一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，包括绕线环和筋条，绕线环的侧面外壁上开有等距离呈环形结构分布的布线槽，筋条缠绕在绕线环的侧面外壁上，且筋条卡接在布线槽的内部，绕线环的内部螺纹连接有第一压块，且筋条位于绕线环和第一压块之间，第一压块的一侧外壁上开有插孔，且插孔的内部螺纹连接有第二压块，第一压块位于筋条和第二压块之间，插孔的侧面外壁上开设有锁紧内螺纹，第二压块的侧面外壁上开设有锁紧外螺纹。本实用新型专利技术的绕线环和第一压块，能够同时对所有筋条进行压紧，而加工结束后也能够一次性松开，大大减少了锁紧和松开所需的时间，使得生产效率得到显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置
本技术涉及筛管加工
，尤其涉及一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置。
技术介绍
绕丝筛管是一种有孔眼的滤水器材，可与深井泵、潜水泵配套使用，也可以用于水处理设备，环境保护、海水转化为工业用水及生活用水的淡化处理、自来水的处理、水软化处理、石油化工业，石油产品的终端过滤及化工酸、碱液体的过滤、酒精等有机溶液的回收过滤。在绕丝焊接筛管时需要将筋条锁紧，但是目前的锁紧装置需要逐条将筋条锁紧，在加工完成后又需要将筋条逐条松开，较为费时，严重降低了生产效率。因此，亟需设计一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的锁紧装置需要逐条将筋条锁紧，在加工完成后又需要将筋条逐条松开，较为费时，严重降低了生产效率的缺点，而提出的一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，包括绕线环和筋条，所述绕线环的侧面外壁上开有等距离呈环形结构分布的布线槽，所述筋条缠绕在绕线环的侧面外壁上，且筋条卡接在布线槽的内部，所述绕线环的内部螺纹连接有第一压块，且筋条位于绕线环和第一压块之间，所述第一压块的一侧外壁上开有插孔，且插孔的内部螺纹连接有第二压块，所述第一压块位于筋条和第二压块之间。上述技术方案的关键构思在于：通过设置的绕线环和第一压块，所有筋条能够直接缠绕在绕线环的布线槽内部，第一压块则能够螺纹连接在绕线环的内部，对所有筋条进行压紧，而加工结束后也能够一次性松开，大大减少了锁紧和松开所需的时间，使得生产效率得到显著的提升；设置的第二压块，第二压块螺纹连接在第一压块的内部，能够对筋条的一端压紧在绕线环的一侧外壁上，配合第一压块形成两次锁紧，使得锁紧更加牢靠，防止在加工过程中因拉力过大造成筋条脱落的情况发生。进一步的，所述插孔的侧面外壁上开设有锁紧内螺纹，所述第二压块的侧面外壁上开设有锁紧外螺纹，且第二压块通过锁紧外螺纹和锁紧内螺纹螺纹连接在插孔的内部。进一步的，所述绕线环的侧面内壁上开设有连接内螺纹，所述第一压块的侧面外壁行开设有连接外螺纹，且第一压块通过连接内螺纹和连接外螺纹螺纹连接在绕线环的内部。进一步的，所述第一压块的侧面外壁上套接有压紧垫，且压紧垫位于所述第一压块和筋条之间。进一步的，所述第二压块的侧面外壁上套接有防磨垫I，且防磨垫I位于所述第二压块和筋条之间，所述第二压块一侧外壁的中心处开有减重孔。进一步的，所述布线槽的侧面内壁上和底部内壁上均粘接有防磨垫II，且防磨垫II位于布线槽的底部内壁和筋条之间。本技术的有益效果为：1.通过设置的绕线环和第一压块，所有筋条能够直接缠绕在绕线环的布线槽内部，第一压块则能够螺纹连接在绕线环的内部，对所有筋条进行压紧，而加工结束后也能够一次性松开，大大减少了锁紧和松开所需的时间，使得生产效率得到显著的提升。2.通过设置的第二压块，第二压块螺纹连接在第一压块的内部，能够对筋条的一端压紧在绕线环的一侧外壁上，配合第一压块形成两次锁紧，使得锁紧更加牢靠，防止在加工过程中因拉力过大造成筋条脱落的情况发生。3.通过设置的防磨垫和压紧垫，防磨垫和压紧垫都能够对筋条起到压紧作用，使得对筋条的锁紧更加牢固，同时防磨垫能够对筋条起到防护作用，防止筋条因过度压紧造成断裂。附图说明图1为本技术提出的一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置的结构剖视图；图2为本技术提出的一种用于绕丝焊接筛管的绕线环锁紧装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置的结构示意图。