一种平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平压压痕切线机，其包括机架、压板、翻板、多个海绵条、多个切刀、垫板、多个切槽、限位机构以及驱动机构；垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，翻板上安装有驱动垫板移动的移动机构；移动机构包括第一滑槽、两个第二滑槽以及两个齿条；两个齿条分别固接于垫板的两端，每个第二滑槽内转动连接有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合；翻板内安装有用于驱动两个齿轮转动的传动机构，传动机构包括两个通孔、两个滑块、分别转动连接于两个通孔的两个第一丝杠以及安装于翻板的顶部用于驱动两个第一丝杠转动的传动组件；两个滑块分别螺纹连接于两个丝杠；滑块与齿轮之间设置有用于驱动齿轮转动的配合组件。

【技术实现步骤摘要】
一种平压压痕切线机
本技术涉及纸板压痕切线
，尤其是涉及一种平压压痕切线机。
技术介绍
平压压痕切线机是用来裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业当中。平压压痕切线机在进行工作的时候，通过控制器，控制电机工作，电机带动离合器工作，离合器控制减速机构工作，离合器在合的状态时，减速机构工作，曲柄齿轮转动，曲柄齿轮通过连杆带动压板运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，调整控制器的控制模式，行程开关和控制器相配合实现压板的连续工作或者间隔工作或者手动操作工作，将要压痕或者是切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者是切线。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生产使用过程中，翻板在驱动部件的作用下被拉动的行程是一定的，放置在垫板上的纸板可能会由于翻板运动的行程不够导致切刀与纸板无法接触，这样位于垫板上的纸板就无法与切刀接触，纸板无法被裁剪，而且随着设备使用时间变长，也会导致翻板的运动过程出现误差，行程不够进而导致无法裁剪，但是重新改装调试设备又十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种平压压痕切线机，其通过在翻板上设置能够相对翻板靠近或者远离滑移的垫板，这样可以对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平压压痕切线机，包括机架、固定连接在机架一侧且竖直设置的压板、转动连接于机架的翻板、固接于压板靠近翻板一侧的多个海绵条、一一对应的固接于多个海绵条的多个切刀、设置在翻板上的垫板、开设在垫板上的多个切槽、设置于垫板靠近压板的一侧用于对纸板进行限位的限位机构以及安装于机架用于驱动翻板转动的驱动机构；所述垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，所述翻板上安装有驱动垫板移动的移动机构；所述移动机构包括开设于翻板靠近压板的一侧用于供垫板滑移的第一滑槽、分别开设于第一滑槽两侧的两个第二滑槽以及分别滑移连接于两个第二滑槽的两个齿条；两个所述齿条分别固接于垫板的两端，每个所述第二滑槽内转动连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合；所述翻板内安装有用于驱动两个齿轮转动的传动机构，所述传动机构包括分别开设于第二滑槽靠近翻板顶部一侧的两个通孔、分别沿翻板的宽度方向滑移连接于两个通孔的两个滑块、分别转动连接于两个通孔的两个第一丝杠以及安装于翻板的顶部用于驱动两个第一丝杠转动的传动组件；两个所述滑块分别螺纹连接于两个第一丝杠；所述滑块与齿轮之间设置有用于驱动齿轮转动的配合组件。通过采用上述技术方案，通过传动组件驱动两个第一丝杠转动，两个第一丝杠转动驱动两个滑块移动，此时两个齿轮在两组配合组件的作用下发生转动，两个齿轮转动驱动两个齿条移动，两个齿条移动驱动垫板移动；通过设置移动机构，能够对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配合组件包括固接于滑块靠近齿轮一侧的连接杆以及固接于连接杆外侧壁的多个螺旋块；所述齿轮通过连接轴转动连接于第二滑槽，所述连接轴靠近连接杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的内周面开设有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。