一种紧固件工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件工装，包括卡头，卡头上设有安装紧固件的卡槽；卡头上设有推入紧固件的缺口；卡槽从左面至右面的深度小于等于紧固件的深度，紧固件放置卡槽内时，紧固件的各个端面向均还位于缺口内，而并未完全没入卡槽内。由于是通过卡头施加力，铆柱对人手的反作用力会通过卡头均匀分散到人手上，解决目前人手直接对会紧固件安装铆柱上感到很强疼痛感的问题；由于紧固件是位于卡槽，而不是夹紧夹持，解决使用老虎钳对紧固件进行安装时容易导致紧固件变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件工装
本技术属于压机安装用工具领域，涉及一种紧固件工装。
技术介绍
在压机安装中需要紧固件和铆柱配合使用，由于紧固件缺口宽度为5.4mm，而铆柱卡紧固件部位直径为6.3mm，如图4。在使用紧固件强行卡入铆柱上时是需要紧固件发生变形才能使得两者配合，然而紧固件体积小，手工操作时紧固件会给人手很大的发作用力，使得人手会感到很强的疼痛感，使得紧固件很难安装于铆柱上，使用老虎钳对紧固件进行安装时，在施力时容易导致紧固件变形。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种紧固件工装。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种紧固件工装，包括卡头，卡头上设有安装紧固件的卡槽；卡头上设有推入紧固件的缺口；卡槽从左面至右面的深度小于等于紧固件的深度，紧固件放置卡槽内时，紧固件的各个端面向均还位于缺口内，而并未完全没入卡槽内。首先，紧固件安装入卡槽的内部，其次，在缺口的导引下使得紧固件与铆柱接触，再次，在对卡头强制施力轻松使得紧固件发生变形，最后，紧固件快速与铆柱卡紧配合。由于通过卡头施加力，铆柱对人手的反作用力会通过卡头均匀分散到人手上，解决目前人手直接对会紧固件安装铆柱上感到很强疼痛感的问题；由于紧固件是位于卡槽，而不是夹紧夹持，解决使用老虎钳对紧固件进行安装时容易导致紧固件变形的问题。所述卡头为磁性体。所述卡头的上、下面为相互平行的平面，便于卡头的夹持加工卡槽；卡槽为平面槽；便于加工，由于紧固件为平面件，紧固件能与平面形的卡槽更加紧密贴合，避免在紧固件安装时发生移动，方便施力。所述卡头一面上设有连通卡槽的沉槽，沉槽的根部与卡槽的根部有间隔；可以通过沉槽对紧固件进行位置的调整。还包括手柄，手柄中间部与卡头设置缺口端的对称端中间部固定连接；当位于卡槽内的紧固件与铆柱位置对应时，可以通过敲击手柄来使得紧固件快速与铆柱固定连接，敲击力经过手柄中间部传递到卡头中间部，使得紧固件均匀受力变形卡入铆柱。所述手柄包括直端和倾斜端，直端一端和倾斜端固定连接；倾斜端另一端中间部设有焊接固定卡头的连接槽，卡头在连接槽两侧体的限位下牢固连接。所述卡头中间线与倾斜端、直端中轴线之间有倾斜角，当紧固件与铆柱对应水平后，倾斜端、直端中轴线与铆柱中轴线之间的角度会小于90°，倾斜端、直端位于铆柱中轴线的左上方，当对直端敲击时，紧固件会被铆柱强制主档快速打开，而后迅速与铆柱卡紧配合；所述倾斜角为170°。所述直端和倾斜端为一体；敲击力能稳定快速从直端传递至倾斜端上，而后传递到卡头上。所述直端和倾斜端外部为圆弧形；便于加工。所述直端的末端设有消振孔；在敲击直端时，铆柱发作用力引起的振动和噪音会在消振孔上获得释放。所述消振孔为喇叭形的闷孔；喇叭形能快速传播直端的振动噪音。本技术的有益效果在于：由于是通过手柄上的直端施加力，铆柱对人手的反作用力会通过卡头均匀分散到人手上，解决目前人手直接对会紧固件安装铆柱上感到很强疼痛感的问题；由于紧固件是位于卡槽，而不是夹紧夹持，解决使用老虎钳对紧固件进行安装时容易导致紧固件变形的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视示意图；图3是本技术的仰视示意图；图4是压机、紧固件、铆柱安装爆炸示意图。图中：1-卡头；11-卡槽；12-缺口；13-沉槽；2-手柄；21-直端；22-倾斜端；221-连接槽；211-消振孔；3-压机；4-铆柱；5-紧固件。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。参见图1至图3。本技术的一种紧固件工装，包括卡头1，卡头1上设有安装紧固件5的卡槽11；卡头1上设有推入紧固件5的缺口12；卡槽11从左面至右面的深度小于等于紧固件5的深度，紧固件5放置卡槽11内时，紧固件5的各个端面向均还位于缺口12内，而并未完全没入卡槽11内。