一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装制造技术

技术编号:25597262 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-11 23:54
本实用新型专利技术涉及多路阀应用技术领域,且公开了一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,包括底板,所述底板的内部螺纹连接有数量为四个的锁紧螺栓,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相背的一侧均固定连接有调节套,两个所述调节套的内侧均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相背的一端均固定连接有转柄,两个所述螺纹杆的相对侧均套接有限位套,两个所述螺纹杆的相对侧均固定连接有限位块,两个所述限位套的相对侧均固定连接有夹持架。该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,具备便于定位固定的优点,从而有效的解决了多路换向阀进行珩磨或手工研磨内孔时可能出现定位不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装
本技术涉及多路阀应用
,具体为一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装。
技术介绍
多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀,换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类,根据不同的工作要求,还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀,且多路换向阀有整体式和分片式(组合式)两种。多路换向阀具有结构紧凑压力损失小,滑阀移动阻力不大,有多位功能、寿命长和制造简单等优点,而拧紧分片式多路换向阀双头螺栓时阀体内孔会产生变形,这种变形不仅影响了孔的精度,而且有可能卡住阀杆,为此需要进行珩磨或手工研磨内孔,而研磨过程中可能出现定位不稳定的情况,故而提出一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,具备便于定位固定等优点,解决了多路换向阀进行珩磨或手工研磨内孔时可能出现定位不稳定的问题。(二)技术方案为实现上述便于定位固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,包括底板,所述底板的内部螺纹连接有数量为四个的锁紧螺栓,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相背的一侧均固定连接有调节套,两个所述调节套的内侧均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相背的一端均固定连接有转柄,两个所述螺纹杆的相对侧均套接有限位套,两个所述螺纹杆的相对侧均固定连接有限位块,两个所述限位套的相对侧均固定连接有夹持架,每个所述夹持架的内侧均滑动连接有数量为两个的夹持杆,所述底板的顶部且位于两个固定块的相对侧固定连接有工作台,所述工作台顶部的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧活动连接有滑杆,所述滑槽的左右两侧内壁上均固定连接有限位板。优选的,所述底板的外形呈长方形,且四个所述锁紧螺栓分别位于底板正面内部和背面内部的左右两侧。优选的,两个所述固定块和调节套内部的重叠处均开设有相互连通的螺纹槽,且该螺纹槽内侧与螺纹杆的外部螺纹连接。优选的,所述限位块为外形呈圆板状的块体,所述限位套的内部开设有凸型槽,且限位块位于该凸型槽的内侧。优选的,所述夹持杆为外形呈圆柱体的杆状结构,其外表面均匀覆盖有橡胶层,所述滑杆的外表面与夹持杆底部的内侧滑动连接。优选的,两个所述限位板的内侧与滑杆的左右两侧滑动连接,且限位板的长度与滑槽的内壁宽度相等。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,具备以下有益效果:1、该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,通过将片式多路阀放置在工作台上并转动转柄,此时螺纹杆随之转柄并使夹持架逐渐靠近片式多路阀,而根据片式多路阀的固定位置可调节夹持杆的横向位置来方便固定,最终至夹持杆紧贴片式多路阀后即可进行后续加工,达到了便于定位固定的效果,通过滑槽的内侧设有滑杆,且夹持杆位于该滑杆的外侧,能够使夹持杆在横移时由滑杆限位,从而不会侧滑。2、该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,通过螺纹杆和限位套的连接处设有限位块进行限位,当螺纹杆转动横移时限位套可不转动而平稳横移,能够有效避免该加工工装在调节时出现夹持结构不稳固的情况,通过该加工工装整体结构十分精简且便于对片式多路阀进行夹持,从而使其进行后续加工,能够有效增强该加工工装的实用性,从而有效的解决了多路换向阀进行珩磨或手工研磨内孔时可能出现定位不稳定的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1所示A的放大结构示意图;图3为本技术夹持架的结构示意图。