【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动锁紧螺丝机
本技术涉及五金生产
,尤其涉及一种多功能自动锁紧螺丝机。
技术介绍
在生产过程中,通常采用将待加工工件固定在夹具上,再进入加工工序的生产模式,夹具至少包括两部分:上夹件及下夹件,待加工工件放在上夹件和下夹件之间,上夹件和下夹件使用连接螺丝锁紧,如果螺丝数量少那么锁螺丝使用的工时较少,如果使用较多螺丝锁紧上夹件和下夹件时,那么需要较多的工时完成夹具的锁紧或拆卸,导致生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的工件固定生产效率低的问题,本技术的目的在于提供一种多功能自动锁紧螺丝机,实现螺丝拆卸的自动化,提高生产效率。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种多功能自动锁紧螺丝机,包括工作台、控制板、升降驱动装置、螺丝输送组件、若干个治具及若干个锁紧装置;所述升降驱动装置设于工作台并用于驱动所述锁紧装置升降;每个所述锁紧装置包括第二驱动件及螺丝承载杆,所述第二驱动件连接于升降驱动装置远离治具的一侧并驱动螺丝承载杆转动;每个所述治具滑动连接于工作台,一个所述治具位于一个所述锁紧装置的下方,所述治具用于承载外界待加工工件;所述螺丝输送组件包括设于工作台的震动筛及若干个输送管,一个输送管用于将震动筛内的外界螺丝输送至一个锁紧装置,输送管与锁紧装置一一对应,一个所述锁紧装置将该螺丝锁紧在治具或将治具上的螺丝拆卸;所述控制板设于工作台,所述升降驱动装置、螺丝输送组件及若干个锁紧装置均与控制板电联。进一步的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种多功能自动锁紧螺丝机,其特征在于:包括工作台(1)、控制板(2)、升降驱动装置(3)、螺丝输送组件(4)、若干个治具(5)及若干个锁紧装置(6);/n所述升降驱动装置(3)设于工作台(1)并用于驱动若干个所述锁紧装置(6)升降;/n每个所述锁紧装置(6)包括第二驱动件(61)及螺丝承载杆(62),所述第二驱动件(61)连接于升降驱动装置(3)远离治具(5)的一侧并驱动螺丝承载杆(62)转动;/n每个所述治具(5)滑动连接于工作台(1),一个所述治具(5)位于一个所述锁紧装置(6)的下方,所述治具(5)用于承载外界待加工工件;/n所述螺丝输送组件(4)包括设于工作台(1)的震动筛(41)及若干个输送管(42),一个输送管(42)用于将震动筛(41)内的外界螺丝(100)输送至一个锁紧装置(6),输送管(42)与锁紧装置(6)一一对应,一个所述锁紧装置(6)将该螺丝(100)锁紧在治具(5)或将治具(5)上的螺丝拆卸;/n所述控制板(2)设于工作台(1),所述升降驱动装置(3)、螺丝输送组件(4)及若干个锁紧装置(6)均与控制板(2)电联。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能自动锁紧螺丝机,其特征在于:包括工作台(1)、控制板(2)、升降驱动装置(3)、螺丝输送组件(4)、若干个治具(5)及若干个锁紧装置(6);
所述升降驱动装置(3)设于工作台(1)并用于驱动若干个所述锁紧装置(6)升降;
每个所述锁紧装置(6)包括第二驱动件(61)及螺丝承载杆(62),所述第二驱动件(61)连接于升降驱动装置(3)远离治具(5)的一侧并驱动螺丝承载杆(62)转动;
每个所述治具(5)滑动连接于工作台(1),一个所述治具(5)位于一个所述锁紧装置(6)的下方,所述治具(5)用于承载外界待加工工件;
所述螺丝输送组件(4)包括设于工作台(1)的震动筛(41)及若干个输送管(42),一个输送管(42)用于将震动筛(41)内的外界螺丝(100)输送至一个锁紧装置(6),输送管(42)与锁紧装置(6)一一对应,一个所述锁紧装置(6)将该螺丝(100)锁紧在治具(5)或将治具(5)上的螺丝拆卸;
所述控制板(2)设于工作台(1),所述升降驱动装置(3)、螺丝输送组件(4)及若干个锁紧装置(6)均与控制板(2)电联。
2.根据权利要求1所述的多功能自动锁紧螺丝机,其特征在于:所述升降驱动装置(3)包括设于工作台(1)的第一支架(31)、设于第一支架(31)的第一驱动件(32)、设于第一支架(31)的第一导向杆(33),滑动连接于第一导向杆(33)的第一滑动板(34),所述第一驱动件(32)驱动第一滑动板(34)朝向靠近或远离治具(5)的方向升降,若干个所述锁紧装置(6)设于第一滑动板(34)。
3.根据权利要求1所述的多功能自动锁紧螺丝机,其特征在于:每个所述锁紧装置(6)还包括第二滑动板(63)、设于第二滑动板...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡临成,梁固斋,
申请(专利权)人:广东国泰达鸣精密机件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。