一种环保超能水泥生产用脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐、支撑梁和出料管，所述盛料罐内腔开口的两侧均开有安装槽，其内腔中设有传动轴和多组切割刀，所述支撑梁的两侧分别与两组安装槽卡合安装，所述安装槽顶壁的中央固定安装有电机，所述盛料罐顶壁的两侧均安装有通水管和导尘管，两组所述导尘管上均连接有输气软管，其内腔中安装有风机；所述盛料罐外侧壁的两边均固定安装有支板。该环保超能水泥生产用脱硫装置，通过设置了导尘管、风机、输气软管和蓄水箱，两组风机工作将盛料罐内的漂浮的尘状物吸入导尘管内，经输气软管运输后送至蓄水箱内而被水吸收，大大减小了尘状物对周围环境空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环保超能水泥生产用脱硫装置
本技术属于水泥生产
，具体涉及一种环保超能水泥生产用脱硫装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）。据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。生产水泥的原料中含有大量的硫元素，如果不将这些硫元素转化为无害物，则产出的水泥会含有较多的有毒物，因此生产水泥时会用脱硫装置将脱硫剂加入到水泥原料中，使二者进行反应，进而减小水泥的毒性。现有的脱硫装置工作时，一般会产生大量尘状物并直接散发在周围环境中，因此对空气造成了污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保超能水泥生产用脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐、支撑梁和出料管，所述盛料罐内腔开口的两侧均开有安装槽，其内腔中设有传动轴和多组切割刀，所述支撑梁的两侧分别与两组安装槽卡合安装，所述安装槽顶壁的中央固定安装有电机，所述盛料罐顶壁的两侧均安装有通水管和导尘管，两组所述导尘管上均连接有输气软管，其内腔中安装有风机；所述盛料罐外侧壁的两边均固定安装有支板，两组所述支板顶壁上均固定焊接有蓄水箱，所述盛料罐内腔开口的两侧还开有活动槽，所述支撑梁的两侧均设有铰链和侧边板，所述铰链的两侧分别与活动槽内壁的两侧转动连接，所述侧边板的侧壁与铰链的外壁粘接固定，所述盛料罐内腔的两侧固定安装有与两组侧边板相接的限位杆。优选的，所述传动轴贯穿支撑梁且与电机传动连接，多组所述切割刀对称安装在传动轴的两侧且均与传动轴的外壁焊接固定。优选的，所述通水管内腔的开口处刻有内螺纹，其贯穿支撑梁的顶壁和底壁且与雾化喷头固定连接，所述雾化喷头固定安装在支撑梁的底壁。优选的，两组所述输气软管远离支撑梁的一端分别与两组蓄水箱的顶壁固定连接且通入蓄水箱内，所述蓄水箱侧壁的底部固定焊接有与之相通的排污管。优选的，所述支撑梁的两侧和两组安装槽内均开有螺孔，所述支撑梁上安装有穿过其两侧和两组安装槽的螺栓。优选的，所述出料管固定安装在盛料罐底壁的中央，所述出料管、导尘管和排污管上均设有控制其开合的阀门。本技术的技术效果和优点：该环保超能水泥生产用脱硫装置，通过设置了导尘管、风机、输气软管和蓄水箱，两组风机工作将盛料罐内的漂浮的尘状物吸入导尘管内，经输气软管运输后送至蓄水箱内而被水吸收，大大减小了尘状物对周围环境空气的污染；通过设置了通水管和雾化喷头，在两组通水管上连接水管，即可将外界的水送入两组通水管内并从两组雾化喷头喷出，从而清洗盛料罐内腔和其内部的部件，省去了人工操作水枪等设备清洗的麻烦；通过设置了支撑梁、安装槽、螺孔和螺栓，卸下两组螺栓后，即可将支撑梁从两组安装槽内取出，进而便于对电机和切割刀等部件进行维护，使维护可在更方便地位置进行，给维护带来了更大的便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑梁的结构示意图；图3为本技术的处盛料罐的结构示意图；图4为本技术的盛料罐的竖直剖面图。图中：1盛料罐、2支撑梁、3出料管、4安装槽、5电机、6传动轴、7切割刀、8通水管、9内螺纹、10雾化喷头、11导尘管、12输气软管、13螺孔、14螺栓、15活动槽、16铰链、17侧边板、18支板、19蓄水箱、20排污管、21限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐1、支撑梁2和出料管3，所述盛料罐1内腔开口的两侧均开有安装槽4，其内腔中设有传动轴6和多组切割刀7，所述支撑梁2的两侧分别与两组安装槽4卡合安装，所述安装槽4顶壁的中央固定安装有电机5，所述盛料罐1顶壁的两侧均安装有通水管8和导尘管11，两组所述导尘管11上均连接有输气软管12，其内腔中安装有风机，风机与外接的电源电性连接，以保证其持续工作；所述盛料罐1外侧壁的两边均固定安装有支板18，两组所述支板18顶壁上均固定焊接有蓄水箱19，所述盛料罐1内腔开口的两侧还开有活动槽15，所述支撑梁2的两侧均设有铰链16和侧边板17，侧边板17呈“C”字形，当其保持水平时，其与支撑梁2的侧壁贴合，所述铰链16的两侧分别与活动槽15内壁的两侧转动连接，所述侧边板17的侧壁与铰链16的外壁粘接固定，所述盛料罐1内腔的两侧固定安装有与两组侧边板17相接的限位杆21，当侧边板17保持水平时，其与限位杆21接触，因此限位杆21可使侧边板17保持水平而不向下倾斜。