光伏二极管及其制备方法技术

技术编号:25604544 阅读:65 留言:0更新日期:2020-09-12 00:00
本发明专利技术涉及一种光伏二极管及其制备方法,所述光伏二极管安装于接线盒内,包括基铜片、引脚铜片以及二极管芯片,所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体;所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成;所述铜板与接线盒内部轮廓一致,沿着中线依次为前段、后段;所述铜板前段上一前一后的两个长方形区域,前侧为正极焊接区,后侧为负极焊接区,所述铜板后段上的长方形区域为塑封区,所述正极焊接区、负极焊接区、塑封区沿中线分布;在所述铜板上开缝,将其分割成两个铜片,一铜片即所述基铜片,一铜片即所述引脚铜片;所述二极管芯片焊接在基铜片上,并通过导线与引脚铜片焊连;所述塑封整体覆盖右板塑封区、右板塑封区。

【技术实现步骤摘要】
光伏二极管及其制备方法
本专利技术涉及二极管
,具体涉及一种光伏二极管及其制备方法。
技术介绍
常见的太阳能接线盒光伏模块多数为整体式,此种结构不便于后期的维护,从而出现了分体式的光伏模块,但是由于光伏模块内部结构存在不合理的布局,光伏模块的尺寸较大且散热性能不能够保证。对二极管的主要要求是正向压降小、散热好,没有开关速度的要求。对于现在使用最多的R-6产品,由于没有散热方面的设计,因此,在二极管有电流流过时要承受比较高的温度。客户一般要求我们的芯片可以承受200C的高温。现在R-6产品封装产品最大的电流为9A.另外根据实际使用情况,有一“种情况会出现:当芯片温度在200C时(极端条件下,),突然出现15V左右的反压,不知此时情况如何。
技术实现思路
本专利技术提出一种光伏二极管。本专利技术的技术方案:一种光伏二极管,所述光伏二极管安装于接线盒内,包括基铜片、引脚铜片以及若干二极管芯片,所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体;所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成;所述铜板与接线盒内部轮廓一致,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏二极管,所述光伏二极管安装于接线盒内,包括基铜片、引脚铜片以及若干二极管芯片,所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体;其特征在于,所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成;所述铜板与接线盒内部轮廓一致,沿着中线依次为前段、后段,后段为宽14±0.1mm的长方形;所述铜板前段上一前一后的两个长方形区域,前侧为正极焊接区,后侧为负极焊接区,所述铜板后段上距离铜板末端4.5±0.05mm的长13.5±0.05mm、宽14±0.1mm的长方形区域为塑封区,所述正极焊接区、负极焊接区、塑封区沿中线分布;在所述铜板上开缝,将其分割成两个铜片,所述缝贯穿依次贯穿铜板前段、后段,并将塑封区分成左半塑...

【技术特征摘要】
1.一种光伏二极管,所述光伏二极管安装于接线盒内,包括基铜片、引脚铜片以及若干二极管芯片,所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体;其特征在于,所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成;所述铜板与接线盒内部轮廓一致,沿着中线依次为前段、后段,后段为宽14±0.1mm的长方形;所述铜板前段上一前一后的两个长方形区域,前侧为正极焊接区,后侧为负极焊接区,所述铜板后段上距离铜板末端4.5±0.05mm的长13.5±0.05mm、宽14±0.1mm的长方形区域为塑封区,所述正极焊接区、负极焊接区、塑封区沿中线分布;在所述铜板上开缝,将其分割成两个铜片,所述缝贯穿依次贯穿铜板前段、后段,并将塑封区分成左半塑封区、右半塑封区,所述左半塑封区与正极焊接区位于一铜片即所述铜基片上,所述右半塑封区与负极焊接区位于一铜片即所述引脚铜片上;
所有二极管芯片并排焊接在基铜片上,位于左半塑封区内,并分别通过导线与引脚铜片焊连,焊接点位于右半塑封区内;或所有二极管芯片并排焊接在引脚铜片上,位于右板塑封区内,并分别通过导线与基铜片焊连,焊接点位于左半塑封区内;
所述塑封整体覆盖右板塑封区、右板塑封区。


2.根据权利要求1所述的一种光伏二极管,其特征在于,所述缝分为五段,第一段缝纵向设置,并位于正极焊接区、负极焊接区中间位置,第二段缝横向设置,并负极焊接区左侧,第三段缝纵向设置,并位于负极焊接区后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐柏林石友玲
申请(专利权)人:南通康比电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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