本实用新型专利技术公开了管材加工技术领域的一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定框，所述固定框的顶部中端安装有气缸，所述气缸底部的活塞杆贯穿固定框与安装板连接，所述安装板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的后侧动力端连接有切割轮，所述工作台的顶部设置有固定环，且固定环位于切割轮的下方，所述固定环的两侧中端均横向贯穿有螺杆，两组所述螺杆相互远离的一端均套接有旋钮，通过转动旋钮，使得螺杆带动侧夹板横向移动，进而可以将管材的两侧固定住，从而可以将管材的四周固定住，固定效果较好，解决了现在通过人工固定容易导致管材的切口不平整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备
本技术涉及管材加工
，具体为一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备。
技术介绍
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，管材在通过单螺杆挤出机挤出后，需要对其进行切割，从而得到所需要的长度，现有的一般通过人工固定管材，对其切割，这种方式固定时较不稳定，很容易导致管材的切口不平整，为此，我们提出一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定框，所述固定框的顶部中端安装有气缸，所述气缸底部的活塞杆贯穿固定框与安装板连接，所述安装板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的后侧动力端连接有切割轮，所述工作台的顶部设置有固定环，且固定环位于切割轮的下方，所述固定环的两侧中端均横向贯穿有螺杆，两组所述螺杆相互远离的一端均套接有旋钮，两组所述螺杆的相对侧均转动连接有侧夹板，所述固定环的底部贯穿有两组结构相同的固定杆，两组所述固定杆的顶端均与下夹板连接，两组所述固定杆的底端均贯穿工作台与把手连接，所述工作台的底部设置有连接板，且连接板位于把手的后侧，所述连接板的前侧设置有悬挂装置，所述下夹板的底部设置有套接在固定杆外壁上的应力弹簧，所述应力弹簧的底端连接在固定环的内壁上，所述固定环的内壁顶部设置有固定装置，所述工作台的顶部两侧均设置有通槽，且通槽呈漏斗状，所述工作台的底部两侧对称设置有固定箱，且固定箱的顶部与通槽连通。优选的，所述悬挂装置包括安装在连接板前侧的支撑板，所述支撑板的顶部设置有挂钩，且挂钩的外壁上活动设置有吊环，所述吊环的顶端连接在把手的外壁上。优选的，所述固定装置包括连接在固定环内壁上的套筒，所述套筒的内部呈中空结构，所述固定环的内壁顶部设置有复位弹簧，且复位弹簧位于套筒的内部，所述复位弹簧的底端连接在导向杆的外壁上，所述导向杆的外壁与套筒滑动连接，所述导向杆的底端连接在上夹板的外壁上。优选的，所述固定箱包括与工作台底部连接的箱体，所述箱体的顶部右侧设置有与通槽连通的传输管，所述传输管的底端通过螺纹与收集筒连接，且收集筒位于箱体的内部，所述箱体于传输管的左侧设置有隔板，所述箱体的外壁上通过合页铰接有箱门。优选的，所述固定框的内壁左侧设置有放置槽，且放置槽的内部活动设置有刻度板。优选的，所述上夹板、侧夹板和下夹板均为弧形板，且上夹板、侧夹板和下夹板的大小结构均相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过拉动吊环，使得吊环挂设在挂钩上，从而使得把手带动固定杆向下移动，使得下夹板向下移动，并压缩应力弹簧，先向上拨动上夹板，使得导向杆在套筒内滑动，并压缩复位弹簧，然后将管材放在下夹板上，松开上夹板以及将吊环从挂钩上取下，进而可以通过应力弹簧和复位弹簧的回复力，将管材的上下端固定住，通过转动旋钮，使得螺杆带动侧夹板横向移动，进而可以将管材的两侧固定住，从而可以将管材的四周固定住，固定效果较好，解决了现在通过人工固定容易导致管材的切口不平整的问题，而且便于固定住不同孔径的管材，提高了设备的实用性和适应性，通过设置有吊环和挂钩，使得工作人员只需要一只手拨动上夹板，另一只手拿取管材即可，不需要他人帮忙按压下夹板，便于使用；2、通过设置有固定箱，便于放置毛刷和抹布等清洁工具，既可以将切割时产生的碎渣扫进通槽内，又可以对设备上的零件进行维修保养，有效地保护了工作环境和延长了设备的使用寿命；3、通过设置有传输管和收集筒，便于收集碎渣，方便后续统一清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术悬挂装置结构工作侧视示意图；图3为本技术固定装置结构示意图；图4为本技术固定箱结构示意图。图中：1、工作台；2、固定框；3、气缸；4、安装板；5、伺服电机；6、切割轮；7、固定环；8、螺杆；9、旋钮；10、侧夹板；11、下夹板；12、固定杆；13、把手；14、连接板；15、悬挂装置；151、支撑板；152、挂钩；153、吊环；16、应力弹簧；17、固定装置；171、套筒；172、复位弹簧；173、导向杆；174、上夹板；18、通槽；19、固定箱；191、箱体；192、传输管；193、收集筒；194、隔板；195、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，请参阅图1，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定框2，固定框2的顶部中端安装有气缸3，气缸3底部的活塞杆贯穿固定框2与安装板4连接，安装板4的