一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括反应箱、出气箱和进气箱，所述出气箱和进气箱连接在反应箱的两端，且出气箱螺纹连接在反应箱底端，所述反应箱内腔中设有可拆卸的催化剂体，所述催化剂体由底端固定环、顶端固定环和外置管组成，所述底端固定环固定连接在外置管的底端，所述顶端固定环固定在外置管的顶端，所述外置管内设有催化组件、导流板以及固定镂空板，本实用新型专利技术通过将反应箱和出气箱之间采用螺纹连接，并将催化剂体与反应箱内壁之间也采用螺纹连接，使得反应箱内的催化剂体可拆卸出来进行清理，改变传统无法将其取出，使得清理不彻底的弊端，清理时可将催化剂体拆分，进行彻底清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器
本技术涉及脱硫脱硝系统
，具体为一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器。
技术介绍
火电厂主要以煤炭为燃料，故火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，硫和硝废气主要为氮氧化物，氮氧化物不仅会产生酸雨、光化学烟雾等环境问题，还会对人体健康造成不利影响，其中脱硝设备主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)进入大气中。但是，现有的用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器存在以下缺点：由于煤炭燃料产生的烟气中会含有大量的灰尘，当灰尘进入到脱硝反应器后会截留在脱硝反应器内部，长期使用后烟尘容易堆积在过滤层上，导致脱硝效果降低，但现有的脱硝反应器采用整体构件，内部的部件很难拆卸，在后续的清理过程中，难以对灰尘进行彻底清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，以解决上述
技术介绍
中由于煤炭燃料产生的烟气中会含有大量的灰尘，当灰尘进入到脱硝反应器后会截留在脱硝反应器内部，长期使用后烟尘容易堆积在过滤层上，导致脱硝效果降低，但现有的脱硝反应器采用整体构件，内部的部件很难拆卸，在后续的清理过程中，难以对灰尘进行彻底清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括反应箱、出气箱和进气箱，所述出气箱和进气箱连接在反应箱的两端，且出气箱螺纹连接在反应箱底端，所述反应箱内腔中设有可拆卸的催化剂体，所述催化剂体由底端固定环、顶端固定环和外置管组成，所述底端固定环固定连接在外置管的底端，所述顶端固定环固定在外置管的顶端，所述外置管内设有催化组件、导流板以及固定镂空板，所述导流板设置在外置管的进气口处，所述固定镂空板通过螺栓连接在外置管的出气口处。优选的，所述底端固定环和顶端固定环外壁设有螺纹纹路，且反应箱相应位置也设有螺纹纹路，所述底端固定环和顶端固定环螺纹连接在反应箱内壁。优选的，所述反应箱靠近出气箱的位置设有固定板，所述固定板的底端焊接有环圈，以及环圈螺栓连接在反应箱内壁。优选的，所述催化组件包括固定筛板、活动筛板和催化剂袋，所述固定筛板固定连接在外置管靠近导流板的位置，所述固定筛板下方设有活动筛板和催化剂袋，且活动筛板和催化剂袋叠加放置，靠近固定镂空板的活动筛板之间设有支撑器。优选的，所述活动筛板采用金属材质，所述外置管外壁位于活动筛板的位置设有电磁环，所述电磁环通电后与活动筛板吸附。优选的，所述进气箱内壁采用弧形区。本技术提供了一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，具备以下有益效果：(1)本技术通过将反应箱和出气箱之间采用螺纹连接，并将催化剂体与反应箱内壁之间也采用螺纹连接，使得反应箱内的催化剂体可拆卸出来进行清理，改变传统无法将其取出，使得清理不彻底的弊端，清理时可将催化剂体拆分，进行彻底清理。(2)本技术通过将活动筛板活动设置在外置管内，使得活动筛板可取出，安装后可利用外置管外壁电磁环通电产生磁性吸附力将活动筛板固定在外置管内，需要取出时，将电磁环断电即可，方便简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的反应箱结构示意图；图4为本技术的催化剂体结构示意图。