槽与所述电机的齿轮转动轴相互啮合实现转动。更进一步地，所述储线槽设置在所述底座的侧方位，所述电机安置槽设置在所述升降台的侧方位，且所述储线槽与所述电机安置槽在同一个垂直中心轴上。更进一步地，所述电机安置槽上端设置有与所述电机啮合的主动齿、与所述主动齿相互啮合的从动齿，所述从动齿的上端与所述旋转台底部固定连接，所述从动齿的下端通过一支撑柱与升降台连接。更进一步地，所述升降机构还包括多个剪叉臂、驱动所述剪叉臂升降的动力液压缸、设置在所述升降台两侧的防尘侧壁，所述剪叉臂之间通过铰接螺栓及铰接螺母连接。更进一步地，所述防尘侧壁包括第一防尘侧壁、与所述第一防尘侧壁对称设置的第二防尘侧壁。更进一步地，所述第一防尘侧壁与所述第二防尘侧壁设置为倒L形结构，且上端转向所述旋转台一侧。更进一步地，所述电机安置槽底部设置有通孔，基于所述通孔与控制所述电机转动的电机驱动装置进行连接。本技术所达到的有益效果:本技术由于在底座上固定连接设置有升降机构，在升降机构的顶部设置有升降台，在升降台上设置有对应的电机安置槽，然后将旋转台设置在升降台上，通过将电机设置在电机安置槽中驱动旋转台转动，这样可以降低驱动升降机构部分的功耗，从而让电机更顺畅的驱动旋转台转动，降低了电机的功耗，提高驱动效率。附图说明图1为本技术提供的一种转台可旋转的升降机的结构示意图；图2为本技术提供的电机位置设置的结构示意图；图3为本技术提供的底座的剖面结构示意图；图4为本技术提供的另一种转台可旋转的升降机的结构示意图；图5为现有技术提供的一种转台可旋转的升降机的侧视图。其中，1、底座，11、储线槽，12、绕线凸台，2、升降机构，21、升降台，22、电机安置槽，23、剪叉臂，24、动力液压缸，25、第一防尘侧壁，26、第二防尘侧壁，27、内剪叉构件，28、外剪叉构件，29、主动齿，30、从动齿，31、支撑柱，3、旋转台，4、电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现有技术将电机设置在底座的底部，在驱动转台转动时，需要很大的能量才能驱动。本技术由于在底座上固定连接设置有升降机构，在升降机构的顶部设置有升降台，在升降台上设置有对应的电机安置槽，然后将旋转台设置在升降台上，通过将电机设置在电机安置槽中驱动旋转台转动，这样可以降低驱动升降机构部分的功耗，从而让电机更顺畅的驱动旋转台转动，降低了电机的功耗，提高驱动效率。实施例一如图1所示，为本技术实施例提供的一种转台可旋转的升降机的结构示意图。一种转台可旋转的升降机，包括：底座1，底座1上设置有储线槽11；升降机构2，升降机构2与底座1连接，且顶部设置有升降台21，升降台21上设置有与储线槽11位置对应的电机4安置槽22；旋转台3，旋转台3可转动的设置在升降台21上；电机4，电机4设置在电机4安置槽22内，旋转台3通过电机4驱动旋转。其中，上述底座1可以设置为不同的结构，例如：圆台结构、矩形方台结构等。设置在底座1上的储线槽11可以用于存放与电机4连接的电线，且储线槽11的大小可以根据与电机4连接的电线的长度大小进行对应设置，当升降机构2降到最低高度时，至少可以保证与电机4连接的电线可以完全放置在储线槽11中。升降机构2用于控制升降机升降的高度，当升降机构2降至最低点时，可以表示升降机正在接受物料，或者也可以表示升降机构2当前不工作。升降机构2可以升至最高点，也可以升至最高点与最低点之间任何一个高度。升降机构2底部可以与底座1固定连接，在连接处可以设置固定架加强固定。升降台21可以是设置在顶部，且对应储线槽11的位置在升降台21上设置一个电机4安置槽22，电机4安置槽22内用于设置电机4。结合图2所示，其中，电机4可以是步进电机4，步进电机4转动一次的单位角度可以是90度，当然，也可以自行选择以其它单位角度转动的电机4，例如：45度、120度等。通过步进电机4的转动带动旋转台3的转动，且转动的角度保持一致，便于物料送出或者接收后可以让升降机构2执行升降功能，其中，旋转台3即可以是方形结构，也可以是圆形结构。在本实施例中，由于在底座1上设置储线槽11，便于放置与电机4连接的电线，避免电线在升降过程中随意摆放时缠在升降机构2上，影响升降机构2工作。并且在升降机构2的顶部设置有升降台21，在升降台21上设置有对应的电机4安置槽22，并将旋转台3设置在升降台21上，通过将电机4设置在电机4安置槽22中驱动旋转台3转动，这样，可以降低驱动升降机构2部分的功耗，从而让电机4更顺畅的驱动旋转台3转动，降低了电机4的功耗，提高驱动效率。实施例二如图3所示，为本技术实施例提供的底座结构剖面图。在实施例一的基础上，储线槽11设置在底座1中心，电机4安置槽22设置在升降台21中心，且储线槽11与电机4安置槽22在同一个垂直中心轴上；电机4安置槽22底部设置有通孔，基于通孔与控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转台可旋转的升降机，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上设置有储线槽；/n升降机构，所述升降机构与所述底座连接，且顶部设置有升降台，所述升降台上设置有与所述储线槽位置对应的电机安置槽；/n旋转台，所述旋转台可转动的设置在所述升降台上；/n电机，所述电机设置在所述电机安置槽内，所述旋转台通过所述电机驱动旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种转台可旋转的升降机，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设置有储线槽；
升降机构，所述升降机构与所述底座连接，且顶部设置有升降台，所述升降台上设置有与所述储线槽位置对应的电机安置槽；
旋转台，所述旋转台可转动的设置在所述升降台上；
电机，所述电机设置在所述电机安置槽内，所述旋转台通过所述电机驱动旋转。


2.如权利要求1所述的一种转台可旋转的升降机，其特征在于，所述储线槽设置在所述底座中心，所述电机安置槽设置在所述升降台中心，且所述储线槽与所述电机安置槽在同一个垂直中心轴上。


3.如权利要求2所述的一种转台可旋转的升降机，其特征在于，所述储线槽中心设置有绕线凸台，所述绕线凸台的顶端不超过所述底座的上表面。


4.如权利要求1所述的一种转台可旋转的升降机，其特征在于，所述旋转台中心设置齿轮底槽，所述齿轮底槽与所述电机的齿轮转动轴相互啮合实现转动。


5.如权利要求1所述的一种转台可旋转的升降机，其特征在于，所述储线槽设置在所述底座的侧方位，所述电机安置槽设置在所述升降台的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢健，谢俊，邢云贵，邹凯，唐超粮，
申请(专利权)人：湖南通成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43