一种分料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分料输送装置，包括机架、输送机构和分料机构；输送机构包括设置在机架上的输送带，输送带的上方设有第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，第一挡条和第二挡条之间形成第一导向间隙，第三挡条和第四挡条之间形成第二导向间隙；分料机构包括左右摆动组件和吹气组件，左右摆动组件包括横跨在输送带上方的第一支架，第一支架包括第一横板，第一横板的顶部设有输出轴朝下的摆动电机，摆动电机的输出轴穿过第一横板并连接有安装块；吹气组件包括设置在安装块底部的吹气喷头，吹气喷头的喷口朝向来料方向。本实用新型专利技术一种分料输送装置，其结构合理，并且能够有效的将产品在输送过程中分成两排。

【技术实现步骤摘要】
一种分料输送装置
本技术涉及一种分料输送装置。
技术介绍
在注塑产品的生产过程中，需要通过检测装置对注塑产品的外观及尺寸进行检测，经检测合格后产品将逐个移出检测装置，并通过输送装置将产品输送至指定位置，再通过抓取装置将这些产品抓取并收料。为提高收料效率，现有的抓取装置会采用两排抓取手同时抓取两排产品，因此，需要设计一种分料输送装置，使产品可在输送过程中分为两排，之后再输送至指定位置，以便抓取装置抓取收料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分料输送装置，其结构合理，并且能够有效的将产品在输送过程中分成两排。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种分料输送装置，包括机架、输送机构和分料机构；所述输送机构包括设置在机架上的输送带，所述输送带的上方设有第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，该第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条沿垂直于输送带的输送方向依次设置，所述第一挡条和第二挡条之间形成第一导向间隙，所述第三挡条和第四挡条之间形成第二导向间隙；所述分料机构包括左右摆动组件和吹气组件，所述左右摆动组件包括横跨在输送带上方的第一支架，该第一支架包括位于第一挡条和第四挡条上方的第一横板，沿输送带的输送方向，所述第一横板位于第二挡条和第三挡条的上游，该第一横板的顶部设有输出轴朝下的摆动电机，该摆动电机的输出轴穿过第一横板并连接有安装块；所述吹气组件包括设置在安装块底部的吹气喷头，该吹气喷头的喷口朝向来料方向。优选的，所述第二挡条和第三挡条靠近第一支架的一端分别设有倾斜段，两个所述倾斜段呈八字形设置。优选的，所述输送机构还包括分别设置在输送带两侧的第一护板和第二护板，所述第一挡条靠近第一护板设置，该第一挡条通过连接块与第一护板固定连接，所述第四挡条通过连接块与第二护板固定连接。优选的，所述输送机构还包括横跨在输送带上方的第二支架，沿输送带的输送方向，所述第二支架位于第一支架的下游，该第二支架包括位于第二挡条和第三挡条上方的第二横板，该第二横板的底部设有位于第二挡条和第三挡条之间的固定块，所述第二挡条和第三挡条分别与固定块固定连接。本技术的优点和有益效果在于：提供一种分料输送装置，其结构合理，并且能够有效的将产品在输送过程中分成两排。使用时，由输送带输送完成检测的注塑产品，并且当产品在移入输送带的起始端时，产品位于输送带2的中间位置，然后通过摆动电机驱动安装块以及设置在安装块上的吹气喷头进行一定角度的左右摆动，当吹气喷头向左吹气时，产品将被吹至抵靠在第一挡条上，之后在第一导向间隙的引导下移至指定位置；当吹气喷头向右侧吹气时，产品将被吹至抵靠在第四挡条上，之后在第二导向间隙的引导下移至指定位置，从而将产品分成两排。