图中：1绕线环、2第一压块、3第二压块、4筋条、5防磨垫I、6插孔、7连接外螺纹、8锁紧内螺纹、9减重孔、10锁紧外螺纹、11布线槽、12连接内螺纹、13防磨垫II、14压紧垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，包括绕线环1和筋条4，绕线环1的侧面外壁上开有等距离呈环形结构分布的布线槽11，便于排布筋条4，筋条4缠绕在绕线环1的侧面外壁上，且筋条4卡接在布线槽11的内部，使得每根筋条4的位置相对固定，绕线环1的内部螺纹连接有第一压块2，且筋条4位于绕线环1和第一压块2之间，使得筋条4能够被锁紧，第一压块2的一侧外壁上开有插孔6，且插孔6的内部螺纹连接有第二压块3，第一压块2位于筋条4和第二压块3之间，使得筋条4被二次锁紧。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的绕线环1和第一压块2，所有筋条能够直接缠绕在绕线环的布线槽11内部，第一压块则能够螺纹连接在绕线环1的内部，对所有筋条4进行压紧，而加工结束后也能够一次性松开，大大减少了锁紧和松开所需的时间，使得生产效率得到显著的提升；通过设置的第二压块3，第二压块3螺纹连接在第一压块2的内部，能够对筋条4的一端压紧在绕线环1的一侧外壁上，配合第一压块2形成两次锁紧，使得锁紧更加牢靠，防止在加工过程中因拉力过大造成筋条4脱落的情况发生进一步的，插孔6的侧面外壁上开设有锁紧内螺纹8，第二压块3的侧面外壁上开设有锁紧外螺纹10，且第二压块3通过锁紧外螺纹10和锁紧内螺纹8螺纹连接在插孔6的内部，用于第二压块3和第一压块2的固定。进一步的，绕线环1的侧面内壁上开设有连接内螺纹12，第一压块2的侧面外壁行开设有连接外螺纹7，且第一压块2通过连接内螺纹12和连接外螺纹7螺纹连接在绕线环1的内部，锁紧内螺纹8、锁紧外螺纹10、连接内螺纹12和连接外螺纹7均为同向螺纹，当转动第二压块3时锁紧筋条4，能够同时使第一压块2和绕线环1的连接更加紧密，使得锁紧更加牢靠；当转动第二压块3时松开筋条4使，能够使第一压块2和绕线环1的连接更加松动，更加便于拆卸筋条4。进一步的，第一压块2的侧面外壁上套接有压紧垫14，能够对筋条4起到防护作用，使得第一压块2对筋条4的锁紧更加牢固，且压紧垫14位于第一压块2和筋条4之间。进一步的，第二压块3的侧面外壁上套接有防磨垫I5，且防磨垫I5位于第二压块3和筋条4之间，够对筋条4起到防护作用，防止筋条因过度压紧造成损伤，第二压块3一侧外壁的中心处开有减重孔9，使得装置整体重量降低，同时能够方便安装在其他设备上。进一步的，布线槽11的侧面内壁上和底部内壁上均粘接有防磨垫II13，且防磨垫II13位于布线槽11的底部内壁和筋条4之间，能够防止筋条4与布线槽11长期摩擦造成筋条4断裂。采用上述设置的防磨垫II13和压紧垫14，防磨垫II13和压紧垫14都能够对筋条4起到压紧作用，使得对筋条4的锁紧更加牢固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，包括绕线环（1）和筋条（4），其特征在于，所述绕线环（1）的侧面外壁上开有等距离呈环形结构分布的布线槽（11），所述筋条（4）缠绕在绕线环（1）的侧面外壁上，且筋条（4）卡接在布线槽（11）的内部，所述绕线环（1）的内部螺纹连接有第一压块（2），且筋条（4）位于绕线环（1）和第一压块（2）之间，所述第一压块（2）的一侧外壁上开有插孔（6），且插孔（6）的内部螺纹连接有第二压块（3），所述第一压块（2）位于筋条（4）和第二压块（3）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，包括绕线环（1）和筋条（4），其特征在于，所述绕线环（1）的侧面外壁上开有等距离呈环形结构分布的布线槽（11），所述筋条（4）缠绕在绕线环（1）的侧面外壁上，且筋条（4）卡接在布线槽（11）的内部，所述绕线环（1）的内部螺纹连接有第一压块（2），且筋条（4）位于绕线环（1）和第一压块（2）之间，所述第一压块（2）的一侧外壁上开有插孔（6），且插孔（6）的内部螺纹连接有第二压块（3），所述第一压块（2）位于筋条（4）和第二压块（3）之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，其特征在于，所述插孔（6）的侧面外壁上开设有锁紧内螺纹（8），所述第二压块（3）的侧面外壁上开设有锁紧外螺纹（10），且第二压块（3）通过锁紧外螺纹（10）和锁紧内螺纹（8）螺纹连接在插孔（6）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种用于绕丝焊接筛管的锁紧装置，其特征在于，所述绕线环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守良，任明安，
申请(专利权)人：河南纳宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41