本实用新型专利技术公开了一种甲醛生产时防扩散装置，涉及甲醛生产相关领域，为解决现有技术中的无法较为彻底的对甲醛进行防扩散处理的问题。所述防扩散组件包括风轮组，所述风轮组设置为圆盘状，所述风轮组的上下端均设置有固定圈，所述风轮组与防扩散组件通过固定圈连接，所述风轮组的内部设置有离心风轮，所述离心风轮设置为圆形风轮，所述离心风轮上设置有多道风槽。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产时防扩散装置
本技术涉及甲醛生产相关领域，具体为一种甲醛生产时防扩散装置。
技术介绍
甲醛，无色有刺激性气体，化学式HCHO或CH2O，分子量30.00，又称蚁醛，无色，对人眼、鼻等有刺激作用，气体相对密度1.067，液体密度0.815g/cm3，熔点-92℃，沸点-19.5℃，易溶于水和乙醇，具有还原性，尤其是在碱性溶液中，还原能力更强，能燃烧，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限7％-73％，燃点约300℃，2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，将甲醛放在一类致癌物列表中，2019年7月23日，甲醛被列入有毒有害水污染物名录，而在甲醛生产的过程中，需要对其进行一定的防护，以防止甲醛泄露从而对工人造成危害，而现有的甲醛生产时防扩散装置在进行使用时，使用较为不便，同时对于甲醛的防扩散处理也较不彻底。现有的防扩散装置都无法较为彻底的对甲醛进行防扩散处理；因此市场急需研制一种甲醛生产时防扩散装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醛生产时防扩散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法较为彻底的对甲醛进行防扩散处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醛生产时防扩散装置，包括防扩散组件，所述防扩散组件包括风轮组，所述风轮组设置为圆盘状，所述风轮组的上下端均设置有固定圈，所述风轮组与防扩散组件通过固定圈连接，所述风轮组的内部设置有离心风轮，所述离心风轮设置为圆形风轮，所述离心风轮上设置有多道风槽。优选的，所述风轮组的一侧设置有进风管，所述进风管贯穿防扩散组件，所述进风管与防扩散组件通过氩弧焊连接，所述进风管上设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门上设置有第一调节组件，所述第一电动阀门与进风管固定连接。优选的，所述防扩散组件的下端设置有连接圈，所述连接圈设置为圆形圈，所述连接圈与防扩散组件通过氩弧焊连接，所述连接圈上设置有连接孔，所述连接孔的深度与连接圈的高度设置为一致，所述连接孔设置有多个，多个所述连接孔以连接圈的圆心为中心呈圆周布置，所述连接孔的内部设置有内螺纹。优选的，所述防扩散组件的上端设置有玻璃护罩，所述玻璃护罩的下端设置有连接槽，且连接槽与玻璃护罩贴合，所述玻璃护罩上设置有甲醛检测器，所述甲醛检测器设置有两个，两个所述甲醛检测器对称布置，所述甲醛检测器的下端设置有密封圈，所述玻璃护罩与防扩散组件通过连接槽与密封圈连接。优选的，所述玻璃护罩的内部设置有风幕管，所述风幕管的数量与离心风轮的数量设置为一致，多个所述风幕管以玻璃护罩的圆心为中心呈圆周布置，所述风幕管与防扩散组件通过氩弧焊连接，所述风幕管的直径略小于离心风轮的直径，所述防扩散组件的中心设置有通气口，所述通气口设置为圆槽，所述通气口贯穿防扩散组件。优选的，所述玻璃护罩的内部设置有风幕管，所述风幕管的数量与离心风轮的数量设置为一致，多个所述风幕管以玻璃护罩的圆心为中心呈圆周布置，所述风幕管与防扩散组件通过氩弧焊连接，所述风幕管的直径略小于离心风轮的直径，所述防扩散组件的中心设置有通气口，所述通气口设置为圆槽，所述通气口贯穿防扩散组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过风幕管、风轮组与甲醛检测器的设置，使用者在对该甲醛生产时防扩散装置进行使用时，可以通过风轮组内高速转动的离心风轮所发出的高压气流以通过风幕管形成一道道风幕，从而阻隔甲醛气体产生扩散，同时通过甲醛检测器也可以对其进行监控，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本；2、该技术通过密封圈与连接圈的设置，使用者可以通过密封圈的设置，在一定程度上加固玻璃护罩与防扩散组件的连接，同时再通过连接圈上多个连接孔的设置，也可以在一定程度上提高该防扩散装置的工作效率。附图说明图1为本技术的一种甲醛生产时防扩散装置的正视图；图2为本技术的一种甲醛生产时防扩散装置的局部剖视图；图3为本技术的一种甲醛生产时防扩散装置的仰视局部结构图；图4为本技术的防扩散组件的内部结构图。