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种分料输送装置，包括机架1、输送机构和分料机构；所述输送机构包括设置在机架1上的输送带2，所述输送带2的上方设有第一挡条3、第二挡条4、第三挡条5和第四挡条6，该第一挡条3、第二挡条4、第三挡条5和第四挡条6沿垂直于输送带2的输送方向依次设置，所述第一挡条3和第二挡条4之间形成第一导向间隙，所述第三挡条5和第四挡条6之间形成第二导向间隙；所述分料机构包括左右摆动组件和吹气组件，所述左右摆动组件包括横跨在输送带2上方的第一支架7，该第一支架7包括位于第一挡条3和第四挡条6上方的第一横板8，沿输送带2的输送方向，所述第一横板8位于第二挡条4和第三挡条5的上游，该第一横板8的顶部设有输出轴朝下的摆动电机9，该摆动电机9的输出轴穿过第一横板8并连接有安装块10；所述吹气组件包括设置在安装块10底部的吹气喷头11，该吹气喷头11的喷口朝向来料方向。上述第二挡条4和第三挡条5靠近第一支架7的一端分别设有倾斜段12，两个所述倾斜段12呈八字形设置。上述输送机构还包括分别设置在输送带2两侧的第一护板13和第二护板14，所述第一挡条3靠近第一护板13设置，该第一挡条3通过连接块15与第一护板13固定连接，所述第四挡条6通过连接块15与第二护板14固定连接。上述输送机构还包括横跨在输送带2上方的第二支架16，沿输送带2的输送方向，所述第二支架16位于第一支架7的下游，该第二支架16包括位于第二挡条4和第三挡条5上方的第二横板17，该第二横板17的底部设有位于第二挡条4和第三挡条5之间的固定块18，所述第二挡条4和第三挡条5分别与固定块18固定连接。本技术的优点和有益效果在于：提供一种分料输送装置，其结构合理，并且能够有效的将产品在输送过程中分成两排。使用时，由输送带2输送完成检测的注塑产品，并且当产品在移入输送带2的起始端时，产品位于输送带2的中间位置，然后通过摆动电机9驱动安装块10以及设置在安装块10上的吹气喷头11进行一定角度的左右摆动，当吹气喷头11向左吹气时，产品将被吹至抵靠在第一挡条3上，之后在第一导向间隙的引导下移至指定位置；当吹气喷头11向右侧吹气时，产品将被吹至抵靠在第四挡条6上，之后在第二导向间隙的引导下移至指定位置，从而将产品分成两排。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分料输送装置，其特征在于，包括机架、输送机构和分料机构；/n所述输送机构包括设置在机架上的输送带，所述输送带的上方设有第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，该第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条沿垂直于输送带的输送方向依次设置，所述第一挡条和第二挡条之间形成第一导向间隙，所述第三挡条和第四挡条之间形成第二导向间隙；/n所述分料机构包括左右摆动组件和吹气组件，所述左右摆动组件包括横跨在输送带上方的第一支架，该第一支架包括位于第一挡条和第四挡条上方的第一横板，沿输送带的输送方向，所述第一横板位于第二挡条和第三挡条的上游，该第一横板的顶部设有输出轴朝下的摆动电机，该摆动电机的输出轴穿过第一横板并连接有安装块；所述吹气组件包括设置在安装块底部的吹气喷头，该吹气喷头的喷口朝向来料方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种分料输送装置，其特征在于，包括机架、输送机构和分料机构；
所述输送机构包括设置在机架上的输送带，所述输送带的上方设有第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条，该第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条沿垂直于输送带的输送方向依次设置，所述第一挡条和第二挡条之间形成第一导向间隙，所述第三挡条和第四挡条之间形成第二导向间隙；
所述分料机构包括左右摆动组件和吹气组件，所述左右摆动组件包括横跨在输送带上方的第一支架，该第一支架包括位于第一挡条和第四挡条上方的第一横板，沿输送带的输送方向，所述第一横板位于第二挡条和第三挡条的上游，该第一横板的顶部设有输出轴朝下的摆动电机，该摆动电机的输出轴穿过第一横板并连接有安装块；所述吹气组件包括设置在安装块底部的吹气喷头，该吹气喷头的喷口朝向来料方向。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟涛，
申请(专利权)人：苏州协同创新智能制造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32