一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器制造技术

技术编号:25605314 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-12 00:01
本实用新型专利技术公开了一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,包括定期排污扩容器主体,所述定期排污扩容器主体侧边上设有排污水进口,且定期排污扩容器主体上下两端分别连接有排汽口和排污水出口,所述定期排污扩容器主体内壁上方安装有隔板和汽水分离器,且汽水分离器位于隔板上方,所述定期排污扩容器主体内壁下方安装有定位架板,且定位架板侧边连接有承载板,所述延伸杆侧边外部连接有内壁刮板,且内壁刮板形状与定期排污扩容器主体下方内壁形状相吻合,所述转轴轴线与定期排污扩容器主体轴线重合。该乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的底端排出污水时,内壁上的杂质能够及时被清理掉落,不会出现挂壁的情况,令排污效果更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器
本技术涉及乙醛酸生产
,具体为一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器。
技术介绍
乙醛酸是一种基本有机化工原料。由乙醛酸制成的乙基香兰素,广泛用于化妆品的调香剂和定香剂、日用化学品香精,食品的赋香。由乙醛酸制成的尿囊素。用做皮肤创伤的良好愈合剂、高档化妆品的添加剂以及植物生长调节剂等。在医药方面,乙醛酸用做制备对羟基苯甘氨酸(羟氨苄青霉素及头孢氨青霉素的原料),对羟基苯乙酰胺(用作制造治疗心血管疾病和高血压的有效物-阿替尔),以及对羟基苯乙酸,对羟基苯海因等医药产品。乙醛酸在生产时会使用定期排污扩容器对污水进行排出,定期排污扩容器也称定期排污膨胀器,定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用,废热水一般经排污降温池排入下水系统。现有的定期排污扩容器底端污水通过重力流向排污水出口的方向被排出,但容易出现少量水液或杂质粘在扩容器下方内壁上造成挂壁的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,以解决上述
技术介绍
中提出的定期排污扩容器底端排出污水时容易出现挂壁的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,包括定期排污扩容器主体,所述定期排污扩容器主体侧边上设有排污水进口,且定期排污扩容器主体上下两端分别连接有排汽口和排污水出口,所述定期排污扩容器主体内壁上方安装有隔板和汽水分离器,且汽水分离器位于隔板上方,所述定期排污扩容器主体内壁下方安装有定位架板,且定位架板侧边连接有承载板,所述承载板上安装有伺服电机,且伺服电机下方通过联轴器连接有转轴,所述转轴下方外部贯穿连接有承载板和延伸杆,所述延伸杆侧边外部连接有内壁刮板,且内壁刮板形状与定期排污扩容器主体下方内壁形状相吻合,所述转轴轴线与定期排污扩容器主体轴线重合。优选的,所述定期排污扩容器主体侧壁外部连接有人孔,且人孔的底部高度高于内壁刮板的高度。优选的,所述定期排污扩容器主体外部底端两侧均安装有支撑柱,且支撑柱的底部高度低于排污水出口的底部高度。优选的,所述定位架板为“V”形结构,且定位架板的底部高度高于延伸杆的顶部高度。优选的,所述伺服电机外部安装有隔离室,且隔离室顶部为拱形结构。优选的,所述转轴底端外部为螺纹结构,且转轴螺纹结构外部连接有定位螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的底端排出污水时,内壁上的杂质能够及时被清理掉落,不会出现挂壁的情况,令排污效果更加优异。本乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的下方内壁上贴合有内壁刮板,且内壁刮板能够在转轴和伺服电机的带动下沿着定期排污扩容器主体下方内壁旋转,以将定期排污扩容器主体下方内壁上各方位上的杂质刮下,以从排污水出口内完全排出,避免出现挂壁的情况。附图说明图1为本技术一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的主视结构示意图;图2为本技术一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器的定位架板的俯视结构示意图。