一种应用于工业互联网的拆箱线制造技术

本发明专利技术涉及工业互联网相关设备领域，具体涉及一种应用于工业互联网的拆箱线，包括输送机构、第一轴承和第二轴承，所述输送机构左端设置有转接机构，所述转接机构包含转接支架、转接支腿、转接辊轴和转接辊，所述转接支架底端四角处对称设置有四组转接支腿，所述转接支架左右两侧对称设有若干组连接孔，所述转接辊轴转动连接在该连接孔内，所述转接辊固定连接在转接辊轴中部，所述转接支架顶端为由后向前倾斜向下设置，若干组辊轴分别至转动支架顶端的竖直距离相同，所述转接支架前端设置有拆箱滑座，所述拆箱滑座底端四角处对称设置有四组拆箱支腿，本发明专利技术提供了一种无需人工拆箱的工业互联网拆箱线。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于工业互联网的拆箱线
本专利技术涉及工业互联网相关设备领域，具体涉及一种应用于工业互联网的拆箱线。
技术介绍
传统技术中，物料包装箱开袋是一个很耽误时间的步骤，往往都是通过人工操作，工作效率低。针对上述问题，本专利技术设计了一种应用于工业互联网的拆箱线。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于工业互联网的拆箱线。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种无需人工拆箱的工业互联网拆箱线。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于工业互联网的拆箱线，包括输送机构、第一轴承和第二轴承，所述输送机构左端设置有转接机构，所述转接机构包含转接支架、转接支腿、转接辊轴和转接辊，所述转接支架底端四角处对称设置有四组转接支腿，所述转接支架左右两侧对称设有若干组连接孔，所述转接辊轴转动连接在该连接孔内，所述转接辊固定连接在转接辊轴中部，所述转接支架顶端为由后向前倾斜向下设置，若干组辊轴分别至转动支架顶端的竖直距离相同，所述转接支架前端设置有拆箱滑座，所述拆箱滑座底端四角处对称设置有四组拆箱支腿，所述拆箱滑座顶端左右两侧设置有三组对称设置的纵向转动轴，所述纵向转动轴顶端固定连接有驱动辊，所述驱动辊上套有驱动带，后侧的两组纵向转动轴与拆箱滑座前后端之间的间距小于中间以及前端的两组纵向转动轴与拆箱滑座前后端之间的间距，前端的两组纵向转动轴底端分别固定连接有两组联动轴，所述联动轴底端固定连接有从动齿轮，所述拆箱滑座前端底部左右对称设置有两组第二电机，所述第二电机底部输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮侧壁上设置有一段弧度角为°的驱动齿，所述驱动齿啮合有从动齿轮，所述拆箱滑座左侧设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有C型滑臂下端，所述C型滑臂下端螺纹连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆前端通过第一轴承转动连接在拆箱滑座前端，所述纵向螺杆后端固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机固定安装在拆箱滑座后端，所述C型滑臂上端底部设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块中部螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆左端通过第二轴承转动连接在C型滑臂上端左侧，所述横向螺杆右端固定连接有第二正反转电机，所述滑块底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有拆箱刀。优选的，所述输送机构包含输送支架和第一电机支架，所述输送支架底端前后对称设置有若干组支腿，所述输送支架上设置有若干组辊轴，所述辊轴中部固定连接有辊柱，所述辊柱上套有输送带，右端第一组辊轴前端固定连接有第一电机输出端，所述第一电机通过第一电机支架固定安装在输送支架右侧前端，所述输送支架顶端前后侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述后挡板顶端中部设置有L型支架，所述L型支架上端底部设置有计数器，所述输送支架左端前侧顶部固定连接有纵向连接轴，所述纵向连接轴上转动连接有转弯辊。优选的，所述辊轴转动连接在输送支架上设有的若干组转动孔中，所述第一电机和计数器分别电性连接有电源。