近红外、可见光双波段深色透光膜片及其制备方法、透光模组技术

技术编号:25597192 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-11 23:54
本发明专利技术公开了一种深色透光膜片,包括本体层以及设置在所述本体层其中一侧的非光泽面,所述本体层远离所述非光泽面的一侧为光泽面,所述光泽面的表面粗糙度小于非光泽面的表面粗糙度,所述非光泽面的表面粗糙度为光泽面的表面粗糙度的30~1000倍;制备所述深色透光膜片的原料包括高分子基材和光线控制剂,所述高分子基材与光线控制剂之间的质量比为8~60:1,所述光线控制剂包括红外线调控剂以及全光线调控剂,所述红外线调控剂与全光线调控剂之间的质量比为0.01~100:1,所述全光线调控剂为深色物质粉末。本发明专利技术的深色透光膜片,通过在膜片上设置非光泽面和光泽面,并采用红外线调控剂与全光线调控剂形成的光线控制剂,使得深色透光膜片能够同时透过可见光和红外光,并得到可控范围的透过率。

【技术实现步骤摘要】
近红外、可见光双波段深色透光膜片及其制备方法、透光模组
本专利技术具体涉及一种能够同时透过近红外光和可见光的深色透光膜片、该深色透光膜片的制备方法以及包括了该深色透光膜片的透光模组。
技术介绍
随着科技的发展,电子产品的更新迭代速率不断加快,其运用领域和功能要求越来越多元化,促使产品不断创新。如:光学产业的透光膜片在智能家电家居产品5G领域的应用,仍需投入大量的科研工作、不断完善市场的需求。目前市场对透光膜片的透过率使用要求较为单一、即可见光或近红外光透过率要求仅局限其中一种,没有能够对其双波段有效集成化,同时未集成化也造成了投入成本过高的问题。所以亟需一种能够同时透过可见光和近红外光且两者透过率范围分别可控的透光膜片,最终还能做到小型化、集成化、降本等目的,以实现更大范围的运用:如新型5G产业的感光器件,需要同时考虑接收可见光和近红外光。
技术实现思路
有鉴于此,为了解决现有技术的问题和达到上述目的,本专利技术提供了一种可以同时透过可见光和近红外光的深色透光膜片。为了达到上述目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种深色透光膜片,包括本体层以及设置在所述本体层其中一侧的非光泽面,所述本体层远离所述非光泽面的一侧为光泽面,所述光泽面的表面粗糙度Ra小于非光泽面的表面粗糙度Ra,所述非光泽面的表面粗糙度为光泽面的表面粗糙度的30~1000倍;制备所述深色透光膜片的原料包括高分子基材和光线控制剂,所述高分子基材与光线控制剂之间的质量比为8~60:1,所述光线控制剂包括近红外调控剂以及可见光调控剂,所述近红外调控剂与可见光调控剂之间的质量比为0.01~100:1,所述可见光调控剂为深色物质粉末。优选所述非光泽面的表面粗糙度为光泽面的表面粗糙度的40~60倍;所述高分子基材与光线控制剂之间的质量比为12~50:1,所述近红外调控剂与可见光调控剂之间的质量比为1~8:1。深色物质粉末为如炭黑等具有一定深颜色的物质粉末。Ra为算术平均粗糙度,Rz为平均峰谷深度,本专利技术中非光泽面Rz为光泽面Rz的20~120倍,优选为20~40倍。通过在制备深色透光膜片的原料中加入近红外调控剂和可见光调控剂即深色物质粉末如炭黑等,并控制其加入比例,结合深色透光膜片的结构设计,能够实现可见光和近红外光的调控、同时满足可见光和近红外光的透过要求,使得深色透光膜片的可见光和近红外光透过率范围分别可控。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述非光泽面包括设置在所述本体层上的光学结构,所述光学结构包括若干个结构单位为点状、球状、V槽形状,结构单位凹凸的规则或不规则分布,具体的,如锯齿状、金字塔状、三角形条状、球冠状、连续设置的弧形或V形;所述结构单位规则或不规则地分布在所述本体层的一侧形成所述非光泽面。优选地,每个所述结构单元的宽度为0.7μm以上。550nm为可见光波长的中间左右波长,960nm为近红外光的中间左右波长,将结构单元的宽度设置为目标光波长的2倍及以上能够能好地透过可见光和近红外光,并有效改变光路。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述高分子基材包括聚碳酸酯和聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物,所述聚碳酸酯和聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物之间的质量比为2~3:1。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述深色物质粉末为占深色透光膜片的原料总质量的0.1~6%,所述深色物质粉末为炭黑。在本专利技术的一些实施例中,所采用的炭黑的粒径为12~24nm。如可以使用卡博特M1000或R660型号的炭黑。通过炭黑加入的量来控制深色透光膜片的颜色深浅以及透过率,进而制备如黑色透光膜片。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述深色透光膜片的原料还包括色浆,所述色浆占深色透光膜片的原料总质量的0.01~0.5%。色浆的添加,一方面也能够起到一定的选择性遮光作用,与近红外调控剂和可见光调控剂共同作用,更好地透过近红外光和可见光,遮蔽和吸收紫外光;另一方面,可以使得产品的颜色更加多元化,并能够遮盖深色物质粉末对膜片带来的色彩上的影响。色浆的颜色保持与深色物质粉末的颜色相同或接近,色浆中颜料的粒径大小保持与深色物质粉末的粒径范围相同或接近,色浆的固含量和粘度为常规选择。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述深色透光膜片的原料按质量百分比计包括如下成分:根据本专利技术一些优选的实施方面,所述的抗氧剂为亚膦酸酯类抗氧剂;所述的润滑剂为季戊四醇酯类化合物。聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物和近红外调控剂可以采用相关