底部安装有伺服电机5，伺服电机5通过外接电源开关控制，伺服电机5的后侧动力端连接有切割轮6，气缸3底部的活塞杆带动安装板4向下移动，使得安装板4带动伺服电机5向下移动，启动伺服电机5带动切割轮6转动，即可对管材进行切割；请参阅图1，工作台1的顶部设置有固定环7，且固定环7位于切割轮6的下方，固定环7的两侧中端均横向贯穿有螺杆8，两组螺杆8相互远离的一端均套接有旋钮9，两组螺杆8的相对侧均转动连接有侧夹板10，通过转动旋钮9，使得螺杆8转动，从而使得侧夹板10横向移动，便于固定住管材的两端，固定环7的底部贯穿有两组结构相同的固定杆12，两组固定杆12的顶端均与下夹板11连接，两组固定杆12的底端均贯穿工作台1与把手13连接，通过向下拉动把手13，使得固定杆12向下移动，进而使得下夹板11向下移动，工作台1的底部设置有连接板14，且连接板14位于把手13的后侧，连接板14的前侧设置有悬挂装置15，下夹板11的底部设置有套接在固定杆12外壁上的应力弹簧16，应力弹簧16的底端连接在固定环7的内壁上，下夹板11向下移动时，压缩应力弹簧16，固定环7的内壁顶部设置有固定装置17；请参阅图1，工作台1的顶部两侧均设置有通槽18，且通槽18呈漏斗状，将切割时产生的碎渣扫进通槽18内，工作台1的底部两侧对称设置有固定箱19，且固定箱19的顶部与通槽18连通。其中，请参阅图2和图3，悬挂装置15包括安装在连接板14前侧的支撑板151，支撑板151的顶部设置有挂钩152，且挂钩152的外壁上活动设置有吊环153，吊环153的顶端连接在把手13的外壁上，通过向下拉动把手13，使得固定杆12向下移动，进而使得下夹板11向下移动，此时应力弹簧16压缩，将把手13上的吊环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部中端安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部的活塞杆贯穿固定框(2)与安装板(4)连接，所述安装板(4)的底部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的后侧动力端连接有切割轮(6)，所述工作台(1)的顶部设置有固定环(7)，且固定环(7)位于切割轮(6)的下方，所述固定环(7)的两侧中端均横向贯穿有螺杆(8)，两组所述螺杆(8)相互远离的一端均套接有旋钮(9)，两组所述螺杆(8)的相对侧均转动连接有侧夹板(10)，所述固定环(7)的底部贯穿有两组结构相同的固定杆(12)，两组所述固定杆(12)的顶端均与下夹板(11)连接，两组所述固定杆(12)的底端均贯穿工作台(1)与把手(13)连接，所述工作台(1)的底部设置有连接板(14)，且连接板(14)位于把手(13)的后侧，所述连接板(14)的前侧设置有悬挂装置(15)，所述下夹板(11)的底部设置有套接在固定杆(12)外壁上的应力弹簧(16)，所述应力弹簧(16)的底端连接在固定环(7)的内壁上，所述固定环(7)的内壁顶部设置有固定装置(17)，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有通槽(18)，且通槽(18)呈漏斗状，所述工作台(1)的底部两侧对称设置有固定箱(19)，且固定箱(19)的顶部与通槽(18)连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部中端安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部的活塞杆贯穿固定框(2)与安装板(4)连接，所述安装板(4)的底部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的后侧动力端连接有切割轮(6)，所述工作台(1)的顶部设置有固定环(7)，且固定环(7)位于切割轮(6)的下方，所述固定环(7)的两侧中端均横向贯穿有螺杆(8)，两组所述螺杆(8)相互远离的一端均套接有旋钮(9)，两组所述螺杆(8)的相对侧均转动连接有侧夹板(10)，所述固定环(7)的底部贯穿有两组结构相同的固定杆(12)，两组所述固定杆(12)的顶端均与下夹板(11)连接，两组所述固定杆(12)的底端均贯穿工作台(1)与把手(13)连接，所述工作台(1)的底部设置有连接板(14)，且连接板(14)位于把手(13)的后侧，所述连接板(14)的前侧设置有悬挂装置(15)，所述下夹板(11)的底部设置有套接在固定杆(12)外壁上的应力弹簧(16)，所述应力弹簧(16)的底端连接在固定环(7)的内壁上，所述固定环(7)的内壁顶部设置有固定装置(17)，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有通槽(18)，且通槽(18)呈漏斗状，所述工作台(1)的底部两侧对称设置有固定箱(19)，且固定箱(19)的顶部与通槽(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备，其特征在于：所述悬挂装置(15)包括安装在连接板(14)前侧的支撑板(151)，所述支撑板(151)的顶部设置有挂钩(152)，且挂钩(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕春山，
申请(专利权)人：扬州市讯通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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