工作原理：首先，紧固件5安装入卡槽11的内部，其次，在缺口12的导引下使得紧固件5与铆柱4接触，再次，在对卡头1强制施力轻松使得紧固件5发生变形，最后，紧固件5快速与铆柱4卡紧配合。由于是通过卡头1施加力，铆柱4对人手的反作用力会通过卡头1均匀分散到人手上，解决目前人手直接对会紧固件5安装铆柱4上感到很强疼痛感的问题；由于紧固件5是位于卡槽11，而不是夹紧夹持，解决使用老虎钳对紧固件5进行安装时容易导致紧固件5变形的问题。所述卡头1为磁性体；在安装紧固件5时，紧固件5会在卡头1磁性的作用下导入卡槽11内，同时在安装紧配时，紧固件5在卡头1磁性的作用下在任何状态下不轻易滑出卡槽11。所述卡头1的上、下面为相互平行的平面，便于卡头1的夹持加工卡槽11；卡槽11为平面槽；便于加工，由于紧固件5为平面件，紧固件5能与平面形的卡槽11更加紧密贴合，避免在紧固件5安装时发生移动，方便施力。所述卡头1一面上设有连通卡槽11的沉槽13，沉槽13的根部与卡槽11的根部有间隔；可以通过沉槽13对紧固件5进行位置的调整。还包括手柄2，手柄2中间部与卡头1设置缺口12端的对称端中间部固定连接；当位于卡槽11内的紧固件5与铆柱4位置对应时，可以通过敲击手柄2来使得紧固件5快速与铆柱4固定连接，敲击力经过手柄2中间部传递到卡头1中间部，使得紧固件5均匀受力变形卡入铆柱4。所述手柄2包括直端21和倾斜端22，直端21一端和倾斜端22固定连接；倾斜端22另一端中间部设有焊接固定卡头1的连接槽221，卡头1在连接槽221两侧体的限位下牢固连接。所述卡头1中间线与倾斜端22、直端21中轴线之间有倾斜角，当紧固件5与铆柱4对应水平后，倾斜端22、直端21中轴线与铆柱4中轴线之间的角度会小于90°，倾斜端22、直端21位于铆柱4中轴线的左上方，当对直端21敲击时，紧固件5会被铆柱4强制主档快速打开，而后迅速与铆柱4卡紧配合；所述倾斜角为170°。所述直端21和倾斜端22为一体；敲击力能稳定快速从直端21传递至倾斜端22上，而后传递到卡头1上。所述直端21和倾斜端22外部为圆弧形；便于加工。所述直端21的末端设有消振孔211；在敲击直端21时，铆柱4发作用力引起的振动和噪音会在消振孔211上获得释放。所述消振孔211为喇叭形的闷孔；喇叭形能快速传播直端21的振动噪音。使用时，首先，紧固件5安装入卡槽11的内部，其次，在缺口12的导引下使得紧固件5与铆柱4接触，再次，敲击直端21强制施力轻松使得紧固件5发生变形，最后，紧固件5快速与铆柱4卡紧配合。由于是通过手柄2上的直端21施加力，铆柱4对人手的反作用力会通过卡头1均匀分散到人手上，解决目前人手直接对会紧固件5安装铆柱4上感到很强疼痛感的问题；由于紧固件5是位于卡槽11，而不是夹紧夹持，解决使用老虎钳对紧固件5进行安装时容易导致紧固件5变形的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件工装，其特征在于，包括：卡头(1)，卡头(1)上设有安装紧固件的卡槽(11)；卡头(1)上设有推入紧固件(5)的缺口(12)；卡槽(11)的深度小于等于紧固件(5)的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件工装，其特征在于，包括：卡头(1)，卡头(1)上设有安装紧固件的卡槽(11)；卡头(1)上设有推入紧固件(5)的缺口(12)；卡槽(11)的深度小于等于紧固件(5)的深度。


2.如权利要求1所述的紧固件工装，其特征在于：所述卡头(1)的上、下面为相互平行的平面，卡槽(11)为平面槽；所述卡头(1)为磁性体。


3.如权利要求1或2所述的紧固件工装，其特征在于：所述卡头(1)一面上设有连通卡槽(11)的沉槽(13)，沉槽(13)的根部与卡槽(11)的根部有间隔。


4.如权利要求3所述的紧固件工装，其特征在于：还包括手柄(2)，手柄(2)中间部与卡头(1)设置缺口(12)端的对称端中间部固定连接。


5.如权利要求4所述的紧固件工装，其特征在于：所述手柄(2)包括直端(21)和倾斜端(22)，直端(21)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：代倩，冯泽浪，苏继行，
申请(专利权)人：贵州航天风华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52