中常规选择。如聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物选用PCTARFLONNEORC1700,有机硅共聚率为3~9%;近红外调控剂选用具有二萘嵌苯内酰亚胺母体结构的苝系化合物。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述光泽面的表面粗糙度Ra为0.003~5μm,所述非光泽面的表面粗糙度Ra为5~30μm;所述深色透光膜片的厚度为0.5~5mm,其中膜片的本体层厚度为0.5mm左右,本体层上的光学结构的厚度为0.1~4.5mm左右。深色透光膜片的厚度不同,其透过率随之不同。通过控制光泽面和非光泽面的表面粗糙度,使得深色透光膜片能够更优的透过可见光和近红外光并分别得到范围可控的透过率。优选光泽面的表面粗糙度Ra为0.01~1μm,所述非光泽面的表面粗糙度Ra为5~20μm;所述深色透光膜片的厚度为0.5~3mm。光泽面Rz为0.05~10μm,非光泽面Rz为10~120μm,优选光泽面Rz为0.2~1μm,非光泽面Rz为20~100μm。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述深色透光膜片的可见光的透过率为3%~50%;所述深色透光膜片的近红外光的透过率为15%~60%。本专利技术中,可见光和近红外光透过率分别测试。根据本专利技术一些优选的实施方面,所述本体层和非光泽面一体成型。在本专利技术的一些实施例中,膜片的制备采用传统的模具注塑成型工艺,使得本体层和非光泽面一体加工成型。本专利技术还提供了一种如上所述深色透光膜片的制备方法,包括如下步骤:1)制备母粒:制备所述深色透光膜片的原料按质量百分比计包括如下成分:将上述材料投入挤出机中挤出造粒,得到母粒;2)准备模具:所述模具具有用于形成所述深色透光膜片的腔体,所述腔体具有用于形成光泽面的第一表面和用于形成所述非光泽面的第二表面,所述第一表面的表面粗糙度Ra为0.003~5μm,所述第二表面的表面粗糙度Ra为5~30μm;其中,用于形成光泽面的第一表面采用抛光的方式形成,抛光中采用的抛光设备包括砂纸、打磨轮相关领域常见的抛光设备等;用于形成所述非光泽面的第二表面采用打磨的方式形成,打磨中所用的磨料为现有技术中常见的如金刚砂、石英砂等。3)制备膜片:将步骤1)中的母粒加热后注射至所述模具中的腔体,冷却后得到所述深色透光膜片,所述第一表面对应制备光泽面,所述第二表面对应制备非光泽面。关于上述制备过程中的一些参数如喷砂时和注塑时的参数为本领域技术人员的常规选择。根据本专利技术一些优选的实施方面,挤出时,挤出机各加热段的温度为265本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种近红外、可见光双波段深色透光膜片,其特征在于,包括本体层以及设置在所述本体层其中一侧的非光泽面,所述本体层远离所述非光泽面的一侧为光泽面,所述光泽面的表面粗糙度小于非光泽面的表面粗糙度,所述非光泽面的表面粗糙度为光泽面的表面粗糙度的30~1000倍;用于制备所述深色透光膜片的原料包括高分子基材和光线控制剂,所述高分子基材与光线控制剂之间的质量比为8~60:1,所述光线控制剂包括近红外调控剂以及可见光调控剂,所述近红外调控剂以及可见光调控剂之间的质量比为0.01~100:1,所述可见光调控剂为深色物质粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种近红外、可见光双波段深色透光膜片,其特征在于,包括本体层以及设置在所述本体层其中一侧的非光泽面,所述本体层远离所述非光泽面的一侧为光泽面,所述光泽面的表面粗糙度小于非光泽面的表面粗糙度,所述非光泽面的表面粗糙度为光泽面的表面粗糙度的30~1000倍;用于制备所述深色透光膜片的原料包括高分子基材和光线控制剂,所述高分子基材与光线控制剂之间的质量比为8~60:1,所述光线控制剂包括近红外调控剂以及可见光调控剂,所述近红外调控剂以及可见光调控剂之间的质量比为0.01~100:1,所述可见光调控剂为深色物质粉末。


2.根据权利要求1所述的深色透光膜片,其特征在于,所述非光泽面包括设置在所述本体层上的光学结构,所述光学结构包括若干个结构单位,所述结构单位为点状、球状、V槽形状;所述结构单位凹凸的规则或不规则地分布在所述本体层的一侧形成所述非光泽面。


3.根据权利要求1所述的深色透光膜片,其特征在于,所述高分子基材包括聚碳酸酯和聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物,所述聚碳酸酯和聚碳酸酯-甲基硅氧烷共聚物之间的质量比为2~3:1。


4.根据权利要求1所述的深色透光膜片,其特征在于,所述深色物质粉末占深色透光膜片的原料总质量的0.1~6%,所述深色物质粉末为炭黑;所述深色透光膜片的原料还包括色浆,所述色浆占深色透光膜片的原料总质量的0.01~0.5%。


5.根据权利要求1-4任一项所述的深色透光膜片,其特征在于,所述深色透光膜片的原料按质量百分比计...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈红慧刘龙辉
申请(专利权)人:苏州奥浦迪克光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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