具体的，所述传动轴6贯穿支撑梁2且与电机5传动连接，多组所述切割刀7对称安装在传动轴6的两侧且均与传动轴6的外壁焊接固定，传动轴6和切割刀7均伸向盛料罐1内腔的底部，因此可以搅拌盛料罐1内腔底部的脱硫剂。具体的，所述通水管8内腔的开口处刻有内螺纹9，其贯穿支撑梁2的顶壁和底壁且与雾化喷头10固定连接，所述雾化喷头10固定安装在支撑梁2的底壁，本实施例以两组通水管8和两组雾化喷头10为例，但本技术不限于此，实际设计时，可设置更多组通水管8和雾化喷头10。具体的，两组所述输气软管12远离支撑梁2的一端分别与两组蓄水箱19的顶壁固定连接且通入蓄水箱19内，在该装置工作时，蓄水箱19内盛有水，且水位漫过输气软管12，因此使输气软管12送入蓄水箱19内的尘状物均会被水吸收，所述蓄水箱19侧壁的底部固定焊接有与之相通的排污管20。具体的，所述支撑梁2的两侧和两组安装槽4内均开有螺孔13，所述支撑梁2上安装有穿过其两侧和两组安装槽4的螺栓14。具体的，所述出料管3固定安装在盛料罐1底壁的中央，所述出料管3、导尘管11和排污管20上均设有控制其开合的阀门。具体的，该环保超能水泥生产用脱硫装置，在工作时，首先将使两组侧边板17保持竖直状态，通过盛料罐1内腔的开口将脱硫剂加入盛料罐1内腔中，之后两组侧边板17沿两组铰链16旋转并保持水平，此时其与支撑梁2的两侧贴合，驱动电机5工作带动传动轴6运转，使多组切割刀7旋转而搅拌脱硫剂，使脱硫剂的颗粒变小，进而使脱硫剂与水泥原料反应更充分，在搅拌过程中，打开导尘管11上的阀门，使两组导尘管11内的风机不断工作，将内腔的空气吸入两组导尘管11内，并通过两组输气软管12将尘状物送至蓄水箱19内，尘状物被水吸收，搅拌完成后打开出料管3上的阀门，将脱硫剂全部释放并送至水泥原料中，即可大大减少水泥原料中的硫，之后可使用两组外界的水管置于两组通水管8上，使水管上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐（1）、支撑梁（2）和出料管（3），其特征在于：所述盛料罐（1）内腔开口的两侧均开有安装槽（4），其内腔中设有传动轴（6）和多组切割刀（7），所述支撑梁（2）的两侧分别与两组安装槽（4）卡合安装，所述安装槽（4）顶壁的中央固定安装有电机（5），所述盛料罐（1）顶壁的两侧均安装有通水管（8）和导尘管（11），两组所述导尘管（11）上均连接有输气软管（12），其内腔中安装有风机；/n所述盛料罐（1）外侧壁的两边均固定安装有支板（18），两组所述支板（18）顶壁上均固定焊接有蓄水箱（19），所述盛料罐（1）内腔开口的两侧还开有活动槽（15），所述支撑梁（2）的两侧均设有铰链（16）和侧边板（17），所述铰链（16）的两侧分别与活动槽（15）内壁的两侧转动连接，所述侧边板（17）的侧壁与铰链（16）的外壁粘接固定，所述盛料罐（1）内腔的两侧固定安装有与两组侧边板（17）相接的限位杆（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐（1）、支撑梁（2）和出料管（3），其特征在于：所述盛料罐（1）内腔开口的两侧均开有安装槽（4），其内腔中设有传动轴（6）和多组切割刀（7），所述支撑梁（2）的两侧分别与两组安装槽（4）卡合安装，所述安装槽（4）顶壁的中央固定安装有电机（5），所述盛料罐（1）顶壁的两侧均安装有通水管（8）和导尘管（11），两组所述导尘管（11）上均连接有输气软管（12），其内腔中安装有风机；
所述盛料罐（1）外侧壁的两边均固定安装有支板（18），两组所述支板（18）顶壁上均固定焊接有蓄水箱（19），所述盛料罐（1）内腔开口的两侧还开有活动槽（15），所述支撑梁（2）的两侧均设有铰链（16）和侧边板（17），所述铰链（16）的两侧分别与活动槽（15）内壁的两侧转动连接，所述侧边板（17）的侧壁与铰链（16）的外壁粘接固定，所述盛料罐（1）内腔的两侧固定安装有与两组侧边板（17）相接的限位杆（21）。


2.根据权利要求1所述的一种环保超能水泥生产用脱硫装置，其特征在于：所述传动轴（6）贯穿支撑梁（2）且与电机（5）传动连接，多组所述切割刀（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟倩，蒋雄伟，
申请(专利权)人：江西省盛三和防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36