一种石英石加工用便于调节高度的工作台制造技术

技术编号:25596793 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-11 23:54
本实用新型专利技术公开了一种石英石加工用便于调节高度的工作台,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的伸缩机,四个所述伸缩机的输出端上均设有伸缩杆,四个所述伸缩杆远离伸缩机的一端共同固定连接有工作台,所述底座的上端面上设有夹持装置。本实用新型专利技术可以对不同对不同宽度、不同厚度的石英板快速的完成打磨处理,极大的提高了生产效率,且打磨过程中员工可以远离打磨现场,打磨粉尘可以被清理离石英板,继而保证了打磨的质量,方便了员工对粉尘进行清理,保障了员工的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石加工用便于调节高度的工作台
本技术涉及石英加工
,尤其涉及一种石英石加工用便于调节高度的工作台。
技术介绍
石英是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材,它的主要材料是石英,由于其良好的物理以及化学性质,人们常常将其打磨后作为台面使用,为此就要用到相应的打磨工作台。现有的石英石打磨工作台是一个简单的工作平台,将石英石放置好后,由人工对其进行打磨,这种打磨效率极低,十分浪费人力,且打磨产生的粉尘会对人的产生伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的打磨工作台打磨效率低,浪费人力,且会对工作人员产生伤害。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石英石加工用便于调节高度的工作台,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的伸缩机,四个所述伸缩机的输出端上均设有伸缩杆,四个所述伸缩杆远离伸缩机的一端共同固定连接有工作台,所述底座的上端面上设有夹持装置,所述底座的上端面上固定连接有四个关于工作台对称设置的支撑柱,其中两个关于工作台对称设置的支撑柱之间设有打磨装置,另外两个支撑柱之间设有清理装置,所述工作台的两侧固定连接有收纳盒。优选的,所述夹持装置包括设置在底座上的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑块,所述底座上设有液压缸,所述液压缸的液压杆固定连接在滑块上,所述滑块远离滑动槽的一端固定连接有U型杆,所述U型杆远离底座的两端均螺纹贯穿有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆靠近工作台的一端均固定连接有夹持板。优选的,所述打磨装置包括转动连接在两个支撑柱之间的转轴,所述转轴上固定连接有打磨辊,其中一个所述支撑柱远离工作台的一端设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑柱固定连接在转轴上。优选的,所述清理装置包括固定连接在两个支撑柱之间的滑动座,所述滑动座内设有小滑动槽,所述小滑动槽内滑动连接有小滑块,所述小滑块内螺纹贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端转动连接在小滑动槽的两个内侧壁上,其中一个所述支撑柱远离滑动座的一端设有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿支撑柱和滑动座固定连接在第二螺纹杆上,所述小滑块远离小滑动槽的一端固定连接有毛刷。优选的,两个所述第一螺纹杆远离工作台的一端固定连接有转盘。优选的,所述小滑动槽呈T型设置,所述小滑块的形状与滑动槽呈匹配设置。本技术的有益效果是:在本装置中,可以借助伸缩机调节工作台的高度,使得不同厚度的石英板都可以接触到打磨辊,完成打磨,可以借助第一螺纹杆带动夹持板完成对不同宽度的石英板的夹持,继而使得液压缸可以带动石英板在工作台上滑动,完成打磨工作,极大的提高了打磨效率,并且使员工远离了打磨现场,保证了员工的身体健康,并且清理装置可以将打磨产生的粉末清理离石英板,使粉末不会附着在石英板上,保证了打磨的质量,方便了用户对粉末进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种石英石加工用便于调节高度的工作台的正面结构剖视图;图2为本技术提出的一种石英石加工用便于调节高度的工作台的打磨装置部分侧面结构剖视图;图3为本技术提出的一种石英石加工用便于调节高度的工作台的清理装置部分侧面结构剖视图。