一种通用型激光热沉回流焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种通用型激光热沉回流焊装置，属于激光器领域，在底座上激光器热沉的四周，通过弹性夹持套筒将电极片夹持模块，以及楔形热沉锁紧模块将激光器热沉锁紧，锁紧位置可根据激光器热沉规格进行调整。同时弹性夹持套筒上的弹性滑块保证在温度经历“室温‑200℃‑室温”的变化过程，弹性夹持套筒上的弹性顶块对电极片始终施加均匀可靠的弹性夹持力，使焊锡均匀的分布于电极片和激光热沉的接触面上，保证了焊接的可靠性和焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型激光热沉回流焊装置
本专利技术属于激光器领域，涉及一种通用型激光热沉回流焊装置。
技术介绍
激光热沉回流焊是多种规格激光器装配过程中重要的一个环节，激光热沉回流焊的质量直接影响着激光器工作的稳定性和性能。现有热沉回流焊装置对热沉电极片的夹持力不均匀且大小不易控制，不但焊接质量不可靠且重复焊接的一致性难以保证，同时热沉具有多种构型和尺寸，现有回流焊装置的通用性不强。为了保证激光热沉回流焊的质量并节省成本，需进一步提高热沉回流焊装置的通用性、可靠性和焊接一致性。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种通用型激光热沉回流焊装置，解决多型激光器对激光热沉回流焊装置的通用性、可靠性及焊接一致性的要求。技术方案一种通用型激光热沉回流焊装置，其特征在于包括底座1、弹性夹持套筒2、第一螺钉7、第一楔形锁紧块8、第二楔形锁紧块9、第二螺钉10和电极片夹持模块11；底座1中部设有相对的两个电极片夹持模块11，通过下端的T型结构与底座1上相对部位的T型槽形成滑动配合，电极片夹持模块11的外侧设有多个弹性夹持套筒2，弹性夹持套筒2位于底座1的弧形凹槽内；另外两侧设有第二楔形锁紧块9，第一楔形锁紧块8通过第一螺钉7穿过第二楔形锁紧块9与底座1固定；第二楔形锁紧块9的两侧各设有一个弹性夹持套筒2；所述弹性夹持套筒2通过第二螺钉10与底座固定；工作时，将激光器激光热沉置于底座1中部，调整弹性夹持套筒2将电极片夹持模块11沿着T型滑槽由两边加紧后，拧紧第二螺钉10；另两边通过第二楔形锁紧块9加紧后，由第一螺钉7通过第一楔形锁紧块8固定于底座1。所述弹性夹持套筒2包括螺纹压块3、弹簧4、弹性滑块5和弹性顶块6；弹性顶块6通过螺纹连接装入弹性滑块5，使用螺纹压块3和弹簧4将弹性顶块6压入弹性夹持套筒2内。所述电极片夹持模块11与激光器激光热沉块衔接的部位设有弹性块。所述电极片夹持模块11的外侧设有多个弹性夹持套筒2为三个。有益效果本专利技术提出的一种通用型激光热沉回流焊装置，属于激光器领域，在底座上激光器热沉的四周，通过弹性夹持套筒将电极片夹持模块，以及楔形热沉锁紧模块将激光器热沉锁紧，锁紧位置可根据激光器热沉规格进行调整。同时弹性夹持套筒上的弹性滑块保证在温度经历“室温-200℃-室温”的变化过程，弹性夹持套筒上的弹性顶块对电极片始终施加均匀可靠的弹性夹持力，使焊锡均匀的分布于电极片和激光热沉的接触面上，保证了焊接的可靠性和焊接的质量。优点是：1、能够快速地对激光器热沉锁紧，回流焊夹持力均匀可调、锁紧的可靠性较高；2、能够快速地夹持热沉电极片，夹持可靠且夹持力均匀；3、通用性较强，能适用多型激光器的热沉回流焊；可满足多型激光器对激光热沉回流焊装置的通用性、可靠性及焊接一致性的要求。4、结构设计简单、易于加工生产，生产成本较低。附图说明图1：通用型激光热沉回流焊装置正面结构示意图；图2：通用型激光热沉回流焊装置背面结构示意图；图3：通用型激光热沉回流焊装置楔形热沉锁紧结构结构示意图；其中：1-底座；2-弹性夹持套筒；3-螺纹压块；4-弹簧；5-弹性滑块；6-弹性顶块；7-第一螺钉；8-第一楔形锁紧块；9-第二楔形锁紧块；10-第二螺钉；11-电极片夹持模块。具体实施方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述：本实施例通用型激光热沉回流焊装置。采用弹性可调电极片夹持模块、带T型滑槽的底座和楔形热沉锁紧模块，可适应多型激光器阵列热沉回流焊。利用该装置，能够快速对现有多型激光器使用的激光热沉进行锁紧，并保证回流焊过程中激光热沉电极片受力可靠和均匀。采用若干可调夹持模块、带T型滑槽的底座和楔形锁紧模块的通用型激光热沉回流焊装置。由底座1、八个弹性夹持套筒2、两个第一楔形锁紧块8、两个第二楔形锁紧块9、多个第一螺钉7和第二螺钉10，以及两个电极片夹持模块组成。