一种连续双轴无重力混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续双轴无重力混合机，包括机体，设置在机体内旋转轴，搅拌桨，旋转轴通过电机进行驱动，搅拌桨包括搅拌棒和桨叶，所述的搅拌棒为筒状结构，搅拌棒的一端固定于旋转轴上，搅拌棒的末端盖设有盖板，盖板上设有开槽，且开槽与搅拌棒的内部相连通，盖板朝向搅拌棒的一侧面上设置有卡槽，开槽与所述卡槽交错设置；搅拌棒内部设置有弹性元件，弹性元件的端部抵紧于盖板；桨叶的根部包括连接头，且连接头和开槽的截面形状相同，呈“一”字形；所述的卡槽与开槽组成一个“米”字型。本实用新型专利技术具有使用方便，拆卸灵活，桨叶倾斜角度可调节，适用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续双轴无重力混合机
本技术涉及一种连续双轴无重力混合机，属于混合设备

技术介绍
无重力混合机是将多种不同的物料进行混合均匀的混合设备，无重力混合机的一对等速反向旋转的旋转轴带动搅拌桨旋转，将物料同时沿轴向和径向抛洒，物料在空间流动层产生瞬间失重，相互混入对方区域内，以达到均匀混合，目前的无重力混合机的整个搅拌桨是焊接于旋转轴上的，桨叶磨损后需要整体更换搅拌桨和旋转轴，维修成本太高。另外桨叶的倾斜角度是一定的，不能根据实际使用情况进行实时的更改，适应性较差。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种连续双轴无重力混合机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种连续双轴无重力混合机，包括机体，设置在机体内部的旋转轴，旋转轴上设有搅拌桨，旋转轴通过电机进行驱动，旋转轴的两端均设有轴承，轴承通过固定件固定在支撑件上，旋转轴与电机之间设有传动装置，旋转轴的两端与机体接触处还设有密封装置，搅拌桨包括搅拌棒和桨叶，所述的搅拌棒为筒状结构，搅拌棒的一端固定于旋转轴上，搅拌棒的末端盖设有盖板，盖板上设有开槽，且开槽与搅拌棒的内部相连通，所述的盖板朝向搅拌棒的一侧面上设置有卡槽，所述的开槽与所述卡槽交错设置；所述的搅拌棒内部设置有弹性元件，所述的弹性元件的端部抵紧于盖板；所述的桨叶的根部包括连接头，且连接头和开槽的截面形状相同，呈“一”字形；所述的卡槽与开槽组成一个“米”字型。所述的桨叶的下部还设有软胶塞。所述的软胶塞由设置在环形片两端的塞体构成，塞体塞进开槽内。所述的桨叶穿过环形片，且盖板的上端面开有与环形片对应的凹槽。本技术的有益效果是：本技术的无重力混合机中的桨叶和搅拌棒为可拆卸连接，桨叶损坏时只需将桨叶取下更换新的桨叶即可，而无需更换整个旋转轴以及搅拌棒；且桨叶的安装和拆卸简单快捷，易于操作，桨叶安装时，只需将连接头对准开槽插入搅拌棒内，然后旋转一定角度使连接头卡入卡槽内，松手后搅拌棒内部的弹性元件能够提供弹力将连接头牢牢地顶紧于卡槽内，从而实现桨叶与搅拌棒的可靠连接；由于卡槽的特殊结构设计，可将桨叶的连接头置于卡槽内的不同位置来调节桨叶的倾斜角度，适应性强；沿搅拌棒轴向按压桨叶，使连接头脱离卡槽，然后旋转使其从开槽中出来即可实现桨叶的拆卸。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术中搅拌桨结构示意图；图3为本技术中塞体结构示意图；图4为本技术中搅拌棒俯视图。图中所示：电机1，传动装置2，轴承3，机体4，密封装置5，放料装置6，挡料装置7，旋转轴8，搅拌桨9，搅拌棒10，桨叶11，盖板12，开槽13，卡槽14，弹性元件15，连接头16，软胶塞17，环形片171，塞体172，凹槽18。