油料混料机制造技术

技术编号:25599354 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-11 23:57
本实用新型专利技术涉及一种油料混料机,涉及搅拌设备的技术领域。其包括盖体,还包括固定连接于盖体上且位于穿设孔处的防尘机构,所述防尘机构中设置有供油管穿设的贯穿通道,所述防尘机构包括与盖体固定连接的固定座、套设于油管上的橡胶抵接管以及套设于橡胶抵接管的外侧并与固定座固定连接的连接管,所述橡胶抵接管靠近连接管的一侧设置有供连接管卡接的卡接环槽,所述橡胶抵接管外且位于连接管的上方设置有用于将橡胶抵接管与油管保持抵接的锁紧组件。本实用新型专利技术设计的油料混料机可以防止粉尘从油管与穿设孔之间的空隙进入混料桶。

【技术实现步骤摘要】
油料混料机
本技术涉及搅拌设备的
,尤其是涉及一种油料混料机。
技术介绍
塑料粒子在进入挤出机之间,需要预先经过搅拌处理使原料分布均匀,通常在这一步中也会加入色粉来改变挤出塑料的颜色,为了使色粉等物料能均匀的包裹于塑料粒子表面,通常会在搅拌混料的过程中加入白油等油料。为了使油料与塑料粒子能均匀包裹在塑料粒子的外表面,会将白油等油料进行预先混合,一种常用的油料混料机通过普通的立式搅拌机改装而成,如图1所示,包括混料桶1以及盖体2,盖体2盖设于混料桶1上部的开口处,盖体2上设置有多个供油管4穿设的穿设孔3,一部分的油管4用于将油料输送入混料桶1中,其余的油管4用于将搅拌完成的油料抽出并添加入后续的塑料粒子搅拌机中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当搅拌的塑料粒子颗粒较小例如为粉状时,在搅拌过程中以及输送过程中会导致车间内产生塑料粒子扬尘,而油管仅仅通过穿设孔插入混料桶中,导致塑料粒子粉末会从油管与穿设孔的间隙中进入混料桶中,影响混合后油料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止粉尘从油管与穿设孔之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油料混料机,包括盖体(2),其特征在于,还包括固定连接于盖体(2)上且位于穿设孔(3)处的防尘机构(5),所述防尘机构(5)中设置有供油管(4)穿设的贯穿通道(51),所述防尘机构(5)包括与盖体(2)固定连接的固定座(52)、套设于油管(4)上的橡胶抵接管(53)以及套设于橡胶抵接管(53)的外侧并与固定座(52)固定连接的连接管(54),所述橡胶抵接管(53)靠近连接管(54)的一侧设置有供连接管(54)卡接的卡接环槽(55),所述橡胶抵接管(53)外且位于连接管(54)的上方设置有用于将橡胶抵接管(53)与油管(4)保持抵接的锁紧组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油料混料机,包括盖体(2),其特征在于,还包括固定连接于盖体(2)上且位于穿设孔(3)处的防尘机构(5),所述防尘机构(5)中设置有供油管(4)穿设的贯穿通道(51),所述防尘机构(5)包括与盖体(2)固定连接的固定座(52)、套设于油管(4)上的橡胶抵接管(53)以及套设于橡胶抵接管(53)的外侧并与固定座(52)固定连接的连接管(54),所述橡胶抵接管(53)靠近连接管(54)的一侧设置有供连接管(54)卡接的卡接环槽(55),所述橡胶抵接管(53)外且位于连接管(54)的上方设置有用于将橡胶抵接管(53)与油管(4)保持抵接的锁紧组件(8)。


2.根据权利要求1所述的油料混料机,其特征在于,所述锁紧组件(8)包括至少两个弧形抵接板(81)、套设于弧形抵接板(81)外部的安装管(82)以及螺栓(83),所述弧形抵接板(81)与橡胶抵接管(53)的外侧壁相抵接,所述安装管(82)的外侧壁贯穿有与螺栓(83)螺纹配合的螺纹孔(84),所述螺栓(83)的一端与弧形抵接板(81)远离橡胶抵接管(53)的一侧相抵接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊徐智明
申请(专利权)人:宁波尚瑞塑胶实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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