通过采用上述技术方案，通过设置螺旋块和螺旋槽，便于连接杆驱动齿轮转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括开设于翻板顶部的沉槽，所述传动组件包括转动连接于沉槽的水平轴以及固接于水平轴一端端面的手轮；所述水平轴的两端分别固接有蜗杆，每个所述第一丝杠靠近水平轴的一端固接有蜗轮，两个所述蜗杆分别与两个蜗轮啮合。通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动驱动两个蜗杆转动，两个蜗杆转动驱动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动驱动两个第一丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动两个第一丝杠转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括固接于垫板靠近压板一侧的多个底块以及分别设置于垫板靠近压板一侧两端的两个侧块；多个所述底块呈一字依次排开；每个所述侧块远离垫板的一端固接有支撑块，所述支撑块上安装有第一固定组件，所述第一固定组件包括开设于支撑块顶部的穿孔、滑移设置于穿孔内的导杆、固接于导杆远离垫板一端的挡块、固接于导杆靠近垫板一端的抵接块以及套接于导杆的弹簧；对应每个所述支撑块在压板上开设有让位槽，所述抵接块远离支撑块的一侧设置有斜面；所述弹簧的两端分别固接于抵接块和支撑块。通过采用上述技术方案，使纸板从抵接块的底部穿过，此时纸板在斜面的作用下驱动抵接块向靠近支撑块的方向移动，抵接块向靠近支撑块的方向移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当纸板与底块抵接后，此时抵接块在弹簧的作用下对纸板进行固定；通过设置限位机构，便于对纸板进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫板靠近压板一侧的两端分别开设有用于供侧块沿垫板的宽度方向滑移的条形槽，每个所述条形槽内安装有用于驱动侧块移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过设置条形槽，便于对侧块进行导向；通过设置驱动组件，便于驱动侧块移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动连接于条形槽内的第二丝杠以及固接于第二丝杠远离侧块一端的握持部；所述侧块螺纹连接于第二丝杠。通过采用上述技术方案，通过转动握持部转动第二丝杠，第二丝杠转动使侧块移动，这样能够改变两个侧块之间的距离，从而便于对不同长度的纸板进行加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转动连接于翻板的第一转轴、分别固接于第一转轴两端的连杆、转动连接于机架的第二转轴、分别固接于第二转轴两端的转盘以及驱动第二转轴转动的链传动组件；每个所述转盘上偏心连接有短轴，两个所述连杆远离第一转轴的一端分别转动连接于两个短轴。通过采用上述技术方案，通过链传动组件驱动第二转轴转动，第二转轴转动带动转盘转动，转盘转动驱动连杆运动，连杆运动带动翻板转动，这样可使翻板的转动比较稳定，因而可以提高切割纸板的精确度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链传动组件包括安装于机架的驱动电机、固接于驱动电机输出轴的主动链轮、固接于第二转轴的从动链轮以及使主动链轮和从动链轮联动的环形链条。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动主动链轮转动，主动链轮转动带动环形链条转动，环形链条转动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动第二转轴转动，链传动相比于带传动来说，不具有打滑现象，这样可使第二转轴转动地更加稳定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过传动组件驱动两个第一丝杠转动，两个第一丝杠转动驱动两个滑块移动，此时两个齿轮在两组配合组件的作用下发生转动，两个齿轮转动驱动两个齿条移动，两个齿条移动驱动垫板移动；通过设置移动机构，能够对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪；2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