一种电气自动化设备除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化设备除尘装置，包括除尘机，除尘机的底部固定连接有布袋。本实用新型专利技术通过使用者把布袋放置在连接圈和弧形夹板之间的缝隙内，然后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动斜块向后移动，斜块向后移动的同时弹簧往两侧拉动滑杆，滑杆配合滑槽往两侧限位移动，滑杆往两侧移动拉动剪叉杆折叠使连接柱向上移动，滑杆往两侧移动带动弧形夹板往两侧移动固定布袋，同理反之解除固定，解决了现有的除尘装置布袋大多通过弹簧圈进行固定，容易出现松动导致布袋脱离的问题，增加了除尘装置的工作效率，也增加了除尘装置加工的安全性，也提高了除尘装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备除尘装置
本技术涉及电气自动化除尘机械
，具体为一种电气自动化设备除尘装置。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。现有的除尘装置布袋大多通过弹簧圈进行固定，容易出现松动导致布袋脱离，降低了除尘装置的工作效率，也减少了除尘装置加工的安全性，也降低了除尘装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化设备除尘装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的除尘装置布袋大多通过弹簧圈进行固定，容易出现松动导致布袋脱离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化设备除尘装置，包括除尘机，所述除尘机的底部固定连接有布袋，所述布袋的底部设置有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有连接圈，所述固定箱内壁的背侧固定连接有电机，所述电机的输出固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧通过轴承座与固定箱内壁的前侧活动连接，所述传动杆表面的中心处套接有剪叉杆，所述固定箱内壁底部的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至连接圈的内部固定连接有弧形夹板，所述剪叉杆远离传动杆的一端通过转轴与滑杆的内侧活动连接，所述剪叉杆的背侧固定连接有调节机构。优选的，所述调节机构包括连接柱，所述剪叉杆的背面且位于传动杆的顶部固定连接有连接柱，所述传动杆的表面且位于剪叉杆的背侧套接有斜块。优选的，所述固定箱内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间的间隙不得大于一毫米，所述滑槽与滑杆配合使用。优选的，所述固定箱顶部的两侧且对应滑杆的位置开设有开口，所述开口的长度大于滑杆的移动距离，所述开口与滑杆配合使用。优选的，所述滑杆左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定箱内壁的左侧固定连接，所述弹簧的数量为四个，且均匀分布，所述弹簧与滑杆配合使用。优选的，所述弧形夹板高度相差一厘米，且等距分布，所述弧形夹板的表面设置有防滑纹，所述防滑纹的横截面积等于弧形夹板的横截面积，所述防滑纹与弧形夹板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置除尘机、布袋、固定箱、连接圈、电机、传动杆、剪叉杆、滑杆、弧形夹板和调节机构配合使用，通过使用者把布袋放置在连接圈和弧形夹板之间的缝隙内，然后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动斜块向后移动，斜块向后移动的同时弹簧往两侧拉动滑杆，滑杆配合滑槽往两侧限位移动，滑杆往两侧移动拉动剪叉杆折叠使连接柱向上移动，滑杆往两侧移动带动弧形夹板往两侧移动固定布袋，同理反之解除固定，解决了现有的除尘装置布袋大多通过弹簧圈进行固定，容易出现松动导致布袋脱离的问题，增加了除尘装置的工作效率，也增加了除尘装置加工的安全性，也提高了除尘装置的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑杆对固定箱内壁的摩擦，增加滑杆的使用寿命。3、本技术通过开口的设置，能够使滑杆完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的长度过短导致滑杆在移动至开口处时发生碰撞，也减少滑杆在开口处的摩擦，延长滑杆的使用时间。4、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑杆在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑杆移动的稳定性。5、本技术通过防滑纹的设置，能够辅助弧形夹板进行固定，同时起到增加摩擦的作用，避免了布袋在弧形夹板完成固定后出现脱离的现象，增加弧形夹板的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；图3为本技术图2中连接圈结构剖视图；图4为本技术图2中固定箱结构俯视剖视图；图5为本技术图4中斜块结构立体图。