本实用新型专利技术公开了一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器，属于环保设备技术领域，包括过滤室，过滤室一端设置有进气口，另一端设置有出气口，该过滤室两侧室壁对称设置有过滤棉通道，一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉输出转轴，另一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉从动转轴，输出转轴通过驱动装置驱动旋转，从动转轴上放置有过滤棉卷材，过滤室内安装有压差传感器，压差传感器的两个探头分别位于过滤棉通道两侧，过滤室侧壁设置有检修门，输出转轴和从动转轴外侧设置有可拆卸盖体。本实用新型专利技术具有结构简单，安全环保，过滤效果好，劳动强度低，可自动更换过滤棉的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器
本技术属于环保设备
，尤其涉及一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器。
技术介绍
目前，环保是一件关乎人类生存的国际问题，环保部门也越来越注重工厂在生产过程中废气的排放情况，同时也明文规定工厂产生的废气必须经过净化处理后方可排放至大气中。传统的喷漆房，会在喷漆房的出风位置设置过滤器，对喷漆房排出外界的空气进行过滤，拦截油漆等污染物质，避免其排放到大气中。目前的过滤器里面的滤芯均使用板式过滤棉，当长时间使用后，板式过滤棉整体都需要更换，由于喷漆房的空气质量比较恶劣，因此板式过滤棉的更换次数也较多，不但需要工作人员时长关注板式过滤棉的使用情况，及时对其进行更换，而且每次更换板式过滤棉，特别是大型的过滤器，都需要操作人员到过滤器内部进行工作，不但操作起来非常繁琐，劳动强度大，且更换时生产工作要停止，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安全环保，过滤效果好，劳动强度低，可自动更换过滤棉的前置干式过滤器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器，包括过滤室，所述过滤室一端设置有进气口，另一端设置有出气口，该过滤室两侧室壁对称设置有过滤棉通道，一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉输出转轴，另一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉从动转轴，所述输出转轴通过驱动装置驱动旋转，所述从动转轴上放置有过滤棉卷材，所述过滤室内安装有压差传感器，所述压差传感器的两个探头分别位于过滤棉通道两侧，所述过滤室侧壁设置有检修门，所述输出转轴和从动转轴外侧设置有可拆卸盖体。所述输出转轴和从动转轴底部均设置有底座，所述底座固定于过滤室外壁，所述输出转轴和从动转轴与底座之间通过轴承连接。所述可拆卸盖体通过连接件固接于过滤室外壁。所述可拆卸盖体上设置有视窗。所述过滤室一端侧壁设置有进气口，另一端顶部设置有出气口。所述检修门包括第一检修门和第二检修门，所述第一检修门位于进气口与过滤棉通道之间的过滤室侧壁，所述第二检修门位于过滤棉通道与出气口之间的过滤室内壁。所述过滤棉通道上设置有密封圈。所述驱动装置为电机，通过传送带驱动输出转轴转动。所述电机和压差传感器分别与PLC控制器相连。由于采用上述技术方案，本技术整体结构简单，过滤棉卷材放置于从动转轴上，通过检修门将过滤棉穿过过滤室两侧的过滤棉通道后固定于输出转轴上，盖上可拆卸盖体，此时，过滤棉横穿整个过滤室，拦截过滤由进风口进入的油漆等污染物质，当本技术运行一段时间后，由于过滤棉被油漆等污染物质堆积堵塞，压差传感器的两个探头采集过滤棉两面的压力信号并传给压差传感器，压差传感器比较过滤棉两侧的压力差，当压力差增长到某设定值，输出信号给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动，电机驱动输出转轴转动，带动过滤棉移动，使用后的过滤棉缠绕至输出转轴上，同时带动从动转轴上的过滤棉卷材转动，拉出新的过滤棉，此时，压力差传感器的压力差恢复正常，PLC控制器控制电机停止，过滤棉的自动更换结束。本技术的过滤棉可自动更换，工作人员只需将装卷过滤棉在过滤室外部进行更换就可以，安装盖体，可以保证过滤棉卷材卫生的同时与密封圈共同作用避免废气从过滤棉通孔中散出；拆卸盖体，可以对使用过的过滤棉卷材进行替换，方便快捷，安全环保。维修门的设计可以让工作人员进入过滤室进行维护。视窗的设计可以让工作人员随时都能看到过滤棉卷材的余量，及时更换。