一种锅炉用醇基燃料复合剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇7‑10%，异戊醇5‑8%，煤基轻油25‑30%，芳烃重油55‑60%。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇7‑10%，异戊醇5‑8%，煤基轻油25‑30%，芳烃重油55‑60%的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。本发明专利技术提供了一种锅炉用醇基燃料复合剂，增进热值、改善燃烧性能等作用为一体，使之具有很好的经济性和市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用醇基燃料复合剂及其制备方法
本专利技术属于化工燃料
，具体涉及一种锅炉用醇基燃料复合剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，治理雾霾、确保本地区空气质量已不是一个简单的环保问题，已被中央政府提升到国家战略层面，成为了关乎民生的政治问题。打赢蓝天保卫战，是号召更是责任。锅炉用醇基燃料是以醇类为主体配置的新型环保燃料，是一种近于零排放的液体燃料，是值得大力推广的环保清洁能源。但是由于甲醇本身热值低又占据所调配燃料的主体，所以燃料热值低消耗量大，经济性不明显，在市场推广的过程中受到客户的质疑，针对经济性的问题我们专门开发了复合型添加剂，增进燃烧提高热值，环保的同时兼具经济性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于进一步解决锅炉用醇基燃料成品存在的热值低、燃烧不充分等技术问题，从而提供了一种锅炉用醇基燃料复合剂及其制备方法。为了达到本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案：一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇7-10%，异戊醇5-8%，煤基轻油25-30%，芳烃重油55-60%。进一步地，所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇7%，异戊醇5%，煤基轻油29%，芳烃重油59%。进一步地，所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇8%，异戊醇6%，煤基轻油28%，芳烃重油58%。进一步地，所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇9%，异戊醇8%，煤基轻油27%，芳烃重油56%。进一步地，所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇10%，异戊醇7%，煤基轻油28%，芳烃重油55%。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇7-10%，异戊醇5-8%，煤基轻油25-30%，芳烃重油55-60%的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。本专利技术的有益效果为：本专利技术与现有技术相比其有益效果是改变现在锅炉用醇基燃料热值及改善燃烧性能，减少燃料消耗，使用的经济性明显增强，而本专利技术提供了一种锅炉用醇基燃料复合剂，增进热值、改善燃烧性能等作用为一体，使之具有很好的经济性和市场应用前景。我们的复合型添加剂可以适用任何以甲醇为主体配置的醇基燃料，添加后效果明显，我们以纯甲醇燃料为基础，添加本专利技术后与甲醇对比，试验结果如下：试验原料燃料热值（大卡）选用锅炉燃烧时间（h）消耗燃料（kg）经济性对比元纯甲醇48000.5吨164134.4添加10%后的甲醇燃料65000.5吨145107.55注：以现在甲醇燃料每公斤2.1元为例，本专利技术复合剂每公斤5元，添加10%后的甲醇燃料每公斤2.39元。试验燃烧一小时后，，燃烧纯甲醇消耗燃料134.4元，添加10%的甲醇燃料消耗107.55元，添加本专利技术复合剂以后每小时节省原料19公斤，经济性节约约20%。本专利技术中所述高性能环保醇基燃料不含氯、铅、锰等，尤其在用于工业锅炉时对锅炉没有腐蚀性，与其它燃料相比能延长锅炉的使用寿命，较大地降低了客户的使用成本。本专利技术得到的醇基燃料具有燃烧充分，热值高、放热倍增的效果，达到了释施热量大，节能环保的要求。具体实施方式实施例1一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇7kg，异戊醇5kg，煤基轻油29kg，芳烃重油59kg。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇7kg，异戊醇5kg，煤基轻油29kg，芳烃重油59kg的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。实施例2一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇8kg，异戊醇6kg，煤基轻油28kg，芳烃重油58kg。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇8kg，异戊醇6kg，煤基轻油28kg，芳烃重油58kg的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。实施例3一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇9kg，异戊醇8kg，煤基轻油27kg，芳烃重油56kg。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇9kg，异戊醇8kg，煤基轻油27kg，芳烃重油56kg的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。实施例4一种锅炉用醇基燃料复合剂，由以下重量份的原料制成：正辛醇10kg，异戊醇7kg，煤基轻油28kg，芳烃重油55kg。一种锅炉用醇基燃料复合剂制备方法，按照正辛醇10kg，异戊醇7kg，煤基轻油28kg，芳烃重油55kg的原料组分和比例混合，把各组份比通过各组对应的管道泵，通过相应的电液阀启动调配,并时由相应流量表以调节各组份流量，保持齐头并进的状态；在室温下完成在线进罐，通过充分混合即可得到所述醇基燃料。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用醇基燃料复合剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：正辛醇7-10%，异戊醇5-8%，煤基轻油25-30%，芳烃重油55-60%。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用醇基燃料复合剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：正辛醇7-10%，异戊醇5-8%，煤基轻油25-30%，芳烃重油55-60%。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：正辛醇7%，异戊醇5%，煤基轻油29%，芳烃重油59%。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：正辛醇8%，异戊醇6%，煤基轻油28%，芳烃重油58%。


4.根据权利要求1所述的一种锅炉用醇基燃料复合剂，其特征在于，由以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭光，张发，
申请(专利权)人：山西新源煤化燃料有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14