一种模切烫金机加热用锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切烫金机加热用锁紧装置，包括上平台和滑动设置在下平台上的蜂巢板，所述的蜂巢板上设有多个锁紧块，所述的上平台上设有锁紧装置，所述的锁紧装置包括松板气缸和旋转气缸，所述的松板气缸的伸缩轴连接锁紧轴，所述的锁紧轴下端连接与锁紧块相配合的锁紧钩，所述的锁紧钩相对的两侧面为平面，另外两侧面为圆弧面，所述的旋转气缸上连接旋转齿条，所述的锁紧轴上设有与旋转齿条相配合的旋转齿轮，所述的锁紧轴上设有用于复位的锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧的位于上平台内部。本实用新型专利技术的优点在于：在加热装置和上平台中间区域增加一个或多个锁紧装置，保证蜂巢板中间区域与加热装置工作面紧密贴合，从而保证了热传导的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切烫金机加热用锁紧装置
本技术涉及到模切烫金机装置领域，具体是指一种模切烫金机加热用锁紧装置。
技术介绍
现有技术的烫金机包括压印装置加热装置，加热装置用于对电化铝箔进行加热，压印装置用于将加热后的电化铝箔压印到承印物上，完成烫印工序。现有烫金机压印装置包括，上平台和动平台，动平台相对上平台做相对运动，并与上平台产生压合关系；上平台工作面与隔热板相连，隔热板与加热装置相连。并通过螺栓或是其它连接方式与上平台固定。作为加热装置的主体。加热装置工作面与蜂巢板一侧接触，蜂巢板另一侧用于安装烫印模具。蜂巢板可以通过导轨或其它装置相对上平台移动到上平台外侧，蜂巢板移动到上平台外侧目的在于，安装烫印模板；蜂巢板工作时通过分布在蜂巢板两侧的锁紧装置锁紧，将蜂巢板与加热装置工作面接触，实现将加热装置的热能通过热传导的方式高效传导到蜂巢板，蜂巢板接收到加热装置传导的热量，在通过热传导的方式传导到烫印模具，从而实现加热电化铝箔的目的；综上所述蜂巢板在烫金机中的作用在于：通过热传导的方式将加装置的热能传导到烫印模具；用于安装烫印模具；现有技术的烫金机缺陷在于：蜂巢板一侧不能理想状态下与加热装置工作面紧密贴合，实现高效的热传导，造成蜂巢板温度供给不足的问题。蜂巢板温度供给不足的危害在于：造成烫印温度不稳定，尤其是大版面烫金机或是机械高速运转装的情况下，承印物带走的温度速度，要大于加热装置温度补给的速度。从而造成烫印不良的问题。极大的影响了烫印质量和效率。问题原因在于，现有技术对蜂巢板与加热装置的固定方式，只限于蜂巢板两侧通过锁紧装置锁紧固定，由于蜂巢板自重原因在重力的影响下会自然下垂，以及使用中的变形情况(蜂巢板与加热装置工作面产生间隙)，通过蜂巢板制造工艺，材料优化，无法满足蜂巢板一侧与加热装置紧密贴合的需求。由于热传导(两种物体紧密贴合状态)的效率远高于热辐射(两种物体非紧密结合状态)的效率，顾当蜂巢板与加热装置工作面接触不良时，产生温度供给不足的问题。基于以上研究分析同过技术研发和多次试验，开发出一种模切烫金机加热用锁紧装置。
技术实现思路
本技术要解决的是以上技术问题，通过研究发现蜂巢板的两侧(有锁紧装置的位置)蜂巢板与加热装置工作面可以满足紧密贴合的要求，从两侧锁紧装置向蜂巢板中间位置锁紧力递减，造成蜂巢板中间区域与加热装置工作面产生间隙，从而影响了热传导效率(热传导方式转变为热辐射)，提供一种模切烫金机加热用锁紧装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种模切烫金机加热用锁紧装置，包括上平台和滑动设置在下平台上的蜂巢板，所述的蜂巢板上设有多个锁紧块，所述的锁紧块内部设有空腔且空腔为上小下大的台阶状结构，所述的上平台上设有锁紧装置，所述的锁紧装置包括松板气缸和旋转气缸，所述的松板气缸的伸缩轴连接锁紧轴，所述的锁紧轴下端连接与锁紧块相配合的锁紧钩，所述的锁紧钩相对的两侧面为平面，另外两侧面为圆弧面，所述的旋转气缸上连接旋转齿条，所述的锁紧轴上设有与旋转齿条相配合的旋转齿轮，所述的锁紧轴上设有用于复位的锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧的位于上平台内部。所述的锁紧弹簧的上方设有螺母。所述的锁紧块空腔的相对的两侧面为与锁紧钩相配合的平面，另外两侧面为圆弧面，所述的锁紧块空腔允许锁紧钩上下移动。