本技术的有益效果是：具有结构简单，安全环保，过滤效果好，劳动强度低，可自动更换过滤棉的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图图2是本技术安装可拆卸盖体后的结构示意图图中：1、过滤室2、进气口3、出气口4、过滤棉通道5、输出转轴6、从动转轴7、电机8、过滤棉卷材9、探头10、检修门11、可拆卸盖体12、底座13、视窗具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图1和图2所示，本技术一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器，包括过滤室1，过滤室1一端侧壁设置有进气口2，另一端顶部设置有出气口3，该过滤室1两侧室壁对称设置有过滤棉通道4，一侧过滤棉通道4外侧设置有过滤棉输出转轴5，另一侧过滤棉通道4外侧设置有过滤棉从动转轴6，输出转轴5通过电机7驱动旋转，从动转轴6上放置有过滤棉卷材8，过滤室1内安装有压差传感器，压差传感器的两个探头9分别位于过滤棉通道4两侧，过滤室1侧壁设置有检修门10，输出转轴5和从动转轴6外侧设置有可拆卸盖体11，输出转,5和从动转轴6底部均设置有底座12，底座12固定于过滤室1外壁，输出转轴5和从动转轴6与底座12之间通过轴承连接，可拆卸盖体11通过螺栓固接于过滤室1外壁，可拆卸盖体11上设置有视窗13，检修门10包括第一检修门和第二检修门，第一检修门位于进气口2与过滤棉通道4之间的过滤室1侧壁，第二检修门位于过滤棉通道4与出气口3之间的过滤室1内壁，过滤棉通道4上设置有密封圈，电机7通过传送带驱动输出转轴5转动，电机7和压差传感器分别与PLC控制器相连。本技术整体结构简单，过滤棉卷材8放置于从动转轴6上，通过检修门将过滤棉穿过过滤室1两侧的过滤棉通道4后固定于输出转轴5上，盖上可拆卸盖体11，此时，过滤棉横穿整个过滤室1，拦截过滤由进风口进入的油漆等污染物质，当本技术运行一段时间后，由于过滤棉被油漆等污染物质堆积堵塞，压差传感器的两个探头采集过滤棉两面的压力信号并传给压差传感器，压差传感器比较过滤棉两侧的压力差，当压力差增长到某设定值，输出信号给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动，电机驱动输出转轴转动，带动过滤棉移动，使用后的过滤棉缠绕至输出转轴5上，同时带动从动转轴6上的过滤棉卷材8转动，拉出新的过滤棉，此时，压力差传感器的压力差恢复正常，PLC控制器控制电机停止，过滤棉的自动更换结束。本技术的过滤棉可自动更换，工作人员只需将装卷过滤棉在过滤室1外部进行更换就可以，安装盖体，可以保证过滤棉卷材卫生的同时与密封圈共同作用避免废气从过滤棉通孔4中散出；拆卸盖体，可以对使用过的过滤棉卷材进行替换，方便快捷，安全环保。维修门的设计可以让工作人员进入过滤室进行维护。视窗的设计可以让工作人员随时都能看到过滤棉卷材的余量，及时更换。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器，其特征在于：包括过滤室，所述过滤室一端设置有进气口，另一端设置有出气口，该过滤室两侧室壁对称设置有过滤棉通道，一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉输出转轴，另一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉从动转轴，所述输出转轴通过驱动装置驱动旋转，所述从动转轴上放置有过滤棉卷材，所述过滤室内安装有压差传感器，所述压差传感器的两个探头分别位于过滤棉通道两侧，所述过滤室侧壁设置有检修门，所述输出转轴和从动转轴外侧设置有可拆卸盖体。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动更换过滤棉的前置干式过滤器，其特征在于：包括过滤室，所述过滤室一端设置有进气口，另一端设置有出气口，该过滤室两侧室壁对称设置有过滤棉通道，一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉输出转轴，另一侧过滤棉通道外侧设置有过滤棉从动转轴，所述输出转轴通过驱动装置驱动旋转，所述从动转轴上放置有过滤棉卷材，所述过滤室内安装有压差传感器，所述压差传感器的两个探头分别位于过滤棉通道两侧，所述过滤室侧壁设置有检修门，所述输出转轴和从动转轴外侧设置有可拆卸盖体。
2.根据权利要求1所述的自动更换过滤棉的前置干式过滤器，其特征在于：所述输出转轴和从动转轴底部均设置有底座，所述底座固定于过滤室外壁，所述输出转轴和从动转轴与底座之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的自动更换过滤棉的前置干式过滤器，其特征在于：所述可拆卸盖体通过连接件固接于过滤室外壁。
4.根据权利要求3所述的自动更换过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜业，王子元，
申请(专利权)人：天德丰天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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