优选的，所述转接支架后端最高点低于输送带顶端面。优选的，所述拆箱滑座顶端左右两侧设有三组对称设置纵向孔，所述纵向转动轴转动连接在该纵向孔内。优选的，两组第二电机的转动方向相反，且所述第二电机、第一正反转电机、第二正反转电机和电动伸缩杆分别电性连接有电源。优选的，所述纵向滑槽前端设有第一安装槽，所述第一轴承外圈固定连接在第一安装槽侧壁上，所述第一轴承内圈固定连接有纵向螺杆前端，所述纵向滑槽后端设有第一电机安装槽，所述第一正反转电机固定安装在该第一电机安装槽内。优选的，所述横向滑槽左侧设有第二安装槽，所述第二轴承外圈固定连接在该第二安装槽侧壁上，所述第二轴承内圈固定连接有横向螺杆左端侧壁，所述横向滑槽右端设有配合孔，所述配合孔右端设有第二电机安装槽，所述第二正反转电机固定安装在该第二电机安装槽内，所述横向螺杆右端转动连接该配合孔。优选的，所述拆箱刀前后左右四侧均设有刀刃，且所述拆箱刀底端为锥头状。本专利技术的有益效果为：通过设置的输送机构能够很好的将待拆箱的包装箱输送至转接机构上，同时设置的计数器能够达到计数的目的，在包装箱输送至转接辊上时，包装箱会随着转接辊从后向前滑动至拆箱滑座上，此时通过第二电机驱动驱动带由后向前间歇传动，使包装箱能够输送至滑座顶端中部，通过电动伸缩杆将拆箱刀伸缩至合适位置后接着通过分别控制第一正反转电机和第二正反转电机转动来带动C型滑臂和滑块带动电动伸缩杆底端的拆箱刀左右前后移动，即可对包装箱上端面的纵向封条和两组横向封条进行拆封，无需人工操作，操作快捷，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术在辊轴处的横向纵剖视图；图3是本专利技术在第二电机处的纵向纵剖视图；图4是本专利技术的底部视角视图；图5是本专利技术的俯视图；图6是本专利技术在纵向螺杆处的纵剖视图；图7是本专利技术在横向螺杆处的纵剖视图；图8是本专利技术在拆箱刀处的局部放大视图。图中：1-输送支架，2-支腿，3-辊轴，4-辊柱，5-输送带，6-第一电机，7-第一电机支架，8-前挡板，9-后挡板，10-L型支架，11-计数器，12-纵向连接轴，13-转弯辊，14-转接支架，15-转接支腿，16-转接辊轴，17-转接辊，18-拆箱滑座，1801-纵向滑槽，19-拆箱支腿，20-纵向转动轴，21-驱动辊，22-驱动带，23-联动轴，24-从动齿轮，25-第二电机，26-驱动轮，27-驱动齿，28-C型滑臂，2801-横向滑槽，29-纵向螺杆，30-第一轴承，31-第一正反转电机，32-滑块，33-横向螺杆，34-第二轴承，35-第二正反转电机，36-电动伸缩杆，37-拆箱刀。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～8，一种应用于工业互联网的拆箱线，包括输送机构、第一轴承30和第二轴承34，输送机构左端设置有转接机构，转接机构包含转接支架14、转接支腿15、转接辊轴16和转接辊17，转接支架14底端四角处对称设置有四组转接支腿15，转接支架14左右两侧对称设有若干组连接孔，转接辊轴16转动连接在该连接孔内，转接辊17固定连接在转接辊轴16中部，转接支架14顶端为由后向前倾斜向下设置，若干组辊轴16分别至转动支架14顶端的竖直距离相同，转接支架14前端设置有拆箱滑座18，拆箱滑座18底端四角处对称设置有四组拆箱支腿19，拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于工业互联网的拆箱线，其特征在于：包括输送机构、第一轴承(30)和第二轴承(34)，所述输送机构左端设置有转接机构，所述转接机构包含转接支架(14)、转接支腿(15)、转接辊轴(16)和转接辊(17)，所述转接支架(14)底端四角处对称设置有四组转接支腿(15)，所述转接支架(14)左右两侧对称设有若干组连接孔，所述转接辊轴(16)转动连接在该连接孔内，所述转接辊(17)固定连接在转接辊轴(16)中部，所述转接支架(14)顶端为由后向前倾斜向下设置，若干组辊轴(16)分别至转动支架(14)顶端的竖直距离相同，所述转接支架(14)前端设置有拆箱滑座(18)，所述拆箱滑座(18)底端四角处对称设置有四组拆箱支腿(19)，所述拆箱滑座(18)顶端左右两侧设置有三组对称设置的纵向转动轴(20)，所述纵向转动轴(20)顶端固定连接有驱动辊(21)，所述驱动辊(21)上套有驱动带(22)，后侧的两组纵向转动轴(20)与拆箱滑座(18)前后端之间的间距小于中间以及前端的两组纵向转动轴(20)与拆箱滑座(18)前后端