滑触线自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了滑触线自动焊接机；包括工作台、定位组件和移动焊接组件；定位组件包括定位板和压紧件，定位板固定于工作台上，定位板的上方设置有定位槽，压紧件固定于工作台上，压紧件的伸缩端正对着定位槽，并用于压紧所述定位槽内放置的滑触线；移动焊接组件包括移动件、调节件和焊接件，移动件的底部与工作台滑动连接，移动件的运动方向与定位槽的长度方向相互平行，调节件包括气缸、调节板和顶块，气缸固定于移动件的上方，调节板的底部与移动件滑动连接，气缸的输出端与调节板连接；解决了现有技术中滑触线长度较长，且不锈钢盖、不锈钢镶条相对于铝制导轨的位置难以固定，导致焊接难度大，焊接效果不好，从而影响滑触线的品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
滑触线自动焊接机
本技术涉及滑触线加工
，具体涉及滑触线自动焊接机。
技术介绍
目前滑触线是由铝制导轨、不锈钢盖和不锈钢镶条加工而成，具体的，将两根不锈钢镶条插入到铝制导轨两侧的凹槽中，并将不锈钢盖盖在铝制导轨上，不锈钢盖的两侧与两根不锈钢镶条的对接，焊接对接处，从而完成滑触线的加工。然而由于滑触线长度较长，且不锈钢盖、不锈钢镶条相对于铝制导轨的位置难以固定，导致焊接难度大，焊接效果不好，从而影响滑触线的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供滑触线自动焊接机，解决了现有技术中滑触线长度较长，且不锈钢盖、不锈钢镶条相对于铝制导轨的位置难以固定，导致焊接难度大，焊接效果不好，从而影响滑触线的品质的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了滑触线自动焊接机，包括工作台、定位组件和移动焊接组件；所述定位组件包括定位板和压紧件，所述定位板固定于所述工作台上，所述定位板的上方设置有定位槽，所述压紧件固定于所述工作台上，所述压紧件的伸缩端正对着所述定位槽，并用于压紧所述定位槽内放置的滑触线；所述移动焊接组件包括移动件、调节件和焊接件，所述移动件的底部与所述工作台滑动连接，所述移动件的运动方向与所述定位槽的长度方向相互平行，所述调节件包括气缸、调节板和顶块，所述气缸固定于所述移动件的上方，所述调节板的底部与所述移动件滑动连接，所述气缸的输出端与所述调节板连接，并驱动所述调节板朝靠近或远离所述定位板的方向移动，所述顶块固定于所述调节板上，并且正对着滑触线两侧的凹槽，所述焊接件安装于所述调节件上，所述焊接件的焊接口正对着所述定位槽中放置的滑触线。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过设置定位板，其上设置的定位槽用于放置滑触线的不锈钢盖和铝制导轨，并且上方通过压紧件夹紧，使不锈钢盖和铝制导轨保持相对固定，事先插在铝制导轨两侧凹槽的两个不锈钢镶条相背的一侧正对着不锈钢盖翘起的部分，调节件调节焊接件到滑触线的距离，并且通过设置调节件，通过气缸控制顶块到滑触线的距离，焊接时，使顶块与滑触线上的不锈钢镶条抵接，防止不锈钢镶条跑出凹槽影响焊接，在移动件的带动下，沿着滑触线长度方向运动，从而完成整个滑触线的焊接过程，焊接效果好，焊接效率高。附图说明图1是本技术滑触线自动焊接机的结构示意图；图2是本技术图1中A-A面的剖视图；图3是本技术图2中B-B面的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术提供了滑触线自动焊接机，包括工作台100、定位组件200和移动焊接组件300，实施时，定位组件200和移动焊接组件300均安装于工作台100上，将滑触线400组件放置于定位组件200上，并使滑触线400组件与定位组件200保持相对固定，移动焊接组件300可以沿着定位组件200的长度方向运动，在运动的过程中，移动焊接组件300的焊接口增对着滑触线400组件需要焊接的部位，移动焊接组件300行走一次即可完成整个焊接过程，下面进行更加详细的阐述。如图3所示，上述的滑触线400组件包括铝制导轨410、不锈钢盖420、不锈钢镶条430，安装时，不锈钢镶条430预先插入铝制导轨410侧壁上开设的凹槽411中，将不锈钢盖420内置于定位槽211中，不锈钢盖420大致呈C字型，不锈钢盖420的开口竖直向上，在将铝制导轨410放置在不锈钢盖420上，此时不锈钢镶条430贴近于不锈钢盖420的一侧，此处即可所需焊接的地方。如图1所示，本实施例中的工作台100包括底座110和支撑架120，支撑架120固定于底座110上，定位组件200固定于支撑架120上，移动焊接组件300固定于底座110上，底座110用于支撑定位板210，支撑架120用于安装压紧件220，使压紧件220的下压方向正对着定位板210的定位槽211。本实施例中的定位组件200包括定位板210和压紧件220，定位板210固定于工作台100上，定位板210的上方设置有定位槽211，压紧件220固定于工作台100上，压紧件220的伸缩端正对着定位槽211，并用于压紧定位槽211内放置的滑触线400。优选的，定位板210呈长条块状，定位槽211的深度小于滑触线400的不锈钢盖420的厚度，当滑触线400的不锈钢盖420放置于定位槽211内时，不锈钢盖420两侧翘起的部分凸出于定位槽211，便于焊枪332的焊接工作，可以理解的是，定位板210的形状不定，只要满足其上设置的定位槽211的长度能够放置滑线，以及定位槽211的深度满足上述的需求即可。优选的，压紧件220包括压板221和液压缸222，压板221与定位板210相互平行，压板221位于定位板210的正上方，液压缸222安装于工作台100上，液压缸222的输出轴与压板221固定连接，并驱动压板221朝靠近或远离定位板210的方向移动。如图2所示，本实施例中的移动焊接组件300包括移动件310、调节件320和焊接件330，移动件310的底部与工作台100滑动连接，移动件310的运动方向与定位槽211的长度方向相互平行，调节件320的底部与移动件310滑动连接，调节件320的运动方向垂直于定位板210的长度方向，焊接件330安装于调节件320上，焊接件330的焊接口正对着定位槽211中放置的滑触线400。优选的，移动焊接组件300的数量为两个，两个移动焊接组件300对称布置于定位组件200的，两个移动焊接组件300联动，可同时将两侧的不锈钢镶条430与不锈钢盖420焊接起来，有效的提高焊接的效率。其中，如图3所示，移动件310包括移动板311、电机312、转轴313和齿轮314，移动板311与工作台100滑动连接，电机312安装于移动板311上，电机312的输出轴与转轴313的一端连接，转轴313的另一端穿过移动板311，并与齿轮314连接，齿轮314与安装于工作台100上的齿条121啮合，齿条121的长度方向与定位槽211的长度方向相互平行。具体的，电机312提供动力，带动转轴313转动，从而带动齿轮314转动，齿轮314与齿条121的啮合作用，从而使整个移动板311沿着齿条121的长度方向运动，转轴313与移动板311上安装的轴承连接，转轴313垂直于底座110设置，可以理解的是，移动件310也可以采用其他形式的结构代替，例如电机312带动丝杆转动，螺纹管与丝杆连接，从而驱动与螺纹管相连接的移动板311运动，只要能够带动移动板311沿定位板210的长度方向运动即可。移动板311的底部设置有与齿条121上方滑动连接的滑槽，且底座110上方还固定有与齿条121相平行的导轨122，导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑触线自动焊接机，其特征在于，包括：/n工作台；/n定位组件，所述定位组件包括定位板和压紧件，所述定位板固定于所述工作台上，所述定位板的上方设置有定位槽，所述压紧件固定于所述工作台上，所述压紧件的伸缩端正对着所述定位槽，并用于压紧所述定位槽内放置的滑触线；/n移动焊接组件，所述移动焊接组件包括移动件、调节件和焊接件，所述移动件的底部与所述工作台滑动连接，所述移动件的运动方向与所述定位槽的长度方向相互平行，所述调节件包括气缸、调节板和顶块，所述气缸固定于所述移动件的上方，所述调节板的底部与所述移动件滑动连接，所述气缸的输出端与所述调节板连接，并驱动所述调节板朝靠近或远离所述定位板的方向移动，所述顶块固定于所述调节板上，并且正对着滑触线两侧的凹槽，所述焊接件安装于所述调节件上，所述焊接件的焊接口正对着所述定位槽中放置的滑触线。/n

