一种双面辊涂彩铝板制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双面辊涂彩铝板制备装置，包括烘干室和安装在烘干室上端的顶盖，所述烘干室一侧面安装有支板，所述支板设置在进出口下侧，所述支板远离烘干室的一端固定连接方形插筒，所述方形插筒内安插有方形杆，所述方形杆上端固定有套筒，所述套筒内滑动安装圆杆，所述圆杆一端穿过进出口延伸至烘干室内并安装条形状的U型框，所述U型框内下部位置粘贴有下橡胶垫，所述U型框内上部位置粘贴有上橡胶垫，所述U型框上端面等距开设有至少两个螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：降低彩铝板穿插的难度，提高彩铝板穿插的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面辊涂彩铝板制备装置
本技术是一种双面辊涂彩铝板制备装置，属于彩铝板加工设备领域。
技术介绍
屋面围护系统彩色涂层铝板是集建筑装饰于一体的彩色涂层铝板，用于厂房、会展中心、大型卖场、机场、火车站等的外墙建筑围护。烘干是彩铝板制备的工序之一，目前，将需要烘干的彩铝板穿过烘干室内时，需要拆卸烘干室上的顶盖或其他部位进行穿插彩铝板，操作便捷性不足，且彩铝板穿插效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双面辊涂彩铝板制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出将需要烘干的彩铝板穿过烘干室内时，需要拆卸烘干室上的顶盖或其他部位进行穿插彩铝板，操作便捷性不足，且彩铝板穿插效率低的问题，本技术降低彩铝板穿插的难度，提高彩铝板穿插的效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双面辊涂彩铝板制备装置，包括烘干室和安装在烘干室上端的顶盖，所述烘干室下端面安装有两个支撑架，所述烘干室与其长度方向相垂直的侧面上开设有进出口，所述烘干室一侧面安装有支板，所述支板设置在进出口下侧，所述支板远离烘干室的一端固定连接方形插筒，所述方形插筒内安插有方形杆，所述方形杆上端固定有套筒，所述套筒内滑动安装圆杆，所述圆杆外表面固定有限位条，所述套筒内表面开设有与限位条相配合的限位槽，所述限位条安插在限位槽内，所述圆杆一端穿过进出口延伸至烘干室内并安装条形状的U型框，所述U型框内下部位置粘贴有下橡胶垫，所述U型框内上部位置粘贴有上橡胶垫，所述U型框上端面等距开设有至少两个螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓。进一步地，所述顶盖上侧设有U型状的热风管，所述热风管的两端均安装布风管，所述布风管设置在烘干室外侧，所述布风管外表面面向烘干室的一侧等距安装多个支管，所述支管远离布风管的一端延伸至烘干室内，所述热风管外表面安装有连接管，所述连接管远离热风管的一端外表面固定有法兰。进一步地，所述方形杆一面开设有螺纹盲孔，所述方形插筒远离支板的一面开设有与螺纹盲孔相配合的圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过圆孔啮合在螺纹盲孔内，所述螺纹杆一端外表面安装有手柄。进一步地，所述圆杆一端外表面加工有外螺纹，所述圆杆加工有外螺纹的一端螺纹连接直螺纹筒，所述直螺纹筒与U型框固定连接，所述圆杆远离外螺纹的一端固定有握杆。进一步地，所述支板上端面靠近烘干室的一侧固定有加强筋，所述加强筋远离支板的一端与烘干室固定连接。进一步地，所述限位条与圆杆为一体成型结构。本技术的有益效果：本技术通过将方形杆安插在方形插筒内，并将圆杆上的U型框插入烘干室内，完成圆杆、U型框与烘干室的装配，将需要烘干的彩铝板一端安插在U型框内，随后拧动螺纹通孔内的夹紧螺栓，进而受夹紧螺栓挤压的影响，上橡胶垫与下橡胶垫的间距缩小，即彩铝板被夹持在上橡胶垫与下橡胶垫之间，沿着套筒拉动圆杆，此时圆杆上的限位条沿着套筒内的限位槽滑动，起到防圆杆发生转动的作用，拉动圆杆时，圆杆带动U型框在烘干室内移动，进而U型框将彩铝板从烘干室的一端拉至烘干室的另一端，实现便捷穿插彩铝板的目的，提高彩铝板穿插的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双面辊涂彩铝板制备装置的结构示意图；图2为本技术一种双面辊涂彩铝板制备装置中A处放大图；图3为本技术一种双面辊涂彩铝板制备装置中套筒和方形杆的装配示意图；图4为本技术一种双面辊涂彩铝板制备装置中圆杆和U型框的装配示意图；图5为本技术一种双面辊涂彩铝板制备装置中方形插筒的剖面图；图中：1-烘干室、2-支撑架、3-进出口、4-顶盖、5-热风管、6-连接管、7-法兰、8-支管、9-布风管、10-支板、11-方形插筒、12-螺纹杆、13-握杆、14-圆杆、15-限位条、16-套筒、17-方形杆、18-加强筋、19-限位槽、20-螺纹盲孔、21-直螺纹筒、22-U型框、23-下橡胶垫、24-上橡胶垫、25-螺纹通孔、26-夹紧螺栓、27-圆孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种双面辊涂彩铝板制备装置，包括烘干室1和安装在烘干室1上端的顶盖4，顶盖4实现对烘干室1上端的封堵。