一种烟花发射药罐装机制造技术

技术编号:25595570 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-11 23:52
本发明专利技术公开了一种烟花发射药罐装机,包括机架和安装在机架上的定量装料装置以及输送装置,定量装料装置包括料斗和从上到下叠加安装的面板、定量板及底板,面板安装在料斗底部出口的下侧,底板上设置有与输送装置上烟花筒的装药孔对应的底板通孔,定量板上设置有与底板通孔对应的定量孔,面板上设置有与定量孔对应的面板通孔,定量板滑接在面板和底板之间以交替连通底板通孔和面板通孔。本发明专利技术采用全自动化装药,装药效率高,实现极大的省人化,消除了工人繁重的劳动强度,同时能够保证稳定而优良的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花发射药罐装机
本专利技术属于烟花爆竹生产机械领域,具体涉及一种烟花发射药罐装机。
技术介绍
目前,烟花爆竹的生产方式为劳动力密集型,也是易燃易爆的危险作业,目前大部分操作工序都停留在原始传统手工操作方式,工艺设备非常简陋、效率低下,安全性能差,生产事故屡屡发生,生命财产无法保障。在具体的烟花制造工艺中,发射药装药工序的工人手工把药物装入定量模具中,然后手工将模具中的药物再装入烟花内筒中,再转移到其他工序。其中主要存在如下问题:1.工艺过程中全部采用人工凭操作,不仅在质量方面无法稳定,同时,由于现场的特殊环境使安全过程不可控,安全隐患大。2.装药效率低,工人劳动强度大,现有的人工单工作台作业方式,存在大量的搬运体力作业,随着体力的下降,装药的效果也会降低,从而影响产品质量。3.现场存在大量的火药粉尘颗粒,严重的危害人体健康,同时,大量的粉尘也污染环境。4.由于烟花爆竹制造的通风散热要求,现有的工序布局造成占用场地大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可实现人机隔离、防静电、高效率、安全环保的烟花发射药罐装机。为实现上述目的,本专利技术公开了一种烟花发射药罐装机,包括机架和安装在所述机架上的定量装料装置以及输送装置,所述定量装料装置包括料斗和从上到下叠加安装的面板、定量板及底板,所述面板安装在所述料斗底部出口的下侧,所述底板上设置有与所述输送装置上烟花筒的装药孔对应的底板通孔,所述定量板上设置有与所述底板通孔对应的定量孔,所述面板上设置有与所述定量孔对应的面板通孔,所述定量板滑接在所述面板和底板之间以交替连通所述底板通孔和面板通孔。进一步的,所述底板的一侧设置有导料腔,所述面板与所述定量板相对的面上设置有一端与所述导料腔连通且设置在所述面板通孔之间的面板导料槽,所述定量板与所述底板相对的面上设置有一端与所述导料腔连通且设置在所述定量孔之间的定量板导料槽,所述定量板位于导料腔的一侧设置有出料气管接头,另一端设置有出料口,所述底板的另一侧设置有相互连通的导气通道和导料气管接头,所述导气通道与所述面板导料槽和定量板导料槽的另一端连通。进一步的,所述底板与定量板两侧面滑接的面上设置有底板竖向导料槽,所述底板竖向导料槽与所述定量板导料槽连通。进一步的,所述料斗上还安装有刮料装置,所述刮料装置包括安装在所述料斗内的刮板和驱动刮板在所述面板上方往复运动的刮板往复驱动机构。进一步的,所述刮板往复驱动机构包括刮板驱动气缸和刮板导向杆,所述刮板导向杆贯穿所述料斗且与所述料斗滑接,所述刮板固接在所述刮板导向杆上,所述刮板驱动气缸驱动所述刮板导向杆往复运动。进一步的,所述输送装置为设置在所述底板下方的皮带输送机,所述皮带输送机的两侧设置有烟花筒感应探头和烟花筒限位机构,所述烟花筒限位机构包括限位伸缩驱动件和安装在限位伸缩驱动件的伸缩端的限位板。进一步的,所述皮带输送机的一侧设置有定位基准挡板,另一侧设置有定位伸缩驱动件,所述定位伸缩驱动件的伸缩端设置有推动所述烟花筒抵靠到所述定位基准挡板上的定位推板。进一步的,还包括用于烟花筒输送导向的输送导向杆,所述输送导向杆以相对位置连续可调的方式安装在皮带输送机的两侧。进一步的,所述皮带输送机的输出端设置有皮带清药机构,所述皮带清药机构包括清药毛刷和导药槽,所述清药毛刷贴合所述皮带输送机下侧的输送皮带设置,所述导药槽安装在所述清药毛刷的下方。进一步的,还包括驱动电机和远程传动轴,所述驱动电机隔离设置,所述远程传动轴与所述皮带输送机的主动辊传动连接。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术采用全自动化装药,发射装药效率高,实现极大的省人化,消除了工人繁重的劳动强度,同时能够保证稳定而优良的产品质量;同时,本专利技术实现了人机分离,同时工作现场采用液压或者气压作为执行动力源,进一步消除用电而带来的爆炸隐患;进一步,极大地节约了场地,避免了各工序的火药原料粉尘逸散、完全符合环保的要求。下面将参照附图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术优选实施例公开的烟花发射药罐装机的第一轴测示意图(隐藏定量板驱动气缸);图2是本专利技术优选实施例公开的烟花发射药罐装机的主视示意图;图3是本专利技术优选实施例公开的烟花发射药罐装机的第二轴测示意图(隐藏定量装料装置);图4是本专利技术优选实施例公开的面板、定量板与底板的装配轴测示意图;图5是本专利技术优选实施例公开的定量板与底板的装配轴测示意图;图6是本专利技术优选实施例公开的底板的装配轴测示意图;图7是本专利技术优选实施例公开的定量板的主视示意图;图8是本专利技术优选实施例公开的面板的轴测示意图。图例说明:1、机架;2、定量装料装置;3、料斗;4、面板;5、定量板;6、底板;7、烟花筒;8、底板通孔;9、定量孔;10、面板通孔;11、导料腔;12、面板导料槽;13、定量板导料槽;14、出料气管接头;15、出料口;16、导气通道;17、导料气管接头;18、底板竖向导料槽;19、刮板;20、刮板驱动气缸;21、刮板导向杆;22、皮带输送机;23、烟花筒感应探头;24、限位伸缩驱动件;25、限位板;26、定位基准挡板;27、定位伸缩驱动件;28、定位推板;29、输送导向杆;30、清药毛刷;31、导药槽;32、输送皮带;33、驱动电机;34、远程传动轴;35、主动辊;36、音叉传感器;37、定量板驱动气缸。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图8所示,本专利技术公开了一种烟花发射药罐装机,包括机架1和安装在机架1上的定量装料装置2以及输送装置,机架1接地处理,定量装料装置2采用螺栓可拆式安装,输送装置为设置在底板6下方的皮带输送机22,皮带输送机22输送烟花筒7到定量装料装置2的下方装填料,本实施例中的烟花筒7为具有平行侧面的方形柱体结构,定量装料装置2包括料斗3和从上到下依次叠加安装的面板4、定量板5及底板6,料斗3内安装有检测发射药量的音叉传感器36,定量板5、定量板5与底板6采用可防静电的塑料板,面板4安装在料斗3底部出口的下侧,料斗3内的发射药在重力作用下会落到面板4上,底板6上设置有与输送装置上烟花筒7的装药孔对应的底板通孔8,定量板5上设置有与底板通孔8对应的定量孔9,面板4上设置有与定量孔9对应的面板通孔10,定量板5滑接在面板4和底板6之间以交替连通底板通孔8和面板通孔10,面板通孔10和底板通孔8错位设置,具体的定量板5通过定量板驱动气缸37驱动伸缩,当定量板驱动气缸37的活塞杆伸出时,面板通孔10和定量孔9对齐,而底板通孔8的上端被定量孔9的下侧面封闭,从而料斗3内的药物进入定量孔9内,然后,定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花发射药罐装机,其特征在于,包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的定量装料装置(2)以及输送装置,所述定量装料装置(2)包括料斗(3)和从上到下叠加安装的面板(4)、定量板(5)及底板(6),所述面板(4)安装在所述料斗(3)底部出口的下侧,所述底板(6)上设置有与所述输送装置上烟花筒(7)的装药孔对应的底板通孔(8),所述定量板(5)上设置有与所述底板通孔(8)对应的定量孔(9),所述面板(4)上设置有与所述定量孔(9)对应的面板通孔(10),所述定量板(5)滑接在所述面板(4)和底板(6)之间以交替连通所述底板通孔(8)和面板通孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟花发射药罐装机,其特征在于,包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的定量装料装置(2)以及输送装置,所述定量装料装置(2)包括料斗(3)和从上到下叠加安装的面板(4)、定量板(5)及底板(6),所述面板(4)安装在所述料斗(3)底部出口的下侧,所述底板(6)上设置有与所述输送装置上烟花筒(7)的装药孔对应的底板通孔(8),所述定量板(5)上设置有与所述底板通孔(8)对应的定量孔(9),所述面板(4)上设置有与所述定量孔(9)对应的面板通孔(10),所述定量板(5)滑接在所述面板(4)和底板(6)之间以交替连通所述底板通孔(8)和面板通孔(10)。


