一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，包括载板，所述载板一面固定有盒体，所述盒体内设有PLC控制器，所述载板远离盒体的一面安装加热电阻，所述PLC控制器的输出端电线连接有温度传感器，所述载板安装盒体的一面均匀布置有四个安装孔，所述安装孔面向盒体的一侧设有支板，所述支板与盒体固定连接，所述支板面向载板的一面开设有与安装孔相对齐的圆孔，所述支板开设圆孔的一面并远离盒体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：具有备用拆卸结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构
本技术是一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，属于彩铝板生产设备领域。
技术介绍
彩铝板辊涂产线中，需对铝材进行前处理，在对铝材清洗时是将铝材表面粘附的脱脂剂、钝化剂、污渍等等予以清洗去除，清洗过程中清洗槽的温度如能够保持在一定范围内，其清洗效果最佳。目前，一般利用PLC控制器控制加热电阻的工作来达到控制清洗槽内水温的目的，安装加热电阻、PLC控制器等部件的载板常采用螺栓与清洗槽固定连接，连接载板和清洗槽的螺栓因锈蚀等原因出现难以拆卸情况时，因缺少备用拆卸结构，造成加热电阻等部件更换拆卸难度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，以解决上述
技术介绍
中提出连接载板和清洗槽的螺栓因锈蚀等原因出现难以拆卸情况时，因缺少备用拆卸结构，造成加热电阻等部件更换拆卸难度大的问题，本技术具有备用拆卸结构。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，包括载板，所述载板一面固定有盒体，所述盒体远离载板的一端固定有盒盖，所述盒体内设有PLC控制器，所述PLC控制器与载板固定连接，所述载板远离盒体的一面安装加热电阻，所述加热电阻的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端电线连接有温度传感器，所述载板安装盒体的一面均匀布置有四个安装孔，所述安装孔面向盒体的一侧设有支板，所述支板与盒体固定连接，所述支板面向载板的一面开设有与安装孔相对齐的圆孔，所述支板开设圆孔的一面并远离盒体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆。进一步地，所述载板远离盒体的一面边缘处设有密封圈，所述密封圈通过胶水与载板相粘贴。进一步地，所述温度传感器电性连接有数据线，所述盒体一面开设有穿线孔，所述数据线穿过穿线孔延伸至盒体内并与PLC控制器输入端电性连接。进一步地，所述盒体的一侧面开设有多个散热口。进一步地，所述载板安装加热电阻的位置处开设有通口，所述加热电阻的一端固定在通口内。进一步地，所述支板一面靠近盒体的一侧固定有三角板，所述三角板与盒体固定连接。本技术的有益效果：本技术通过在载板的安装孔一侧设置支板，并在支板上开设与安装孔相对齐的圆孔，在利用螺栓将载板与清洗槽固定连接时，将螺栓依次穿过圆孔和安装孔后与清洗槽固定连接，从而使连接载板和清洗槽的螺栓的一部分处于裸露状态，当螺栓因锈蚀等原因难以拧动时，利用支板与载板之间的间隙锯断螺栓，实现备用拆卸的目的，便于载板等部位的顺利拆卸。本技术在利用螺栓将载板固定在清洗槽上时，将螺纹杆拧入支板上的螺纹孔内，并使螺纹杆的一端与载板相接触，进而螺纹杆起到支撑支板的作用，避免在拧动螺栓的过程中出现支板歪斜的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构的结构示意图；图2为本技术一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构中支板的立体图；图3为本技术一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构中PLC控制器、盒体和载板的装配示意图；图中：1-载板、2-加热电阻、3-密封圈、4-安装孔、5-螺纹杆、6-圆孔、7-支板、8-温度传感器、9-盒盖、10-盒体、11-散热口、12-螺纹孔、13-PLC控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，包括载板1，载板1一面固定有盒体10，盒体10远离载板1的一端固定有盒盖9，盒盖9实现对盒体10的封盖。