一种装铅笔芯工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装铅笔芯工艺装置，包括输送主架，所述输送主架的内侧设置有输送机构，所述输送主架的上侧一端设置有下料机构，所述下料机构包括加料箱，所述加料箱的下端一侧设置有支架，所述加料箱的下端一侧表面对应支架开设有出料口，所述支架的上端旋合有调节旋钮螺栓，所述支架的内侧滑动设置有调节滑板，所述调节旋钮螺栓的一端穿过支架与调节滑板通过轴承转动连接；本实用新型专利技术通过设计的下料机构，在装铅笔芯进行输送时，可以使铅笔芯平铺输送到下个设备，防止出现在对铅笔芯组装输送时铅笔芯不好进行平铺的现象，使铅笔芯放在输送带上时就进行平铺，减少在调整时导致铅笔芯出现断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种装铅笔芯工艺装置
本技术涉及铅笔芯
，尤其涉及一种装铅笔芯工艺装置。
技术介绍
铅笔芯的主要成分都是石墨。其实铅笔的笔芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的。在装铅笔芯工艺中使用输送装置对铅笔芯进行输送。现有的一种装铅笔芯工艺装置在使用的时候对铅笔芯进行输送，在输送时需要铅笔芯平铺输送到下一个设备上，会出现在把铅笔芯放在输送带上堆积不方便进行平铺的现象。因此，亟需设计一种装铅笔芯工艺装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装铅笔芯工艺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装铅笔芯工艺装置，包括输送主架，所述输送主架的内侧设置有输送机构，所述输送主架的上侧一端设置有下料机构，所述下料机构包括加料箱，所述加料箱的下端一侧设置有支架，所述加料箱的下端一侧表面对应支架开设有出料口，所述支架的上端旋合有调节旋钮螺栓，所述支架的内侧滑动设置有调节滑板，所述调节旋钮螺栓的一端穿过支架与调节滑板通过轴承转动连接，所述调节滑板的一侧通过轴承转动连接有挡料辊。进一步的，所述输送主架的下端固定连接有支撑垫，所述输送主架的下端内侧设置有移动机构，所述移动机构包括调节丝杆、丝杆螺母和调节滑动板，所述调节丝杆通过轴承转动安装在输送主架下端内部，所述输送主架的下端一侧设置有手轮，所述调节丝杆的一端穿过输送主架与手轮固定连接，所述丝杆螺母设置在调节丝杆上，所述调节滑动板滑动安装在输送主架的下端内部且调节滑动板位于调节丝杆的下方，所述丝杆螺母的一侧转动连接有调节支撑杆，所述调节支撑杆的一端与调节滑动板通过转轴转动连接，所述调节滑动板的下表面设置有行走轮。进一步的，所述调节滑动板的两端均连接有调节支撑杆，且两个调节支撑杆一端连接的丝杆螺母对称设置在调节丝杆上。进一步的，所述输送机构包括输送带和驱动电机，所述输送带通过转动辊安装在输送主架内侧上端，所述驱动电机安装在输送主架内侧，所述驱动电机的一端连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮上套设有驱动皮带，所述输送带与驱动电机通过驱动皮带和驱动皮带轮连接。进一步的，所述输送带的截面形状为U形，且输送带的表面设置有定位槽。进一步的，所述加料箱的内侧底部设置为倾斜面，且倾斜面的最底部与出料口的位置对应。进一步的，所述挡料辊的外侧套设有弹性防护套。本技术的有益效果为：1.通过设计的下料机构，在装铅笔芯进行输送时，可以使铅笔芯平铺输送到下个设备，防止出现在对铅笔芯组装输送时铅笔芯不好进行平铺的现象，使铅笔芯放在输送带上时就进行平铺，减少在调整时导致铅笔芯出现断裂。2.通过设计的移动机构，在装置需要移动位置时，可以通过移动机构调出行走轮，通过行走轮推动装置移动位置，在使用装置时可以收起行走轮，通过支撑垫支撑在地面上，防止在使用装置时装置出现晃动，导致铅笔芯在输送时因为晃动而出现断裂。3.通过设计的截面形状为U型的输送带，在对铅笔芯进行输送时可以减少铅笔芯掉落的现象，且输送带表面开设有定位槽，使铅笔芯在输送时更加稳定。附图说明图1为本技术提出的一种装铅笔芯工艺装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种装铅笔芯工艺装置的下料机构结构示意图；图3为本技术提出的一种装铅笔芯工艺装置的侧视结构示意图。