图中：1、反应箱；2、出气箱；3、进气箱；4、催化剂体；5、底端固定环；6、固定板；7、环圈；8、顶端固定环；9、导流板；10、固定筛板；11、活动筛板；12、固定镂空板；13、支撑器；14、催化剂袋；15、外置管；16、弧形区；17、电磁环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括反应箱1、出气箱2和进气箱3，所述出气箱2和进气箱3连接在反应箱1的两端，且出气箱2螺纹连接在反应箱1底端，所述反应箱1内腔中设有可拆卸的催化剂体4，所述催化剂体4由底端固定环5、顶端固定环8和外置管15组成，所述底端固定环5固定连接在外置管15的底端，所述顶端固定环8固定在外置管15的顶端，所述外置管15内设有催化组件、导流板9以及固定镂空板12，所述导流板9设置在外置管15的进气口处，所述固定镂空板12通过螺栓连接在外置管15的出气口处。所述底端固定环5和顶端固定环8外壁设有螺纹纹路，且反应箱1相应位置也设有螺纹纹路，所述底端固定环5和顶端固定环8螺纹连接在反应箱1内壁，使得催化剂体4与反应箱1可拆卸连接；所述反应箱1靠近出气箱2的位置设有固定板6，所述固定板6的底端焊接有环圈7，以及环圈7螺栓连接在反应箱1内壁，利用环圈7和固定板6将催化剂体4固定在反应箱1内；所述催化组件包括固定筛板10、活动筛板11和催化剂袋14，所述固定筛板10固定连接在外置管15靠近导流板9的位置，所述固定筛板10下方设有活动筛板11和催化剂袋14，且活动筛板11和催化剂袋14叠加放置，靠近固定镂空板12的活动筛板11之间设有支撑器13，催化组件内的各部件可拆卸分离，便于后期进行清理；所述活动筛板11采用金属材质，所述外置管15外壁位于活动筛板11的位置设有电磁环17，所述电磁环17通电后与活动筛板11吸附，安装后，利用电磁环17的磁性吸附力将活动筛板11固定；所述进气箱3内壁采用弧形区16，便于在进气时，利用弧形区16实现导流的作用。需要说明的是，一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，在工作时，含硝的废气从进气箱3进入到反应箱1中，废气进入反应箱1后，经过反应箱1内催化剂体4中的多组催化剂袋14时，在催化剂袋14的催化剂的作用下和加快反应，将废气中的氮氧化物去掉，使得洁净的气体从出气箱2进入空预气，其中由于出气箱2螺纹连接在反应箱1的出气端，反应箱1内的催化剂体4利用底端固定环5和顶端固定环8螺纹连接在反应箱1内壁，但需要清洁时，螺纹旋下出气箱2，然后拆下固定板6，螺纹旋下催化剂体4接可，简单方便，由于催化剂体4内的催化剂袋14和活动筛板11活动设置可拆卸，清理时，拆卸固定镂空板12，使得外置管15底端贯通，然后切断电磁环17的电源，使得电磁环17失去磁性，从而使得活动筛板11失去吸附力可活动，倒出催化剂袋14和活动筛板11即可，方便简单，然后对分离的各部件进行处理，使得清理更加彻底。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括反应箱(1)、出气箱(2)和进气箱(3)，其特征在于：所述出气箱(2)和进气箱(3)连接在反应箱(1)的两端，且出气箱(2)螺纹连接在反应箱(1)底端，所述反应箱(1)内腔中设有可拆卸的催化剂体(4)，所述催化剂体(4)由底端固定环(5)、顶端固定环(8)和外置管(15)组成，所述底端固定环(5)固定连接在外置管(15)的底端，所述顶端固定环(8)固定在外置管(15)的顶端，所述外置管(15)内设有催化组件、导流板(9)以及固定镂空板(12)，所述导流板(9)设置在外置管(15)的进气口处，所述固定镂空板(12)通过螺栓连接在外置管(15)的出气口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括反应箱(1)、出气箱(2)和进气箱(3)，其特征在于：所述出气箱(2)和进气箱(3)连接在反应箱(1)的两端，且出气箱(2)螺纹连接在反应箱(1)底端，所述反应箱(1)内腔中设有可拆卸的催化剂体(4)，所述催化剂体(4)由底端固定环(5)、顶端固定环(8)和外置管(15)组成，所述底端固定环(5)固定连接在外置管(15)的底端，所述顶端固定环(8)固定在外置管(15)的顶端，所述外置管(15)内设有催化组件、导流板(9)以及固定镂空板(12)，所述导流板(9)设置在外置管(15)的进气口处，所述固定镂空板(12)通过螺栓连接在外置管(15)的出气口处。


2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述底端固定环(5)和顶端固定环(8)外壁设有螺纹纹路，且反应箱(1)相应位置也设有螺纹纹路，所述底端固定环(5)和顶端固定环(8)螺纹连接在反应箱(1)内壁。


3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘凯，
类型：新型
国别省市：河南;41