盒体10内设有PLC控制器13，PLC控制器13与载板1固定连接，载板1远离盒体10的一面安装加热电阻2，加热电阻2的输入端通过导线与PLC控制器13的输出端电性连接，PLC控制器13的输出端电线连接有温度传感器8，将温度传感器8布置在清洗槽的合适位置处，然后向PLC控制器13内预设温度值，进而温度传感器8检测清洗槽内的水温，并将检测到的水温数据传输至PLC控制器13，当清洗槽内的水分低于预设温度值时，PLC控制器13控制加热电阻2工作，从而加热电阻2将电能转换成热能并对清洗槽内的水分进行加热，实现保温的目的。载板1安装盒体10的一面均匀布置有四个安装孔4，安装孔4面向盒体10的一侧设有支板7，支板7与盒体10固定连接，支板7面向载板1的一面开设有与安装孔4相对齐的圆孔6，通过在载板1的安装孔4一侧设置支板7，并在支板7上开设与安装孔4相对齐的圆孔6，在利用螺栓将载板1与清洗槽固定连接时，将螺栓依次穿过圆孔6和安装孔4后与清洗槽固定连接，从而使连接载板1和清洗槽的螺栓的一部分处于裸露状态，当螺栓因锈蚀等原因难以拧动时，利用支板7与载板1之间的间隙锯断螺栓，实现备用拆卸的目的，便于载板1等部位的顺利拆卸。支板7开设圆孔6的一面并远离盒体10的一侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12内啮合有螺纹杆5，在利用螺栓将载板1固定在清洗槽上时，将螺纹杆5拧入支板7上的螺纹孔12内，并使螺纹杆5的一端与载板1相接触，进而螺纹杆5起到支撑支板7的作用，避免在拧动螺栓的过程中出现支板7歪斜的情况。载板1远离盒体10的一面边缘处设有密封圈3，密封圈3通过胶水与载板1相粘贴，利用螺栓将载板1与清洗槽固定连接时，密封圈3处于载板1与清洗槽之间，从而起到密封防漏水的作用。温度传感器8电性连接有数据线，盒体10一面开设有穿线孔，数据线穿过穿线孔延伸至盒体10内并与PLC控制器13输入端电性连接，在盒体10上开设穿线孔，便于温度传感器8上的数据线穿入盒体10内。盒体10的一侧面开设有多个散热口11，在盒体10上开设散热口11，便于排出PLC控制器13工作时产生的热量。载板1安装加热电阻2的位置处开设有通口，加热电阻2的一端固定在通口内，通口的设计便于加热电阻2与载板1的相互装配。支板7一面靠近盒体10的一侧固定有三角板，三角板与盒体10固定连接，在支板7与盒体10之间安装三角板，提高支板7与盒体10连接的机械强度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，包括载板，其特征在于：所述载板一面固定有盒体，所述盒体远离载板的一端固定有盒盖，所述盒体内设有PLC控制器，所述PLC控制器与载板固定连接，所述载板远离盒体的一面安装加热电阻，所述加热电阻的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端电线连接有温度传感器，所述载板安装盒体的一面均匀布置有四个安装孔，所述安装孔面向盒体的一侧设有支板，所述支板与盒体固定连接，所述支板面向载板的一面开设有与安装孔相对齐的圆孔，所述支板开设圆孔的一面并远离盒体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，包括载板，其特征在于：所述载板一面固定有盒体，所述盒体远离载板的一端固定有盒盖，所述盒体内设有PLC控制器，所述PLC控制器与载板固定连接，所述载板远离盒体的一面安装加热电阻，所述加热电阻的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端电线连接有温度传感器，所述载板安装盒体的一面均匀布置有四个安装孔，所述安装孔面向盒体的一侧设有支板，所述支板与盒体固定连接，所述支板面向载板的一面开设有与安装孔相对齐的圆孔，所述支板开设圆孔的一面并远离盒体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆。


2.根据权利要求1所述的一种用于彩铝板辊涂产线的清洗槽保温结构，其特征在于：所述载板远离盒体的一面边缘处设有密封圈，所述密封圈通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文生，
申请(专利权)人：河南省锦昱铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41