【技术特征摘要】
1.滑触线自动焊接机，其特征在于，包括：
工作台；
定位组件，所述定位组件包括定位板和压紧件，所述定位板固定于所述工作台上，所述定位板的上方设置有定位槽，所述压紧件固定于所述工作台上，所述压紧件的伸缩端正对着所述定位槽，并用于压紧所述定位槽内放置的滑触线；
移动焊接组件，所述移动焊接组件包括移动件、调节件和焊接件，所述移动件的底部与所述工作台滑动连接，所述移动件的运动方向与所述定位槽的长度方向相互平行，所述调节件包括气缸、调节板和顶块，所述气缸固定于所述移动件的上方，所述调节板的底部与所述移动件滑动连接，所述气缸的输出端与所述调节板连接，并驱动所述调节板朝靠近或远离所述定位板的方向移动，所述顶块固定于所述调节板上，并且正对着滑触线两侧的凹槽，所述焊接件安装于所述调节件上，所述焊接件的焊接口正对着所述定位槽中放置的滑触线。


2.根据权利要求1所述的滑触线自动焊接机，其特征在于，所述工作台包括底座和支撑架，所述支撑架固定于所述底座上，所述定位组件固定于所述支撑架上，所述移动焊接组件固定于所述底座上。


3.根据权利要求1所述的滑触线自动焊接机，其特征在于，所述定位板呈长条块状，所述定位槽的深度小于滑触线的不锈钢盖的厚度。


4.根据权利要求1所述的滑触线自动焊接机，其特征在于，所述压紧件包括压板和液压缸，所述压板与所述定位板相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芃佟，任红凯，钟名东，周伟，汪毅荣，
申请(专利权)人：康稳移动供电设备武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42