图中:1底板、2锁紧螺栓、3固定块、4调节套、5螺纹杆、6转柄、7限位套、8限位块、9夹持架、10夹持杆、11工作台、12滑槽、13滑杆、14限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,包括底板1,底板1的内部螺纹连接有数量为四个的锁紧螺栓2,底板1的外形呈长方形,且四个锁紧螺栓2分别位于底板1正面内部和背面内部的左右两侧,底板1顶部的左右两侧均固定连接有固定块3,两个固定块3相背的一侧均固定连接有调节套4,两个调节套4的内侧均螺纹连接有螺纹杆5,两个固定块3和调节套4内部的重叠处均开设有相互连通的螺纹槽,且该螺纹槽内侧与螺纹杆5的外部螺纹连接,两个螺纹杆5相背的一端均固定连接有转柄6,两个螺纹杆5的相对侧均套接有限位套7,两个螺纹杆5的相对侧均固定连接有限位块8,限位块8为外形呈圆板状的块体,限位套7的内部开设有凸型槽,且限位块8位于该凸型槽的内侧,两个限位套7的相对侧均固定连接有夹持架9,每个夹持架9的内侧均滑动连接有数量为两个的夹持杆10,底板1的顶部且位于两个固定块3的相对侧固定连接有工作台11,工作台11顶部的内侧开设有滑槽12,滑槽12的内侧活动连接有滑杆13,夹持杆10为外形呈圆柱体的杆状结构,其外表面均匀覆盖有橡胶层,滑杆13的外表面与夹持杆10底部的内侧滑动连接,滑槽12的左右两侧内壁上均固定连接有限位板14,两个限位板14的内侧与滑杆13的左右两侧滑动连接,且限位板14的长度与滑槽12的内壁宽度相等,该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,通过螺纹杆5和限位套7的连接处设有限位块8进行限位,当螺纹杆5转动横移时限位套7可不转动而平稳横移,能够有效避免该加工工装在调节时出现夹持结构不稳固的情况,通过该加工工装整体结构十分精简且便于对片式多路阀进行夹持,从而使其进行后续加工,能够有效增强该加工工装的实用性,从而有效的解决了多路换向阀进行珩磨或手工研磨内孔时可能出现定位不稳定的问题。综上所述,该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,通过将片式多路阀放置在工作台11上并转动转柄6,此时螺纹杆5随之转柄并使夹持架9逐渐靠近片式多路阀,而根据片式多路阀的固定位置可调节夹持杆10的横向位置来方便固定,最终至夹持杆10紧贴片式多路阀后即可进行后续加工,达到了便于定位固定的效果,通过滑槽12的内侧设有滑杆13,且夹持杆10位于该滑杆13的外侧,能够使夹持杆10在横移时由滑杆13限位,从而不会侧滑。并且,该片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,通过螺纹杆5和限位套7的连接处设有限位块8进行限位,当螺纹杆5转动横移时限位套7可不转动而平稳横移,能够有效避免该加工工装在调节时出现夹持结构不稳固的情况,通过该加工工装整体结构十分精简且便于对片式多路阀进行夹持,从而使其进行后续加工,能够有效增强该加工工装的实用性,从而有效的解决了多路换向阀进行珩磨或手工研磨内孔时可能出现定位不稳定的问题。...

【技术保护点】
1.一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部螺纹连接有数量为四个的锁紧螺栓(2),所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)相背的一侧均固定连接有调节套(4),两个所述调节套(4)的内侧均螺纹连接有螺纹杆(5),两个所述螺纹杆(5)相背的一端均固定连接有转柄(6),两个所述螺纹杆(5)的相对侧均套接有限位套(7),两个所述螺纹杆(5)的相对侧均固定连接有限位块(8),两个所述限位套(7)的相对侧均固定连接有夹持架(9),每个所述夹持架(9)的内侧均滑动连接有数量为两个的夹持杆(10),所述底板(1)的顶部且位于两个固定块(3)的相对侧固定连接有工作台(11),所述工作台(11)顶部的内侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧活动连接有滑杆(13),所述滑槽(12)的左右两侧内壁上均固定连接有限位板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部螺纹连接有数量为四个的锁紧螺栓(2),所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)相背的一侧均固定连接有调节套(4),两个所述调节套(4)的内侧均螺纹连接有螺纹杆(5),两个所述螺纹杆(5)相背的一端均固定连接有转柄(6),两个所述螺纹杆(5)的相对侧均套接有限位套(7),两个所述螺纹杆(5)的相对侧均固定连接有限位块(8),两个所述限位套(7)的相对侧均固定连接有夹持架(9),每个所述夹持架(9)的内侧均滑动连接有数量为两个的夹持杆(10),所述底板(1)的顶部且位于两个固定块(3)的相对侧固定连接有工作台(11),所述工作台(11)顶部的内侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧活动连接有滑杆(13),所述滑槽(12)的左右两侧内壁上均固定连接有限位板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种片式多路阀阀孔预逆变形的加工工装,其特征在于:所述底板(1)的外形呈长方形,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国军孙志强蔡玉申李大鹏
申请(专利权)人:山东华伟液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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