图中：1除尘机、2布袋、3固定箱、4连接圈、5电机、6传动杆、7剪叉杆、8滑杆、9弧形夹板、10调节机构、101连接柱、102斜块、11滑槽、12开口、13弹簧、14防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种电气自动化设备除尘装置，包括除尘机1，除尘机1的底部固定连接有布袋2，布袋2的底部设置有固定箱3，固定箱3的顶部固定连接有连接圈4，固定箱3内壁的背侧固定连接有电机5，电机5的输出固定连接有传动杆6，传动杆6的前侧通过轴承座与固定箱3内壁的前侧活动连接，传动杆6表面的中心处套接有剪叉杆7，固定箱3内壁底部的两侧均滑动连接有滑杆8，固定箱3内壁底部的两侧均开设有滑槽11，滑槽11与滑杆8之间的间隙不得大于一毫米，滑槽11与滑杆8配合使用，通过滑槽11的设置，能够使滑杆8在滑槽11的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆8在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑杆8对固定箱3内壁的摩擦，增加滑杆8的使用寿命，固定箱3顶部的两侧且对应滑杆8的位置开设有开口12，开口12的长度大于滑杆8的移动距离，开口12与滑杆8配合使用，通过开口12的设置，能够使滑杆8完整的通过开口12进行机械连接，避免了开口12的长度过短导致滑杆8在移动至开口12处时发生碰撞，也减少滑杆8在开口12处的摩擦，延长滑杆8的使用时间，滑杆8左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧13，弹簧13的左侧与固定箱3内壁的左侧固定连接，弹簧13的数量为四个，且均匀分布，弹簧13与滑杆8配合使用，通过弹簧13的设置，能够辅助滑杆8进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑杆8在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑杆8移动的稳定性，滑杆8的顶部贯穿至连接圈4的内部固定连接有弧形夹板9，弧形夹板9高度相差一厘米，且等距分布，弧形夹板9的表面设置有防滑纹14，防滑纹14的横截面积等于弧形夹板9的横截面积，防滑纹14与弧形夹板9配合使用，通过防滑纹14的设置，能够辅助弧形夹板9进行固定，同时起到增加摩擦的作用，避免了布袋2在弧形夹板9完成固定后出现脱离的现象，增加弧形夹板9的适用性，剪叉杆7远离传动杆6的一端通过转轴与滑杆8的内侧活动连接，剪叉杆7的背侧固定连接有调节机构10，调节机构10包括连接柱101，剪叉杆7的背面且位于传动杆6的顶部固定连接有连接柱101，传动杆6的表面且位于剪叉杆7的背侧套接有斜块102。使用时，使用者通过把布袋2放置在连接圈4和弧形夹板9之间的缝隙内，然后启动电机5，电机5输出端旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动斜块102向后移动，斜块102向后移动的同时弹簧13往两侧拉动滑杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化设备除尘装置，包括除尘机（1），其特征在于：所述除尘机（1）的底部固定连接有布袋（2），所述布袋（2）的底部设置有固定箱（3），所述固定箱（3）的顶部固定连接有连接圈（4），所述固定箱（3）内壁的背侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的前侧通过轴承座与固定箱（3）内壁的前侧活动连接，所述传动杆（6）表面的中心处套接有剪叉杆（7），所述固定箱（3）内壁底部的两侧均滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的顶部贯穿至连接圈（4）的内部固定连接有弧形夹板（9），所述剪叉杆（7）远离传动杆（6）的一端通过转轴与滑杆（8）的内侧活动连接，所述剪叉杆（7）的背侧固定连接有调节机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备除尘装置，包括除尘机（1），其特征在于：所述除尘机（1）的底部固定连接有布袋（2），所述布袋（2）的底部设置有固定箱（3），所述固定箱（3）的顶部固定连接有连接圈（4），所述固定箱（3）内壁的背侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的前侧通过轴承座与固定箱（3）内壁的前侧活动连接，所述传动杆（6）表面的中心处套接有剪叉杆（7），所述固定箱（3）内壁底部的两侧均滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的顶部贯穿至连接圈（4）的内部固定连接有弧形夹板（9），所述剪叉杆（7）远离传动杆（6）的一端通过转轴与滑杆（8）的内侧活动连接，所述剪叉杆（7）的背侧固定连接有调节机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备除尘装置，其特征在于：所述调节机构（10）包括连接柱（101），所述剪叉杆（7）的背面且位于传动杆（6）的顶部固定连接有连接柱（101），所述传动杆（6）的表面且位于剪叉杆（7）的背侧套接有斜块（102）。


3.根据权利要求1所述的一种电气自...

【专利技术属性】
技术研发人员：童耀，辛岳芃，王胜男，张雪岩，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41