一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，所述装置包括可旋入部分，外壳，所述可旋入部分和外壳固定相连，所述可旋入部分内置管孔，远离所述可旋入部分的一端连接有双层过滤纤维网，所述双层过滤纤维网中间层为活性炭等吸附材料层，所述可旋入部分一端0‑25mm被加热，所述被加热的部分由弹性材料组成，所述双层过滤纤维网连接着制氧反应器，所述外壳和制热器用磁扣相连，所述制热器一端开孔置有吸水芯，所述吸水芯一端和硬质水管相抵。本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，为可拆卸式装置，可更换零件或材料循环使用，在加热状态下能减少有害气体产生。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置
本技术涉及沥青烟气吸收装置
，尤其涉及一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置。
技术介绍
现在沥青技术最成熟的属于热拌，温拌沥青，但热拌沥青或温拌沥青常需要沥青搅拌站，现有沥青搅拌站产生的烟雾或气体污染严重，由于沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用。据报道，含6个碳原子以上的化合物，对皮肤和呼吸系统有致癌作用。经研究和动物实验证实，从煤焦油、沥青和有机溶剂中提炼出来的3—4苯并芘是强致癌物质，直接排放往往对环境产生不利的影响，但现有吸收有害气体的装置拆卸更换复杂，每次更换的时候费时费劲，需要耗费较多人力和物力资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，包括可旋入部分，其特征在于：所述可旋入部分和外壳固定相连，所述可旋入部分内置可吸管孔，远离所述可旋入部分的一端固定连接有双层过滤纤维网，所述双层过滤纤维网中间层为活性炭等吸附材料层，所述可旋入部分允许一端0-25mm被加热，所述可加热的部分由柔软，耐用的弹性材料，例如海绵组成，所述外壳由固定块固定相连着制氧反应器，所述外壳和制热器用磁扣相连，所述制热器一端开孔置有吸水芯，所述吸水芯一端和硬质水管相抵。优选地，所述制氧反应器中心开孔，靠近吸水芯孔用纱布封口。优选地，所述吸水芯内部由吸水性材料构成，外部包裹着一层塑料膜，所述塑料膜的一端有椭圆封头，所述椭圆封头的材质为薄硬质纸，所述椭圆封头和塑料膜用固体胶相连，另一端固定连接在螺栓上，螺栓和制热器的中心螺纹相配合。优选地，所述制热器外置导热材料，内置电阻丝，所述电阻丝直接与电源相连。优选地，所述制氧反应器中置有制氧剂和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡，且制氧剂和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡不互相发生反应，所述制氧剂遇到水会发生反应产生氧气，所述制氧剂和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡为颗粒状或者胶囊状，且所述制氧剂和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡最大的直径小于纱布的孔的直径。附图说明图1为本技术提出的一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置的结构示意图；图2为本实用为本技术提出的一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置的制热器的结构示意图；图3为本技术的提出的一种具体实施例的结构示意图图中：1.可旋入部分2.管孔3.双层过滤纤维网4.活性炭等吸附材料层5.制氧剂6.制氧反应器7.磁扣8.硬质水管9.制热器10.保暖材料11.吸水芯12.塑料膜13.外壳14.固定块15.纱布16.椭圆封头17.螺栓具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，包括可旋入部分1，使用者使用时将可旋入部分1旋入沥青搅拌站相对应的有害气体排放口，其特征在于：所述可旋入部分1和外壳13固定相连，所述可旋入部分1内置管孔2，远离所述可旋入部分1的一端固定连接有双层过滤纤维网3，所述双层过滤纤维网3中间层为活性炭等吸附材料层4，所述可旋入部分1一端0-25mm被加热，使用者使用时打开所述制热器9。所述可加热的部分由柔软，耐用的弹性材料组成，可循环使用，所述外壳13由固定块14固定相连着制氧反应器6，所述外壳13和制热器9用磁扣7相连，方便所述减少有害气体的装置的封闭和拆卸，所述制热器一端开孔置有吸水芯11，所述吸水芯11一端和硬质水管8相抵，使得结构紧凑。