图中：1驱动皮带、2输送主架、3驱动皮带轮、4输送带、5加料箱、6手轮、7支撑垫、8驱动电机、9出料口、10调节旋钮螺栓、11支架、12调节滑板、13挡料辊、14调节丝杆、15丝杆螺母、16调节支撑杆、17调节滑动板、18行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种装铅笔芯工艺装置，包括输送主架2，输送主架2的内侧设置有输送机构，输送主架2的上侧一端设置有下料机构，下料机构包括加料箱5，加料箱5的下端一侧设置有支架11，加料箱5的下端一侧表面对应支架11开设有出料口9，支架11的上端旋合有调节旋钮螺栓10，转动调节旋钮螺栓10使调节旋钮螺栓10在支架11上对应，支架11的内侧滑动设置有调节滑板12，调节旋钮螺栓10的一端穿过支架11与调节滑板12通过轴承转动连接，在调节旋钮螺栓10移动位置时带动调节滑板12在支架11内侧移动，调节滑板12的一侧通过轴承转动连接有挡料辊13，在调节滑板12移动时带动挡料辊13上下移动调节位置，方便挡料辊13对铅笔芯进行阻挡，使铅笔芯能够一个个的排列在输送带4上，从而使铅笔芯输送到下个设备时方便进行安装。进一步的，输送主架2的下端固定连接有支撑垫7，输送主架2的下端内侧设置有移动机构，移动机构包括调节丝杆14、丝杆螺母15和调节滑动板17，调节丝杆14通过轴承转动安装在输送主架2下端内部，输送主架2的下端一侧设置有手轮6，调节丝杆14的一端穿过输送主架2与手轮6固定连接，在转动手轮6时方便带动调节丝杆14转动，丝杆螺母15设置在调节丝杆14上，调节滑动板17滑动安装在输送主架2的下端内部且调节滑动板17位于调节丝杆14的下方，丝杆螺母15的一侧转动连接有调节支撑杆16，调节支撑杆16的一端与调节滑动板17通过转轴转动连接，丝杆螺母15在调节丝杆14上移动时带动调节支撑杆16上端移动，而调节支撑杆16下端带动调节滑动板17上下滑动，调节滑动板17的下表面设置有行走轮18。进一步的，调节滑动板17的两端均连接有调节支撑杆16，且两个调节支撑杆16一端连接的丝杆螺母15对称设置在调节丝杆14上，在调节支撑杆16带动调节滑动板17移动位置时更加稳定。进一步的，输送机构包括输送带4和驱动电机8，输送带4通过转动辊安装在输送主架2内侧上端，方便输送带4在输送主架2上转动，驱动电机8安装在输送主架2内侧，驱动电机8的一端连接有驱动皮带轮3，驱动皮带轮3上套设有驱动皮带1，输送带4与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装铅笔芯工艺装置，包括输送主架(2)，其特征在于，所述输送主架(2)的内侧设置有输送机构，所述输送主架(2)的上侧一端设置有下料机构，所述下料机构包括加料箱(5)，所述加料箱(5)的下端一侧设置有支架(11)，所述加料箱(5)的下端一侧表面对应支架(11)开设有出料口(9)，所述支架(11)的上端旋合有调节旋钮螺栓(10)，所述支架(11)的内侧滑动设置有调节滑板(12)，所述调节旋钮螺栓(10)的一端穿过支架(11)与调节滑板(12)通过轴承转动连接，所述调节滑板(12)的一侧通过轴承转动连接有挡料辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装铅笔芯工艺装置，包括输送主架(2)，其特征在于，所述输送主架(2)的内侧设置有输送机构，所述输送主架(2)的上侧一端设置有下料机构，所述下料机构包括加料箱(5)，所述加料箱(5)的下端一侧设置有支架(11)，所述加料箱(5)的下端一侧表面对应支架(11)开设有出料口(9)，所述支架(11)的上端旋合有调节旋钮螺栓(10)，所述支架(11)的内侧滑动设置有调节滑板(12)，所述调节旋钮螺栓(10)的一端穿过支架(11)与调节滑板(12)通过轴承转动连接，所述调节滑板(12)的一侧通过轴承转动连接有挡料辊(13)。


2.根据权利要求1所述的一种装铅笔芯工艺装置，其特征在于，所述输送主架(2)的下端固定连接有支撑垫(7)，所述输送主架(2)的下端内侧设置有移动机构，所述移动机构包括调节丝杆(14)、丝杆螺母(15)和调节滑动板(17)，所述调节丝杆(14)通过轴承转动安装在输送主架(2)下端内部，所述输送主架(2)的下端一侧设置有手轮(6)，所述调节丝杆(14)的一端穿过输送主架(2)与手轮(6)固定连接，所述丝杆螺母(15)设置在调节丝杆(14)上，所述调节滑动板(17)滑动安装在输送主架(2)的下端内部且调节滑动板(17)位于调节丝杆(14)的下方，所述丝杆螺母(15)的一侧转动连接有调节支撑杆(16)，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云彬，钟经寰，
申请(专利权)人：辉柏嘉广州文具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44