一种胶水生产用罐体清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶水生产用罐体清理装置，包括蓄水池、固定板、横板、支撑板、双向电机、丝杆、转动杆、轴承、螺母、导向板和罐体，所述罐体的底部设有支撑腿、连接板和出料口，所述转动杆的底部通过出料口延伸至罐体外部且通过90°定位弹簧合页铰接有安装板，所述安装板和连接板之间通过螺栓连接，所述导向板底部在靠近两个固定板的位置均竖向设有与罐体外侧接触的刮板一，所述导向板底部在位于刮板一和双向电机之间的位置竖向设有与罐体内壁接触的刮板二，两个刮板二的底部之间通过刮板三连接，所述固定板上在位于支撑板的下方设有配合罐体使用的喷水头。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：清理效果好、使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用罐体清理装置
本技术涉及胶水生产设备
，具体是指一种胶水生产用罐体清理装置。
技术介绍
罐体是由板状材料(钢板、玻璃钢、工程塑料等)制成的容器的简称。罐体在工业和农业等领域上的应用非常广泛，一些物料的混合、搅拌、粉碎、蒸馏、萃取等都需要在罐体内进行。罐体在使用过程中通常每隔一段时间就需要对其进行清理，或者当罐体内壁偶发的粘附上污垢或物料时也需随时对其清洗，一方面是为了保持罐体自身的清洁，另一方面也是为了保证旋转的罐体能够正常工作。在胶水的生产过程中经常会用到罐体进行混合、搅拌等工作，因此需要对罐体定期进行清理。现有技术中罐体的清理大多都是由人拿着水枪等清洗工具进入到罐体中对罐体内壁进行冲刷，这种清洗方法不仅无法做到对罐体的全方位清理，清理效果差，而且使用成本高，造成大量资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种清理效果好、使用成本低的一种胶水生产用罐体清理装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种胶水生产用罐体清理装置，包括开口向上的蓄水池，所述蓄水池的其中一对侧面上均竖向设有固定板，两个固定板的上端部之间通过横板连接，两个固定板之间在位于横板的下方横向设有支撑板，所述支撑板中竖向设有双向电机，所述双向电机上端部和底部的输出端分别设有丝杆和转动杆，所述丝杆的上端部和横板之间通过轴承连接，所述丝杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母上在与固定板相邻的侧面上横向设有导向板，所述导向板的另一端与固定板接触，所述转动杆上套接有开口向上的罐体，所述罐体的底部设有两个对称分布的支撑腿，两个支撑腿之间通过连接板连接，所述罐体的底部中间设有出料口，所述转动杆的底部通过出料口延伸至罐体外部且通过90°定位弹簧合页铰接有安装板，所述安装板和连接板之间通过螺栓连接，所述导向板底部在靠近两个固定板的位置均竖向设有与罐体外侧接触的刮板一，所述导向板底部在位于刮板一和双向电机之间的位置竖向设有与罐体内壁接触的刮板二，两个刮板二的底部之间通过刮板三连接，所述转动杆插接在刮板三中，所述固定板上在位于支撑板的下方设有配合罐体使用的喷水头。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种胶水生产用罐体清理装置利用双向电机上的转动杆可使罐体转动，利用丝杆可使刮板一、刮板二和刮板三上下移动，从而对旋转的罐体进行全方位清理，清理效果好，便于使用；蓄水池可对清洗时流下的水进行收集，从而便于循环使用，节省了大量资源，降低了使用成本；利用一个双向电机即可完成对罐体内壁、外侧和底面的清理，节省了大量资源，降低了使用成本。作为改进，所述支撑板上在位于双向电机的两侧均设有配合刮板一和刮板二使用的矩形通孔，所述刮板一和刮板二通过矩形通孔与罐体接触，这样便于刮板一和刮板二上下移动。作为改进，所述蓄水池的前面底部设有出水管，这样便于将水收集进行循环利用。作为改进，所述导向板上在与固定板相邻的一端设有滑块，所述导向板上竖向设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块位于滑槽中，这样可以保证导向板垂直上升和下降，提高了稳定性。作为改进，所述喷水头为向罐体方向倾斜的结构，这样便于将水喷洒到罐体外部，从而对其外部进行清理。作为改进，所述刮板三中设有配合转动杆使用的通孔，这样便于转动杆转动。作为改进，所述蓄水池和固定板的底部之间通过螺纹橡胶垫连接，这样不仅可以防止清理装置发生侧滑，而且可为清理装置提供缓冲力，提高了稳定性。附图说明图1是本技术一种胶水生产用罐体清理装置的内部结构示意图。图2是本技术一种胶水生产用罐体清理装置A的放大图。图3是本技术一种胶水生产用罐体清理装置的外部结构示意图。如图所示：1、蓄水池，2、螺纹橡胶垫，3、连接板，4、刮板三，5、转动杆，6、刮板一，7、矩形通孔，8、滑槽，9、导向板，10、螺母，11、轴承，12、丝杆，13、横板，14、滑块，15、双向电机，16、支撑板，17、刮板二，18、喷水头，19、罐体，20、固定板，21、支撑腿，22、90°定位弹簧合页，23、螺栓，24、安装板，25、出料口，26、出水管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种胶水生产用罐体清理装置，包括开口向上的蓄水池1，所述蓄水池1的其中一对侧面上均竖向设有固定板20，两个固定板20的上端部之间通过横板13连接，两个固定板20之间在位于横板13的下方横向设有支撑板16，所述支撑板16中竖向设有双向电机15，所述双向电机15上端部和底部的输