平压压痕切线机，其特征在于：包括机架(1)、固定连接在机架(1)一侧且竖直设置的压板(2)、转动连接于机架(1)的翻板(3)、固接于压板(2)靠近翻板(3)一侧的多个海绵条(21)、一一对应的固接于多个海绵条(21)的多个切刀(22)、设置在翻板(3)上的垫板(4)、开设在垫板(4)上的多个切槽(41)、设置于垫板(4)靠近压板(2)的一侧用于对纸板进行限位的限位机构(8)以及安装于机架(1)用于驱动翻板(3)转动的驱动机构(5)；所述垫板(4)可相对翻板(3)靠近或者远离滑移，所述翻板(3)上安装有驱动垫板(4)移动的移动机构(6)；/n所述移动机构(6)包括开设于翻板(3)靠近压板(2)的一侧用于供垫板(4)滑移的第一滑槽(61)、分别开设于第一滑槽(61)两侧的两个第二滑槽(62)以及分别滑移连接于两个第二滑槽(62)的两个齿条(63)；两个所述齿条(63)分别固接于垫板(4)的两端，每个所述第二滑槽(62)内转动连接有齿轮(64)，两个所述齿轮(64)分别与两个齿条(63)啮合；所述翻板(3)内安装有用于驱动两个齿轮(64)转动的传动机构(7)；/n所述传动机构(7)包括分别开设于第二滑槽(62)靠近翻板(3)顶部一侧的两个通孔(71)、分别沿翻板(3)的宽度方向滑移连接于两个通孔(71)的两个滑块(72)、分别转动连接于两个通孔(71)的两个第一丝杠(73)以及安装于翻板(3)的顶部用于驱动两个第一丝杠(73)转动的传动组件(75)；两个所述滑块(72)分别螺纹连接于两个第一丝杠(73)；所述滑块(72)与齿轮(64)之间设置有用于驱动齿轮(64)转动的配合组件(74)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机，其特征在于：包括机架(1)、固定连接在机架(1)一侧且竖直设置的压板(2)、转动连接于机架(1)的翻板(3)、固接于压板(2)靠近翻板(3)一侧的多个海绵条(21)、一一对应的固接于多个海绵条(21)的多个切刀(22)、设置在翻板(3)上的垫板(4)、开设在垫板(4)上的多个切槽(41)、设置于垫板(4)靠近压板(2)的一侧用于对纸板进行限位的限位机构(8)以及安装于机架(1)用于驱动翻板(3)转动的驱动机构(5)；所述垫板(4)可相对翻板(3)靠近或者远离滑移，所述翻板(3)上安装有驱动垫板(4)移动的移动机构(6)；
所述移动机构(6)包括开设于翻板(3)靠近压板(2)的一侧用于供垫板(4)滑移的第一滑槽(61)、分别开设于第一滑槽(61)两侧的两个第二滑槽(62)以及分别滑移连接于两个第二滑槽(62)的两个齿条(63)；两个所述齿条(63)分别固接于垫板(4)的两端，每个所述第二滑槽(62)内转动连接有齿轮(64)，两个所述齿轮(64)分别与两个齿条(63)啮合；所述翻板(3)内安装有用于驱动两个齿轮(64)转动的传动机构(7)；
所述传动机构(7)包括分别开设于第二滑槽(62)靠近翻板(3)顶部一侧的两个通孔(71)、分别沿翻板(3)的宽度方向滑移连接于两个通孔(71)的两个滑块(72)、分别转动连接于两个通孔(71)的两个第一丝杠(73)以及安装于翻板(3)的顶部用于驱动两个第一丝杠(73)转动的传动组件(75)；两个所述滑块(72)分别螺纹连接于两个第一丝杠(73)；所述滑块(72)与齿轮(64)之间设置有用于驱动齿轮(64)转动的配合组件(74)。


2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述配合组件(74)包括固接于滑块(72)靠近齿轮(64)一侧的连接杆(741)以及固接于连接杆(741)外侧壁的多个螺旋块(742)；所述齿轮(64)通过连接轴(743)转动连接于第二滑槽(62)，所述连接轴(743)靠近连接杆(741)的一端开设有安装槽(744)，所述安装槽(744)的内周面开设有多个螺旋槽(745)，所述螺旋块(742)与所述螺旋槽(745)一一对应配合。


3.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述传动组件(75)包括开设于翻板(3)顶部的沉槽(751)，所述传动组件(75)包括转动连接于沉槽(751)的水平轴(752)以及固接于水平轴(752)一端端面的手轮(753)；所述水平轴(752)的两端分别固接有蜗杆(754)，每个所述第一丝杠(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文兵，冯钢强，
申请(专利权)人：上海赛尔印刷包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31