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中，在加热装置和上平台中间区域增加一个或多个锁紧装置，保证蜂巢板中间区域与加热装置工作面紧密贴合，从而保证了热传导的效率。附图说明图1是本技术一种模切烫金机加热用锁紧装置的结构示意图。图2是本技术一种模切烫金机加热用锁紧装置的锁紧轴的结构示意图。图3是本技术一种模切烫金机加热用锁紧装置的锁紧块的结构示意图。图4是本技术一种模切烫金机加热用锁紧装置的锁紧块的剖面示意图。如图所示：1、上平台，2、蜂巢板，3、锁紧块，4、锁紧装置，5、松板气缸，6、旋转气缸，7、锁紧轴，8、锁紧钩，9、旋转齿条，10、旋转齿轮，11、锁紧弹簧，12、螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种模切烫金机加热用锁紧装置，包括上平台1和滑动设置在下平台上的蜂巢板2，所述的蜂巢板2上设有多个锁紧块3，所述的锁紧块3内部设有空腔且空腔为上小下大的台阶状结构，所述的上平台1上设有锁紧装置4，所述的锁紧装置4包括松板气缸5和旋转气缸6，所述的松板气缸5的伸缩轴连接锁紧轴7，所述的锁紧轴7下端连接与锁紧块3相配合的锁紧钩8，所述的锁紧钩8相对的两侧面为平面，另外两侧面为圆弧，所述的旋转气缸6上连接旋转齿条9，所述的锁紧轴7上设有与旋转齿条9相配合的旋转齿轮10，所述的锁紧轴7上设有用于复位的锁紧弹簧11，所述的锁紧弹簧11的位于上平台1内部。所述的锁紧弹簧11的上方设有螺母12。所述的锁紧块3空腔的相对的两侧面为与锁紧钩8相配合的平面，另外两侧面为圆弧面，所述的锁紧块3空腔上端允许锁紧钩8上下移动。本技术的工作原理：锁紧时，旋转气缸6转动，通过旋转齿条9和旋转齿轮10的配合，锁紧轴7转动至锁紧钩8的平面与锁紧块3空腔上端的平面相对，松板气缸5的伸缩轴带动锁紧轴7下移，同时锁紧弹簧压缩，锁紧钩8到达锁紧块3空腔下端，旋转气缸6带动锁紧轴7转动，松板气缸5缩回，锁紧弹簧伸展，带动锁紧钩8上移，从而锁紧钩8卡在锁紧块3空腔的台阶处，达到锁紧蜂巢板2的作用；松开时，在锁紧状态下，松板气缸5的伸出压缩轴下压锁紧轴7，锁紧弹簧11压缩，使得锁紧钩8下移，完全位于锁紧块3空腔的下端，旋转气缸6转动，锁紧轴7转动至锁紧钩8的平面与锁紧块3空腔上端的平面相对，从而锁紧钩8从锁紧块3空腔下端分离，松板气缸5缩回，锁紧钩8在锁紧弹簧11的作用下上移，离开锁紧块3，完成松板动作，螺母12用于压紧弹簧。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切烫金机加热用锁紧装置，包括上平台(1)和滑动设置在下平台上的蜂巢板(2)，其特征在于：所述的蜂巢板(2)上设有多个锁紧块(3)，所述的锁紧块(3)内部设有空腔且空腔为上小下大的台阶状结构，所述的上平台(1)上设有锁紧装置(4)，所述的锁紧装置(4)包括松板气缸(5)和旋转气缸(6)，所述的松板气缸(5)的伸缩轴连接锁紧轴(7)，所述的锁紧轴(7)下端连接与锁紧块(3)相配合的锁紧钩(8)，所述的锁紧钩(8)相对的两侧面为平面，另外两侧面为圆弧面，所述的旋转气缸(6)上连接旋转齿条(9)，所述的锁紧轴(7)上设有与旋转齿条(9)相配合的旋转齿轮(10)，所述的锁紧轴(7)上设有用于复位的锁紧弹簧(11)，所述的锁紧弹簧(11)的位于上平台(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切烫金机加热用锁紧装置，包括上平台(1)和滑动设置在下平台上的蜂巢板(2)，其特征在于：所述的蜂巢板(2)上设有多个锁紧块(3)，所述的锁紧块(3)内部设有空腔且空腔为上小下大的台阶状结构，所述的上平台(1)上设有锁紧装置(4)，所述的锁紧装置(4)包括松板气缸(5)和旋转气缸(6)，所述的松板气缸(5)的伸缩轴连接锁紧轴(7)，所述的锁紧轴(7)下端连接与锁紧块(3)相配合的锁紧钩(8)，所述的锁紧钩(8)相对的两侧面为平面，另外两侧面为圆弧面，所述的旋转气缸(6)上连接旋转齿条(9)，所述的锁紧轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春波，
申请(专利权)人：唐山实运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13