2.根据权利要求1所述的烟花发射药罐装机,其特征在于,所述底板(6)的一侧设置有导料腔(11),所述面板(4)与所述定量板(5)相对的面上设置有一端与所述导料腔(11)连通且设置在所述面板通孔(10)之间的面板导料槽(12),所述定量板(5)与所述底板(6)相对的面上设置有一端与所述导料腔(11)连通且设置在所述定量孔(9)之间的定量板导料槽(13),所述定量板(5)位于导料腔(11)的一侧设置有出料气管接头(14),另一端设置有出料口(15),所述底板(6)的另一侧设置有相互连通的导气通道(16)和导料气管接头(17),所述导气通道(16)与所述面板导料槽(12)和定量板导料槽(13)的另一端连通。


3.根据权利要求2所述的烟花发射药罐装机,其特征在于,所述底板(6)与定量板(5)两侧面滑接的面上设置有底板竖向导料槽(18),所述底板竖向导料槽(18)与所述定量板导料槽(13)连通。


4.根据权利要求1-3任一所述的烟花发射药罐装机,其特征在于,所述料斗(3)上还安装有刮料装置,所述刮料装置包括安装在所述料斗(3)内的刮板(19)和驱动刮板(19)在所述面板(4)上方往复运动的刮板往复驱动机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠波刘忠明卢松林刘海波
申请(专利权)人:浏阳市华冠出口花炮集团有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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