烘干室1下端面安装有两个支撑架2，烘干室1与其长度方向相垂直的侧面上开设有进出口3，支撑架2实现对烘干室1的支撑，在烘干室1上开设进出口3，便于彩铝板穿过烘干室1。烘干室1一侧面安装有支板10，支板10设置在进出口3下侧，支板10远离烘干室1的一端固定连接方形插筒11，将方形插筒11上的支板10固定在烘干室1上，完成方形插筒11位置的固定。方形插筒11内安插有方形杆17，方形杆17上端固定有套筒16，将方形杆17安插在方形插筒11内，实现套筒16与方形插筒11的插接。套筒16内滑动安装圆杆14，圆杆14外表面固定有限位条15，套筒16内表面开设有与限位条15相配合的限位槽19，限位条15安插在限位槽19内，将圆杆14安插在套筒16内时，使圆杆14上的限位条15处于套筒16内的限位槽19内，起到防圆杆14随意转动的作用。圆杆14一端穿过进出口3延伸至烘干室1内并安装条形状的U型框22，U型框22内下部位置粘贴有下橡胶垫23，U型框22内上部位置粘贴有上橡胶垫24，U型框22上端面等距开设有至少两个螺纹通孔25，螺纹通孔25内啮合有夹紧螺栓26，通过将方形杆17安插在方形插筒11内，并将圆杆14上的U型框22插入烘干室1内，完成圆杆14、U型框22与烘干室1的装配，将需要烘干的彩铝板一端安插在U型框22内，随后拧动螺纹通孔25内的夹紧螺栓26，进而受夹紧螺栓26挤压的影响，上橡胶垫24与下橡胶垫23的间距缩小，即彩铝板被夹持在上橡胶垫24与下橡胶垫23之间，沿着套筒16拉动圆杆14，圆杆14带动U型框22在烘干室1内移动，进而U型框22将彩铝板从烘干室1的一端拉至烘干室1的另一端，实现便捷穿插彩铝板的目的，提高彩铝板穿插的效率。顶盖4上侧设有U型状的热风管5，热风管5的两端均安装布风管9，布风管9设置在烘干室1外侧，布风管9外表面面向烘干室1的一侧等距安装多个支管8，支管8远离布风管9的一端延伸至烘干室1内，热风管5外表面安装有连接管6，连接管6远离热风管5的一端外表面固定有法兰7，利用法兰7将连接管6与热风炉上的出风管相连接，进而热风炉产生的热风通过连接管6流入热风管5内，随后热风通过布风管9上的支管8流至烘干室1内，实现加热烘干室1内的彩铝板。方形杆17一面开设有螺纹盲孔20，方形插筒11远离支板10的一面开设有与螺纹盲孔20相配合的圆孔27，圆孔27内设有螺纹杆12，螺纹杆12穿过圆孔27啮合在螺纹盲孔20内，螺纹杆12一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面辊涂彩铝板制备装置，包括烘干室和安装在烘干室上端的顶盖，其特征在于：所述烘干室下端面安装有两个支撑架，所述烘干室与其长度方向相垂直的侧面上开设有进出口，所述烘干室一侧面安装有支板，所述支板设置在进出口下侧，所述支板远离烘干室的一端固定连接方形插筒，所述方形插筒内安插有方形杆，所述方形杆上端固定有套筒，所述套筒内滑动安装圆杆，所述圆杆外表面固定有限位条，所述套筒内表面开设有与限位条相配合的限位槽，所述限位条安插在限位槽内，所述圆杆一端穿过进出口延伸至烘干室内并安装条形状的U型框，所述U型框内下部位置粘贴有下橡胶垫，所述U型框内上部位置粘贴有上橡胶垫，所述U型框上端面等距开设有至少两个螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面辊涂彩铝板制备装置，包括烘干室和安装在烘干室上端的顶盖，其特征在于：所述烘干室下端面安装有两个支撑架，所述烘干室与其长度方向相垂直的侧面上开设有进出口，所述烘干室一侧面安装有支板，所述支板设置在进出口下侧，所述支板远离烘干室的一端固定连接方形插筒，所述方形插筒内安插有方形杆，所述方形杆上端固定有套筒，所述套筒内滑动安装圆杆，所述圆杆外表面固定有限位条，所述套筒内表面开设有与限位条相配合的限位槽，所述限位条安插在限位槽内，所述圆杆一端穿过进出口延伸至烘干室内并安装条形状的U型框，所述U型框内下部位置粘贴有下橡胶垫，所述U型框内上部位置粘贴有上橡胶垫，所述U型框上端面等距开设有至少两个螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种双面辊涂彩铝板制备装置，其特征在于：所述顶盖上侧设有U型状的热风管，所述热风管的两端均安装布风管，所述布风管设置在烘干室外侧，所述布风管外表面面向烘干室的一侧等距安装多个支管，所述支管远离布风...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文生，
申请(专利权)人：河南省锦昱铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41