出端分别设有丝杆12和转动杆5，所述丝杆12的上端部和横板13之间通过轴承11连接，所述丝杆12上套接有与其螺纹连接的螺母10，所述螺母10上在与固定板20相邻的侧面上横向设有导向板9，所述导向板9的另一端与固定板20接触，所述转动杆5上套接有开口向上的罐体19，所述罐体19的底部设有两个对称分布的支撑腿21，两个支撑腿21之间通过连接板3连接，所述罐体19的底部中间设有出料口25，所述转动杆5的底部通过出料口25延伸至罐体19外部且通过90°定位弹簧合页22铰接有安装板24，所述安装板24和连接板3之间通过螺栓23连接，所述导向板9底部在靠近两个固定板20的位置均竖向设有与罐体19外侧接触的刮板一6，所述导向板9底部在位于刮板一6和双向电机15之间的位置竖向设有与罐体19内壁接触的刮板二17，两个刮板二17的底部之间通过刮板三4连接，所述转动杆5插接在刮板三4中，所述固定板20上在位于支撑板16的下方设有配合罐体19使用的喷水头18。所述支撑板16上在位于双向电机15的两侧均设有配合刮板一6和刮板二17使用的矩形通孔7，所述刮板一6和刮板二17通过矩形通孔7与罐体19接触。所述蓄水池1的前面底部设有出水管26。所述导向板9上在与固定板20相邻的一端设有滑块14，所述导向板9上竖向设有配合滑块14使用的滑槽8，所述滑块14位于滑槽8中。所述喷水头18为向罐体19方向倾斜的结构。所述刮板三4中设有配合转动杆5使用的通孔。所述蓄水池1和固定板20的底部之间通过螺纹橡胶垫2连接。本技术在具体实施时，结合附图1一种胶水生产用罐体清理装置的内部结构示意图、附图2一种胶水生产用罐体清理装置A的放大图和附图3一种胶水生产用罐体清理装置的外部结构示意图可知，本技术的一种胶水生产用罐体清理装置在使用时，90°定位弹簧合页22的初始状态为向下转动90°，与水平面垂直的状态。首先将需要清理的罐体19套接在转动杆5上，使转动杆5的底部通过出料口25延伸至罐体19外部，然后手动向上转动安装板24，当安装板24转动90°之后，在90°定位弹簧合页22的配合下，可使安装板24固定。利用螺栓23将安装板24和连接板3固定在一起，此时刮板一6和刮板二17分别与罐体19的外侧和内壁接触。在启动双向电机15之前，向罐体19中注入适量的清洗剂，然后启动双向电机15开始工作。双向电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水生产用罐体清理装置，包括开口向上的蓄水池(1)，其特征在于：所述蓄水池(1)的其中一对侧面上均竖向设有固定板(20)，两个固定板(20)的上端部之间通过横板(13)连接，两个固定板(20)之间在位于横板(13)的下方横向设有支撑板(16)，所述支撑板(16)中竖向设有双向电机(15)，所述双向电机(15)上端部和底部的输出端分别设有丝杆(12)和转动杆(5)，所述丝杆(12)的上端部和横板(13)之间通过轴承(11)连接，所述丝杆(12)上套接有与其螺纹连接的螺母(10)，所述螺母(10)上在与固定板(20)相邻的侧面上横向设有导向板(9)，所述导向板(9)的另一端与固定板(20)接触，所述转动杆(5)上套接有开口向上的罐体(19)，所述罐体(19)的底部设有两个对称分布的支撑腿(21)，两个支撑腿(21)之间通过连接板(3)连接，所述罐体(19)的底部中间设有出料口(25)，所述转动杆(5)的底部通过出料口(25)延伸至罐体(19)外部且通过90°定位弹簧合页(22)铰接有安装板(24)，所述安装板(24)和连接板(3)之间通过螺栓(23)连接，所述导向板(9)底部在靠近两个固定板(20)的位置均竖向设有与罐体(19)外侧接触的刮板一(6)，所述导向板(9)底部在位于刮板一(6)和双向电机(15)之间的位置竖向设有与罐体(19)内壁接触的刮板二(17)，两个刮板二(17)的底部之间通过刮板三(4)连接，所述转动杆(5)插接在刮板三(4)中，所述固定板(20)上在位于支撑板(16)的下方设有配合罐体(19)使用的喷水头(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用罐体清理装置，包括开口向上的蓄水池(1)，其特征在于：所述蓄水池(1)的其中一对侧面上均竖向设有固定板(20)，两个固定板(20)的上端部之间通过横板(13)连接，两个固定板(20)之间在位于横板(13)的下方横向设有支撑板(16)，所述支撑板(16)中竖向设有双向电机(15)，所述双向电机(15)上端部和底部的输出端分别设有丝杆(12)和转动杆(5)，所述丝杆(12)的上端部和横板(13)之间通过轴承(11)连接，所述丝杆(12)上套接有与其螺纹连接的螺母(10)，所述螺母(10)上在与固定板(20)相邻的侧面上横向设有导向板(9)，所述导向板(9)的另一端与固定板(20)接触，所述转动杆(5)上套接有开口向上的罐体(19)，所述罐体(19)的底部设有两个对称分布的支撑腿(21)，两个支撑腿(21)之间通过连接板(3)连接，所述罐体(19)的底部中间设有出料口(25)，所述转动杆(5)的底部通过出料口(25)延伸至罐体(19)外部且通过90°定位弹簧合页(22)铰接有安装板(24)，所述安装板(24)和连接板(3)之间通过螺栓(23)连接，所述导向板(9)底部在靠近两个固定板(20)的位置均竖向设有与罐体(19)外侧接触的刮板一(6)，所述导向板(9)底部在位于刮板一(6)和双向电机(15)之间的位置竖向设有与罐体(19)内壁接触的刮板二(17)，两个刮板二(17)的底部之间通过刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晋，
申请(专利权)人：孙晋，
类型：新型
国别省市：广东;44