图中：1、防扩散组件；2、风轮组；3、离心风轮；4、进风管；5、第一电动阀门；6、连接圈；7、连接孔；8、玻璃护罩；9、甲醛检测器；10、密封圈；11、风幕管；12、通气口；13、罩斗；14、出气管；15、第二电动阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种甲醛生产时防扩散装置，包括防扩散组件1，防扩散组件1包括风轮组2，风轮组2设置为圆盘状，风轮组2的上下端均设置有固定圈，风轮组2与防扩散组件1通过固定圈连接，风轮组2的内部设置有离心风轮3，离心风轮3设置为圆形风轮，离心风轮3上设置有多道风槽，可以通过高速旋转的离心风轮3形成风幕来对甲醛气体进行阻隔。进一步，风轮组2的一侧设置有进风管4，进风管4贯穿防扩散组件1，进风管4与防扩散组件1通过氩弧焊连接，进风管4上设置有第一电动阀门5，第一电动阀门5上设置有第一调节组件，第一电动阀门5与进风管4固定连接，可以通过第一调节组件来对第一电动阀门5进行手动调节。进一步，防扩散组件1的下端设置有连接圈6，连接圈6设置为圆形圈，连接圈6与防扩散组件1通过氩弧焊连接，连接圈6上设置有连接孔7，连接孔7的深度与连接圈6的高度设置为一致，连接孔7设置有多个，多个连接孔7以连接圈6的圆心为中心呈圆周布置，连接孔7的内部设置有内螺纹，可以通过多个连接孔7的设置，来便利该防扩散装置与设备的连接。进一步，防扩散组件1的上端设置有玻璃护罩8，玻璃护罩8的下端设置有连接槽，且连接槽与玻璃护罩8贴合，玻璃护罩8上设置有甲醛检测器9，甲醛检测器9设置有两个，两个甲醛检测器9对称布置，甲醛检测器9的下端设置有密封圈10，玻璃护罩8与防扩散组件1通过连接槽与密封圈10连接，可以通过两个甲醛检测器9来对甲醛的扩散进行监控。进一步，玻璃护罩8的内部设置有风幕管11，风幕管11的数量与离心风轮3的数量设置为一致，多个风幕管11以玻璃护罩8的圆心为中心呈圆周布置，风幕管11与防扩散组件1通过氩弧焊连接，风幕管11的直径略小于离心风轮3的直径，防扩散组件1的中心设置有通气口12，通气口12设置为圆槽，通气口12贯穿防扩散组件1，可以通过风幕管11形成多道风幕来形成防扩散。进一步，玻璃护罩8的上端设置有罩斗13，罩斗13的截面设置为梯形，罩斗13的上端设置有出气管14，出气管14与罩斗13通过氩弧焊连接，出气管14的上端设置有第二电动阀门15，第二电动阀门15上设置有第二调节组件，第二电动阀门15与出气管14固定连接，可以通过第二调节组件来对第二电动阀门15进行手动调节。工作原理：使用时，先本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种甲醛生产时防扩散装置，包括防扩散组件(1)，其特征在于：所述防扩散组件(1)包括风轮组(2)，所述风轮组(2)设置为圆盘状，所述风轮组(2)的上下端均设置有固定圈，所述风轮组(2)与防扩散组件(1)通过固定圈连接，所述风轮组(2)的内部设置有离心风轮(3)，所述离心风轮(3)设置为圆形风轮，所述离心风轮(3)上设置有多道风槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产时防扩散装置，包括防扩散组件(1)，其特征在于：所述防扩散组件(1)包括风轮组(2)，所述风轮组(2)设置为圆盘状，所述风轮组(2)的上下端均设置有固定圈，所述风轮组(2)与防扩散组件(1)通过固定圈连接，所述风轮组(2)的内部设置有离心风轮(3)，所述离心风轮(3)设置为圆形风轮，所述离心风轮(3)上设置有多道风槽。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产时防扩散装置，其特征在于：所述风轮组(2)的一侧设置有进风管(4)，所述进风管(4)贯穿防扩散组件(1)，所述进风管(4)与防扩散组件(1)通过氩弧焊连接，所述进风管(4)上设置有第一电动阀门(5)，所述第一电动阀门(5)上设置有第一调节组件，所述第一电动阀门(5)与进风管(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产时防扩散装置，其特征在于：所述防扩散组件(1)的下端设置有连接圈(6)，所述连接圈(6)设置为圆形圈，所述连接圈(6)与防扩散组件(1)通过氩弧焊连接，所述连接圈(6)上设置有连接孔(7)，所述连接孔(7)的深度与连接圈(6)的高度设置为一致，所述连接孔(7)设置有多个，多个所述连接孔(7)以连接圈(6)的圆心为中心呈圆周布置，所述连接孔(7)的内部设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种甲醛生产时防扩散装置，其特征在于：所述防扩散...
【专利技术属性】
技术研发人员：方大炜，
申请(专利权)人：无锡亿代机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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