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种连续双轴无重力混合机，包括机体4，设置在机体4内部的旋转轴8，旋转轴8上设有搅拌桨9，旋转轴8通过电机1进行驱动，旋转轴8的两端均设有轴承3，轴承3通过固定件固定在支撑件上，旋转轴8与电机1之间设有传动装置2，旋转轴8的两端与机体4接触处还设有密封装置5，机体4底端的排料口处设有挡料装置7和放料装,6，搅拌桨9包括搅拌棒10和桨叶11，所述的搅拌棒10为筒状结构，搅拌棒10的一端固定于旋转轴8上，搅拌棒10的末端盖设有盖板12，盖板12上设有开槽13，且开槽13与搅拌棒10的内部相连通，所述的盖板12朝向搅拌棒10的一侧面上设置有卡槽14，所述的开槽13与卡槽14交错设置；所述的搅拌棒10内部设置有弹性元件15，所述的弹性元件15的端部抵紧于盖板12；所述的桨叶11的根部包括连接头16，且连接头16和开槽13的截面形状相同，呈“一”字形；所述的卡槽14与开槽13组成一个“米”字型。所述的桨叶11的下部还设有软胶塞17。所述的软胶塞17由设置在环形片171两端的塞体172构成，塞体172塞进开槽13内。所述的桨叶11穿过环形片171，且盖板12的上端面开有与环形片171对应的凹槽18。软胶塞17的设计，可防止物料进入搅拌棒10内，而影响使用；可延长其使用寿命。本技术的无重力混合机中的桨叶11和搅拌棒10为可拆卸连接，桨叶11损坏时只需将桨叶11取下更换新的桨叶11即可，而无需更换整个旋转轴8以及搅拌棒10；且桨叶11的安装和拆卸简单快捷，易于操作，桨叶11安装时，只需将连接头16对准开槽13插入搅拌棒10内，然后旋转一定角度使连接头16卡入卡槽14内，松手后搅拌棒10内部的弹性元件15能够提供弹力将连接头牢牢地顶紧于卡槽内，并将塞体塞进开槽内，从而实现桨叶与搅拌棒的可靠连接；由于卡槽的特殊结构设计，可将桨叶的连接头置于卡槽内的不同位置来调节桨叶的倾斜角度，适应性强；沿搅拌棒轴向按压桨叶，使连接头脱离卡槽，然后旋转使其从开槽中出来即可实现桨叶的拆卸。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续双轴无重力混合机，包括机体，设置在机体内部的旋转轴，旋转轴上设有搅拌桨，旋转轴通过电机进行驱动，旋转轴的两端均设有轴承，轴承通过固定件固定在支撑件上，旋转轴与电机之间设有传动装置，旋转轴的两端与机体接触处还设有密封装置，其特征在于：搅拌桨包括搅拌棒和桨叶，所述的搅拌棒为筒状结构，搅拌棒的一端固定于旋转轴上，搅拌棒的末端盖设有盖板，盖板上设有开槽，且开槽与搅拌棒的内部相连通，所述的盖板朝向搅拌棒的一侧面上设置有卡槽，所述的开槽与所述卡槽交错设置；所述的搅拌棒内部设置有弹性元件，所述的弹性元件的端部抵紧于盖板；所述的桨叶的根部包括连接头，且连接头和开槽的截面形状相同，呈“一”字形；所述的卡槽与开槽组成一个 “米”字型。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续双轴无重力混合机，包括机体，设置在机体内部的旋转轴，旋转轴上设有搅拌桨，旋转轴通过电机进行驱动，旋转轴的两端均设有轴承，轴承通过固定件固定在支撑件上，旋转轴与电机之间设有传动装置，旋转轴的两端与机体接触处还设有密封装置，其特征在于：搅拌桨包括搅拌棒和桨叶，所述的搅拌棒为筒状结构，搅拌棒的一端固定于旋转轴上，搅拌棒的末端盖设有盖板，盖板上设有开槽，且开槽与搅拌棒的内部相连通，所述的盖板朝向搅拌棒的一侧面上设置有卡槽，所述的开槽与所述卡槽交错设置；所述的搅拌棒内部设置有弹性元件，所述的弹性元件的端部抵紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕龙，
申请(专利权)人：安徽奇卓粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34