本技术结构简单，造价低，可拆卸式设计，所述制氧反应器6中心开孔，靠近吸水芯11的孔用纱布封口，所述吸水芯11内部由吸水性材料构成，外部包裹着一层塑料膜12，所述塑料膜12的一端有椭圆封头16，所述椭圆封头16的材质为薄硬质纸，所述椭圆封头16和塑料膜12用固体胶相连，另一端固定连接在螺栓17上，螺栓和制热器9的中心螺纹相配合，所述制热器9外置导热材料，内置电阻丝，所述电阻丝直接与电源相连。当使用者使用所述装置时，磁扣7扣好，吸水芯11被压缩，使用者开始采用水管注水时，椭圆封头16遇到水破裂或因吸水芯11被压缩而破损，水而后通过纱布15到达制氧反应器6。所述硬质水管8为铁或铜管或其他合金、抗热性塑料管材。本技术的材料可更换，可达到循环使用的效果，所述制氧反应器6中置有制氧剂5和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡，且制氧剂5和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡不互相发生反应，在反应中制热器的加热可以使得吸收有害气体的过程更快，所述制氧剂遇到水会发生反应产生氧气，所述制氧剂5和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡为颗粒状或者胶囊状，且所述制氧剂5和质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡最大的直径小于纱布15的孔的直径，使得制氧剂或质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡不会流出到制热器中，当发生反应时可达到减少有害气体的产生的效果。本技术的有益效果：1)可更换的滤芯材料使得本技术可循环使用；2)质量分数为10％的碳酸氢钠和10％的碳酸氢钡的吸收能力强，和沥青搅拌站的有害气体反应可以生成硫酸钡一系列的沉淀物，并且反应可加热或者利用搅拌站反应热可促进碳酸氢钠和碳酸氢钡对有害气体的大部分吸收；3)磁扣的设计和可螺旋式旋入使得本技术拆装方便；4)在加热情况下进行制氧，制得的氧气与沥青搅拌站产生的有害气体里面的含6个碳原子以上的化合物、硫或烃反应，从而生成二氧化碳或二氧化硫，在加水的过程中，由于1体积水能溶解2体积二氧化硫，从而生成亚硫酸，促进生成硫酸钡等沉淀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，包括可旋入部分(1)，其特征在于：所述可旋入部分(1)和外壳(13)固定相连，所述可旋入部分(1)内置管孔(2)，远离所述可旋入部分(1)的一端固定连接有双层过滤纤维网(3)，所述双层过滤纤维网(3)中间层为活性炭吸附材料层(4)，所述可旋入部分(1)一端0-25mm被加热，加热部分由柔软、耐用的弹性材料组成，所述外壳(13)由固定块(14)固定相连着制氧反应器(6)，所述外壳(13)和制热器(9)用磁扣(7)相连，所述制热器一端开孔置有吸水芯(11)，所述吸水芯(11)一端和硬质水管(8)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，包括可旋入部分(1)，其特征在于：所述可旋入部分(1)和外壳(13)固定相连，所述可旋入部分(1)内置管孔(2)，远离所述可旋入部分(1)的一端固定连接有双层过滤纤维网(3)，所述双层过滤纤维网(3)中间层为活性炭吸附材料层(4)，所述可旋入部分(1)一端0-25mm被加热，加热部分由柔软、耐用的弹性材料组成，所述外壳(13)由固定块(14)固定相连着制氧反应器(6)，所述外壳(13)和制热器(9)用磁扣(7)相连，所述制热器一端开孔置有吸水芯(11)，所述吸水芯(11)一端和硬质水管(8)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，其特征在于：所述制氧反应器(6)中心开孔，靠近吸水芯(11)的孔用纱布封口。


3.根据权利要求1所述的一种适用于沥青搅拌站减少有害气体的装置，其特征在于：所述吸水芯(11)内部由吸水性材料构成，外部包裹着一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈增晖，林咸强，王潇潇，周振，张毅，黄志轩，韩向阳，霍立飞，孙韵华，郑英，李爱，
申请(专利权)人：湖南鑫长胜材料科技有限公司，长星科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43