之间的间距，前端的两组纵向转动轴(20)底端分别固定连接有两组联动轴(23)，所述联动轴(23)底端固定连接有从动齿轮(24)，所述拆箱滑座(18)前端底部左右对称设置有两组第二电机(25)，所述第二电机(25)底部输出端固定连接有驱动轮(26)，所述驱动轮(26)侧壁上设置有一段弧度角为30°的驱动齿(27)，所述驱动齿(27)啮合有从动齿轮(24)，所述拆箱滑座(18)左侧设有纵向滑槽(1801)，所述纵向滑槽(1801)内滑动连接有C型滑臂(28)下端，所述C型滑臂(28)下端螺纹连接有纵向螺杆(29)，所述纵向螺杆(29)前端通过第一轴承(30)转动连接在拆箱滑座(18)前端，所述纵向螺杆(29)后端固定连接有第一正反转电机(31)，所述第一正反转电机(31)固定安装在拆箱滑座(18)后端，所述C型滑臂(28)上端底部设有横向滑槽(2801)，所述横向滑槽(2801)内滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)中部螺纹连接有横向螺杆(33)，所述横向螺杆(33)左端通过第二轴承(34)转动连接在C型滑臂(28)上端左侧，所述横向螺杆(33)右端固定连接有第二正反转电机(35)，所述滑块(32)底端固定连接有电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)底端固定连接有拆箱刀(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于工业互联网的拆箱线，其特征在于：包括输送机构、第一轴承(30)和第二轴承(34)，所述输送机构左端设置有转接机构，所述转接机构包含转接支架(14)、转接支腿(15)、转接辊轴(16)和转接辊(17)，所述转接支架(14)底端四角处对称设置有四组转接支腿(15)，所述转接支架(14)左右两侧对称设有若干组连接孔，所述转接辊轴(16)转动连接在该连接孔内，所述转接辊(17)固定连接在转接辊轴(16)中部，所述转接支架(14)顶端为由后向前倾斜向下设置，若干组辊轴(16)分别至转动支架(14)顶端的竖直距离相同，所述转接支架(14)前端设置有拆箱滑座(18)，所述拆箱滑座(18)底端四角处对称设置有四组拆箱支腿(19)，所述拆箱滑座(18)顶端左右两侧设置有三组对称设置的纵向转动轴(20)，所述纵向转动轴(20)顶端固定连接有驱动辊(21)，所述驱动辊(21)上套有驱动带(22)，后侧的两组纵向转动轴(20)与拆箱滑座(18)前后端之间的间距小于中间以及前端的两组纵向转动轴(20)与拆箱滑座(18)前后端之间的间距，前端的两组纵向转动轴(20)底端分别固定连接有两组联动轴(23)，所述联动轴(23)底端固定连接有从动齿轮(24)，所述拆箱滑座(18)前端底部左右对称设置有两组第二电机(25)，所述第二电机(25)底部输出端固定连接有驱动轮(26)，所述驱动轮(26)侧壁上设置有一段弧度角为30°的驱动齿(27)，所述驱动齿(27)啮合有从动齿轮(24)，所述拆箱滑座(18)左侧设有纵向滑槽(1801)，所述纵向滑槽(1801)内滑动连接有C型滑臂(28)下端，所述C型滑臂(28)下端螺纹连接有纵向螺杆(29)，所述纵向螺杆(29)前端通过第一轴承(30)转动连接在拆箱滑座(18)前端，所述纵向螺杆(29)后端固定连接有第一正反转电机(31)，所述第一正反转电机(31)固定安装在拆箱滑座(18)后端，所述C型滑臂(28)上端底部设有横向滑槽(2801)，所述横向滑槽(2801)内滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)中部螺纹连接有横向螺杆(33)，所述横向螺杆(33)左端通过第二轴承(34)转动连接在C型滑臂(28)上端左侧，所述横向螺杆(33)右端固定连接有第二正反转电机(35)，所述滑块(32)底端固定连接有电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)底端固定连接有拆箱刀(37)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于工业互联网的拆箱线，其特征在于：所述输送机构包含输送支架(1)和第一电机支架(7)，所述输送支架(1)底端前后对称设置有若干组支腿(2)，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈习，
申请(专利权)人：陈习，
类型：发明
国别省市：安徽;34