图中:1底座、2伸缩机、3伸缩杆、4工作台、5支撑柱、6收纳盒、7滑动槽、8滑块、9液压缸、10U型感、11第一螺纹杆、12夹持板、13转轴、14打磨辊、15第一电机、16滑动座、17小滑动槽、18小滑块、19第二螺纹杆、20第二电机、21毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种石英石加工用便于调节高度的工作台,包括底座1,底座1的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的伸缩机2,四个伸缩机2的输出端上均设有伸缩杆3,四个伸缩杆3远离伸缩机2的一端共同固定连接有工作台4,伸缩机2控制伸缩杆3推动工作台4完成升降工作,使得不同厚度的石英板均可以在工作台4上被打磨辊14顺利打磨处理,底座1的上端面上设有夹持装置,夹持装置包括设置在底座1上的滑动槽7,滑动槽7内滑动连接有滑块8,底座1上设有液压缸9,液压缸9的液压杆固定连接在滑块8上,滑动槽7的设置使得滑块8在被液压缸9推动时可以更加稳定不会出现晃动,滑块8远离滑动槽7的一端固定连接有U型杆10,U型杆10远离底座1的两端均螺纹贯穿有第一螺纹杆11,螺纹连接使得第一螺纹杆11在转动的同时可以完成移动,并且可以自动锁紧;U型杆10被滑块8推动,继而完成对第一螺纹杆11的推动,两个第一螺纹杆11靠近工作台4的一端均固定连接有夹持板12,两个第一螺纹杆11转动,推动两个夹持板12完成对不同宽度的石英板的夹持,继而借助液压杆9推动石英板完成打磨,不再需要人工推动,使得人员可以远离打磨处,保护了人员的安全和健康,两个第一螺纹杆11远离工作台4的一端固定连接有转盘,转盘的设置方便了用户转动第一螺纹杆11,底座1的上端面上固定连接有四个关于工作台4对称设置的支撑柱5,其中两个关于工作台4对称设置的支撑柱5之间设有打磨装置,打磨装置包括转动连接在两个支撑柱5之间的转轴13,转轴13上固定连接有打磨辊14,打磨辊14的转动方向与石英板的运动方向相反,这样便可以更好的完成打磨工作,其中一个支撑柱5远离工作台4的一端设有第一电机15,第一电机15的输出端贯穿支撑柱5固定连接在转轴13上,第一电机15带动转轴13,继而带动打磨辊14转动并完成打磨,再配合液压缸9的推动,石英板便可以快速有效的完成打磨,极大的提高了生产效率,另外两个支撑柱5之间设有清理装置;清理装置包括固定连接在两个支撑柱5之间的滑动座16,滑动座16内设有小滑动槽17,小滑动槽17内滑动连接有小滑块18,小滑动槽17呈T型设置,小滑块18的形状与小滑动槽17呈匹配设置,T型设置使得小滑块18可以稳定的在小滑动槽17内滑动,不会出现脱离情况,小滑块18内螺纹贯穿有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的两端转动连接在小滑动槽17的两个内侧壁上,其中一个支撑柱5远离滑动座16的一端设有第二电机20,第二电机20的输出端贯穿支撑柱5和滑动座16固定连接在第二螺纹杆19上,小滑块18远离小滑动槽17的一端固定连接有毛刷21,第二电机20控制第二螺纹杆19转动,继而推动小滑块18和毛刷21移动,完成对粉末的清理工作,这样一来石英板上的粉末便不会干涉到石英板的后续工序,提高了生产效率,保证了石英板的质量,且被清理的粉末比较集中,方便用户清理,工作台4的两侧固定连接有收纳盒6,收纳盒6对被清理的粉末进行收集,使得粉末的后续清理工作更加简单。本技术中,使用者使用该装置时,首先打开伸缩机2,根据待打磨石英板的厚度,控制伸缩杆3伸缩到合适的位置,继而推动工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石加工用便于调节高度的工作台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的伸缩机(2),四个所述伸缩机(2)的输出端上均设有伸缩杆(3),四个所述伸缩杆(3)远离伸缩机(2)的一端共同固定连接有工作台(4),所述底座(1)的上端面上设有夹持装置,所述底座(1)的上端面上固定连接有四个关于工作台(4)对称设置的支撑柱(5),其中两个关于工作台(4)对称设置的支撑柱(5)之间设有打磨装置,另外两个支撑柱(5)之间设有清理装置,所述工作台(4)的两侧固定连接有收纳盒(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英石加工用便于调节高度的工作台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的伸缩机(2),四个所述伸缩机(2)的输出端上均设有伸缩杆(3),四个所述伸缩杆(3)远离伸缩机(2)的一端共同固定连接有工作台(4),所述底座(1)的上端面上设有夹持装置,所述底座(1)的上端面上固定连接有四个关于工作台(4)对称设置的支撑柱(5),其中两个关于工作台(4)对称设置的支撑柱(5)之间设有打磨装置,另外两个支撑柱(5)之间设有清理装置,所述工作台(4)的两侧固定连接有收纳盒(6)。


2.根据权利要求1所述的一种石英石加工用便于调节高度的工作台,其特征在于,所述夹持装置包括设置在底座(1)上的滑动槽(7),所述滑动槽(7)内滑动连接有滑块(8),所述底座(1)上设有液压缸(9),所述液压缸(9)的液压杆固定连接在滑块(8)上,所述滑块(8)远离滑动槽(7)的一端固定连接有U型杆(10),所述U型杆(10)远离底座(1)的两端均螺纹贯穿有第一螺纹杆(11),两个所述第一螺纹杆(11)靠近工作台(4)的一端均固定连接有夹持板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种石英石加工用便于调节高度的工作台,其特征在于,所述打磨装置包括转动连接在两个支撑柱(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥刘福田曹伟习小青
申请(专利权)人:中材高新江苏硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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