图中:1、排污水进口,2、延伸杆,3、内壁刮板,4、排汽口,5、汽水分离器,6、定期排污扩容器主体,7、隔板,8、人孔,9、定位架板,10、排污水出口,11、支撑柱,12、隔离室,13、伺服电机,14、承载板,15、定位螺母,16、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,包括定期排污扩容器主体6,定期排污扩容器主体6侧边上设有排污水进口1,且定期排污扩容器主体6上下两端分别连接有排汽口4和排污水出口10,定期排污扩容器主体6侧壁外部连接有人孔8,且人孔8的底部高度高于内壁刮板3的高度,此结构使得人孔8不会对内壁刮板3的旋转造成干涉,维修人员可以通过人孔8进入定期排污扩容器主体6内部,定期排污扩容器主体6外部底端两侧均安装有支撑柱11,且支撑柱11的底部高度低于排污水出口10的底部高度,此结构使得定期排污扩容器主体6能够通过支撑柱11摆放在地面上,且排污水出口10底部能够悬空以便与其他容器连接,定期排污扩容器主体6内壁上方安装有隔板7和汽水分离器5,且汽水分离器5位于隔板7上方,定期排污扩容器主体6内壁下方安装有定位架板9,且定位架板9侧边连接有承载板14,定位架板9为“V”形结构,且定位架板9的底部高度高于延伸杆2的顶部高度,此结构使得定位架板9与定期排污扩容器主体6之间具有两个接触点,令定位架板9能够安装的更加稳定,且定位架板9不会对延伸杆2的旋转造成干涉,承载板14上安装有伺服电机13,且伺服电机13下方通过联轴器连接有转轴16,伺服电机13外部安装有隔离室12,且隔离室12顶部为拱形结构,此结构使得隔离室12能够覆盖伺服电机13对伺服电机13进行防护,且隔离室12顶部不会积累污水,转轴16底端外部为螺纹结构,且转轴16螺纹结构外部连接有定位螺母15,此结构使得转轴16底端能够被定位螺母15所固定,令延伸杆2不会从转轴16上脱落,转轴16下方外部贯穿连接有承载板14和延伸杆2,延伸杆2侧边外部连接有内壁刮板3,且内壁刮板3形状与定期排污扩容器主体6下方内壁形状相吻合,转轴16轴线与定期排污扩容器主体6轴线重合,此结构使得内壁刮板3能够在转轴16和伺服电机13的带动下进行旋转,以令延伸杆2能够支撑内壁刮板3对定期排污扩容器主体6下方内壁进行刮蹭,以将定期排污扩容器主体6内壁上的杂质刮下,防止出现挂壁的情况。工作原理:在使用该乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器时,首先使用者可以将定期排污扩容器主体6通过支撑柱11摆放在合适位置之上,然后将排污水进口1与排污水管道相连,当排污水通入定期排污扩容器主体6内部之后经过隔板7和汽水分离器5分离成污水和热汽,热汽能够通过排汽口4排出,污水会沿着定期排污扩容器主体6下方内壁汇集至排污水出口10的方向,然后可以启动承载板14上的伺服电机13,令伺服电机13可以通过转轴16带动延伸杆2旋转,于是内壁刮板3会沿着定期排污扩容器主体6下方内壁旋转,以刮下定期排污扩容器主体6下方内壁上的残留物,避免出现挂壁的情况,令所有污水和杂质能够进入排污水出口10内部被排出,当维修者需要对定期排污扩容器主体6内部器件进行维修巡检时,可以通过人孔8进出,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,包括定期排污扩容器主体(6),其特征在于:所述定期排污扩容器主体(6)侧边上设有排污水进口(1),且定期排污扩容器主体(6)上下两端分别连接有排汽口(4)和排污水出口(10),所述定期排污扩容器主体(6)内壁上方安装有隔板(7)和汽水分离器(5),且汽水分离器(5)位于隔板(7)上方,所述定期排污扩容器主体(6)内壁下方安装有定位架板(9),且定位架板(9)侧边连接有承载板(14),所述承载板(14)上安装有伺服电机(13),且伺服电机(13)下方通过联轴器连接有转轴(16),所述转轴(16)下方外部贯穿连接有承载板(14)和延伸杆(2),所述延伸杆(2)侧边外部连接有内壁刮板(3),且内壁刮板(3)形状与定期排污扩容器主体(6)下方内壁形状相吻合,所述转轴(16)轴线与定期排污扩容器主体(6)轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,包括定期排污扩容器主体(6),其特征在于:所述定期排污扩容器主体(6)侧边上设有排污水进口(1),且定期排污扩容器主体(6)上下两端分别连接有排汽口(4)和排污水出口(10),所述定期排污扩容器主体(6)内壁上方安装有隔板(7)和汽水分离器(5),且汽水分离器(5)位于隔板(7)上方,所述定期排污扩容器主体(6)内壁下方安装有定位架板(9),且定位架板(9)侧边连接有承载板(14),所述承载板(14)上安装有伺服电机(13),且伺服电机(13)下方通过联轴器连接有转轴(16),所述转轴(16)下方外部贯穿连接有承载板(14)和延伸杆(2),所述延伸杆(2)侧边外部连接有内壁刮板(3),且内壁刮板(3)形状与定期排污扩容器主体(6)下方内壁形状相吻合,所述转轴(16)轴线与定期排污扩容器主体(6)轴线重合。


2.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用防挂壁的定期排污扩容器,其特征在于:所述定期排...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝荣
申请(专利权)人:内蒙古天宇达生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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