所述弹性夹持套筒2包括螺纹压块3、弹簧4、弹性滑块5和弹性顶块6；弹性顶块6通过螺纹连接装入弹性滑块5，使用螺纹压块3和弹簧4将弹性顶块6压入弹性夹持套筒2内。弹性夹持套筒2置于底座1的弧形凹槽内，通过第二螺钉10紧固于底座1上。第一楔形锁紧块8和第二楔形锁紧块9通过第一螺钉7紧固于底座1上。底座1具有T型滑槽，电极片夹持模块置于T型滑槽内，弹性夹持套筒2促使电极片夹持模块移动位置，进而适应多种构型热沉电极片的不同夹持位置，具有高适应性。通过调节螺纹压块3在弹性夹持套筒2中的螺纹旋合深度，可调弹簧4的初始压缩量，进而实现弹性顶块6对电极片夹持力的调整。所述电极片夹持模块11与激光器激光热沉块衔接的部位设有弹性块。第二楔形锁紧块9具有腰型滑槽，通过调整第一螺钉7与底座1的螺纹旋合深度，可调节第二楔形锁紧块9沿腰形槽的位置移动，进而实现对不同尺寸热沉的可靠夹持。工作时：激光器激光热沉块锁紧：将激光器激光热沉置于底座大致中心的位置上，此时热沉锁紧块应处于活动状态，通过增加第一螺钉7于底座1上的旋合深度，待旋合到一定深度后，第二楔形锁紧块9可将热沉锁紧。电极片夹持模块：根据需要将相应位置的电极片夹持模块通过底座1上的T型滑槽装入，调整电极片加持模块在T型滑槽中的位置，待电极片夹持模块11上的弹性顶块与激光热沉上的电极片接触时，通过第二螺钉10将弹性可调电极片夹持模块从底座1底部紧固。激光热沉回流焊：将夹持完成的激光器激光热沉及激光热沉回流焊装置放入回流焊设备中，在激光热沉进行回流焊的过程中，温度会经历“室温-200℃-室温”的变化过程。此过程中，弹性顶块对电极片始终施加均匀可靠的弹性夹持力，使焊锡均匀的分布于电极片和激光热沉的接触面上，保证了焊接的可靠性和焊接的质量。激光热沉拆卸：激光器激光热沉回流焊结束后，首先通过松开第二螺钉10将弹性可调电极片夹持模块的紧固取消，将弹性可调电极片夹持模块沿底座1的T型滑槽滑出。此时，通过松开第一螺钉7，解除第二楔形锁紧块9对激光热沉的锁紧。至此，可取出已焊接电极片的激光热沉。本专利技术具有较高地可调性和通用性，其采用的弹性可调电极片夹持模块和热沉锁紧块体积小，结构简单，且装调方便，可广泛地用于夹持装置的设计中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型激光热沉回流焊装置，其特征在于包括底座(1)、弹性夹持套筒(2)、第一螺钉(7)、第一楔形锁紧块(8)、第二楔形锁紧块(9)、第二螺钉(10)和电极片夹持模块(11)；底座(1)中部设有相对的两个电极片夹持模块(11)，通过下端的T型结构与底座(1)上相对部位的T型槽形成滑动配合，电极片夹持模块(11)的外侧设有多个弹性夹持套筒(2)，弹性夹持套筒(2)位于底座(1)的弧形凹槽内；另外两侧设有第二楔形锁紧块(9)，第一楔形锁紧块(8)通过第一螺钉(7)穿过第二楔形锁紧块(9)与底座(1)固定；第二楔形锁紧块(9)的两侧各设有一个弹性夹持套筒(2)；所述弹性夹持套筒(2)通过第二螺钉(10)与底座固定；工作时，将激光器激光热沉置于底座(1)中部，调整弹性夹持套筒(2)将电极片夹持模块(11)沿着T型滑槽由两边加紧后，拧紧第二螺钉(10)；另两边通过第二楔形锁紧块(9)加紧后，由第一螺钉(7)通过第一楔形锁紧块(8)固定于底座(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用型激光热沉回流焊装置，其特征在于包括底座(1)、弹性夹持套筒(2)、第一螺钉(7)、第一楔形锁紧块(8)、第二楔形锁紧块(9)、第二螺钉(10)和电极片夹持模块(11)；底座(1)中部设有相对的两个电极片夹持模块(11)，通过下端的T型结构与底座(1)上相对部位的T型槽形成滑动配合，电极片夹持模块(11)的外侧设有多个弹性夹持套筒(2)，弹性夹持套筒(2)位于底座(1)的弧形凹槽内；另外两侧设有第二楔形锁紧块(9)，第一楔形锁紧块(8)通过第一螺钉(7)穿过第二楔形锁紧块(9)与底座(1)固定；第二楔形锁紧块(9)的两侧各设有一个弹性夹持套筒(2)；所述弹性夹持套筒(2)通过第二螺钉(10)与底座固定；工作时，将激光器激光热沉置于底座(1)中部，调整弹性夹持套筒(2)将电极片夹持模块(11)沿着T型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟，李小明，郝培育，黄晓婧，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：新型
国别省市：河南;41