一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置制造方法及图纸

技术编号:25590984 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-11 23:49
本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置;其可对乳化沥青进行有效拌和,同时可减少其在加热装置上附着,使加热装置散热效果更佳,加热效果更好;包括罐体,罐体内设置有空腔,罐体的顶端设置有进料口,进料口与空腔相通,进料口上设置有挡盖;还包括液压缸、移动圆盘和多组碳纤维加热棒,移动圆盘可在空腔内上下移动,多组碳纤维加热棒沿空腔内底壁周向均布,移动圆盘上设置有多组周向均布的第一通孔,多组第一通孔内均设置有第一环形刮板,第一环形刮板的内壁与碳纤维加热棒的外壁紧密接触,移动圆盘靠近空腔内壁侧周向均布有多组半圆形开口,罐体的右端底部设置有排料管,排料管上设置有排料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置
本技术涉及搅拌设备的
,特别是涉及一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置。
技术介绍
众所周知,钻井液体乳化沥青加热拌和装置是一种用于液体乳化沥青加热搅拌的设备,其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用;现有的钻井液体乳化沥青加热拌和装置包括罐体,罐体内设置有空腔,所述空腔内壁上设置有多组盘绕的电热管,罐体的顶端设置有减速电机,减速电机的输入端自罐体的顶端穿过罐体的顶端壁并伸入至空腔内,减速电机的输出端设置有转轴,转轴上设置有多组搅拌叶,罐体的顶端设置有进料口,进料口与空腔相通,进料口上设置有挡盖,罐体的底端设置出料管,出料管上设置有出料阀;现有的钻井液体乳化沥青加热拌和装置使用时;现有的钻井液体乳化沥青加热拌和装置使用中发现,因钻井液体乳化沥青粘度大,通过搅拌叶进行搅拌时阻力较大,且因电热管的局部温度较高,靠近电热管处的钻井液体乳化沥青因在电热管处附着,从而影响电热管的散热,有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可对乳化沥青进行有效拌和,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置,其特征在于,包括罐体(1),罐体(1)内设置有空腔,罐体(1)的顶端设置有进料口,进料口与空腔相通,进料口上设置有挡盖(2);还包括液压缸(3)、移动圆盘(4)和多组碳纤维加热棒(5),所述液压缸(3)的底端与罐体(1)的顶端中部固定连接,所述液压缸(3)的输出端自罐体(1)的顶端穿过罐体(1)的顶端壁并伸入至空腔内,所述液压缸(3)的输出端与移动圆盘(4)的顶端固定连接,所述移动圆盘(4)可在空腔内上下移动,所述多组碳纤维加热棒(5)沿空腔内底壁周向均布,所述移动圆盘(4)上设置有多组周向均布的第一通孔(6),所述多组碳纤维加热棒(5)的顶端分别自移动圆...

【技术特征摘要】
1.一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置,其特征在于,包括罐体(1),罐体(1)内设置有空腔,罐体(1)的顶端设置有进料口,进料口与空腔相通,进料口上设置有挡盖(2);还包括液压缸(3)、移动圆盘(4)和多组碳纤维加热棒(5),所述液压缸(3)的底端与罐体(1)的顶端中部固定连接,所述液压缸(3)的输出端自罐体(1)的顶端穿过罐体(1)的顶端壁并伸入至空腔内,所述液压缸(3)的输出端与移动圆盘(4)的顶端固定连接,所述移动圆盘(4)可在空腔内上下移动,所述多组碳纤维加热棒(5)沿空腔内底壁周向均布,所述移动圆盘(4)上设置有多组周向均布的第一通孔(6),所述多组碳纤维加热棒(5)的顶端分别自移动圆盘(4)的底端穿过多组第一通孔(6)自移动圆盘(4)的顶端穿出,所述多组第一通孔(6)内均设置有第一环形刮板(7),所述第一环形刮板(7)的内壁与碳纤维加热棒(5)的外壁紧密接触,所述移动圆盘(4)靠近空腔内壁侧周向均布有多组半圆形开口(8),所述罐体(1)的右端底部设置有排料管(9),所述排料管(9)的输入端自罐体(1)的右端穿过罐体(1)的右端壁并伸入至空腔底部,所述排料管(9)上设置有排料阀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钻井液体乳化沥青加热拌和装置,其特征在于,还包括多组滑轨(11),所述多组滑轨(11)沿空腔竖直内壁周向均布,所述移动圆盘(4)上设置有多组滑槽(12),所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝明
申请(专利权)人:任丘市力科节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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