一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，包括底座，所述底座内腔的中部设置有驱动电机，驱动电机的中部套接有安装架，驱动电机的顶部设置有转动轴，底座的顶部设置有环形滑轨，环形滑轨的顶部设置有承台，承台顶部的正中开设有固定槽，承台底部的两侧对称转动连接有减磨球，承台的两侧对称设置有第一支撑柱，两个第一支撑柱顶部的正中对称开设有定位槽，底座的顶部安装有龙门架，龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆。本发明专利技术所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，为热熔条的加工工位提供保障，避免承载板倾斜致使热熔条的工位偏移，同时为固定包装盖板提供保障，使包装容器的热熔加工稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法
本专利技术涉及包装容器的塑料材料加工领域，特别涉及一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法。
技术介绍
热熔胶封口设备在食品、医药、卫生用品中广泛使用，能够对产品进行封口，它由涂有热熔胶的聚脂膜，通过设备的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中封口设备性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。现有的技术存在以下问题：传统的热熔胶封口设备存在一定的不足之处，设备正在工作时，待加工的包装容器在运输过程中有时会出现跑偏或倾斜的现象，需要工作人员进行纠正，有时在封口时还会导致封口跑偏，导致次品率增加的问题，有待于改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座，所述底座内腔的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套接有安装架，所述驱动电机的顶部设置有转动轴，所述底座的顶部设置有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部设置有承台，所述承台顶部的正中开设有固定槽，所述承台底部的两侧对称转动连接有减磨球，所述承台的两侧对称设置有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱顶部的正中对称开设有定位槽，所述底座的顶部安装有龙门架，所述龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆，所述液压推杆的两侧对称设置有伸缩导杆，所述液压推杆的底部设置有承载板。所述承载板底部的正中固定安装有加热装置，所述加热装置底部的两侧对称固定安装有热熔条，所述加热装置的中部套接有承载环，所述承载环左右两侧的中部对称固定连接有滑块，所述承载环底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱底部的正中对称设置有限位环，两个所述限位环的底部分别设置有连接杆，两个所述连接杆的底端对称固定连接有压板，两个所述连接杆的顶端对称固定连接有限位盘，两个所述限位盘的顶部对称固定连接有压缩弹簧，所述承载板底部的两侧对称固定连接有定位柱，两个所述定位柱相对一侧面的顶部对称开设有滑槽。优选的，所述驱动电机与安装架的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架的底端固定安装在底座底部的内壁上，所述环形滑轨的底端固定安装在底座顶部的内壁上。优选的，所述驱动电机的顶部延伸有输出轴，驱动电机输出轴的顶端与转动轴的底端通过键连接，所述转动轴的顶端贯穿底座顶部的内壁并延伸至底座顶部的外侧，转动轴与底座的壁体通过轴承转动连接，所述环形滑轨套设在转动轴的外部，所述转动轴顶端固定连接在承台底部的正中。优选的，两个所述减磨球的底端分别延伸至环形滑轨内腔的两侧并契合环形滑轨的内壁，两个所述第一支撑柱的底端分别固定连接在底座顶部两侧的外壁上，所述承台设置在加热装置的底部，两个所述热熔条分别设置在固定槽顶部的开口处，两个所述第一支撑柱与两个所述定位柱对应设置，所述定位柱的底端契合对应定位槽的内壁。优选的，所述液压推杆的底端为输出端，液压推杆的输出端固定安装在承载板顶部正中的外壁上，所述伸缩导杆的顶部固定安装在龙门架的架体上，伸缩导杆的底端固定安装在承载板顶部的外壁上。优选的，所述加热装置与承载环内圈的壁体之间留有缝隙，两个所述滑块远离承载环的一端分别延伸至两个滑槽的内部并契合滑槽的内壁。优选的，两个所述第二支撑柱的顶端分别贯穿承载环底部的外壁并延伸至承载环顶部的外部，第二支撑柱与承载环的壁体紧密贴合并固定连接，两个所述限位环的顶端分别贯穿两个第二支撑柱底部正中的外壁并延伸至第二支撑柱的内部，限位环与第二支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，两个所述连接杆的顶端分别贯穿两个限位环并延伸至第二支撑柱的内部，连接杆贴合限位环的壁体，所述限位盘的四侧贴合第二支撑柱的内壁，压缩弹簧的顶端固定安装在第二支撑柱顶部的内壁上，两个所述压板分别设置在固定槽顶部的开口处。一种用于包装容器的塑料材料热熔装置的操作方法，包括以下操作步骤：S1：将包装容器放置在固定槽的内部，将待密封物放置在包装容器的内部，将包装盖板放置在包装容器的顶部；S2：通过液压推杆下压承载板推动加热装置，使热熔条贴合包装盖板顶部的外壁，通过加热使包装盖板融化；S3：承载板推动加热装置移动时，承载环通过压板接触包装盖板顶部的外壁，压板受挤压反向推动连接杆进入第二支撑柱的内部，压缩弹簧受压变形，进而反向推动连接杆与压板，实现对包装盖板的固定；S4：包装盖板的两侧热熔固定完成，升起承载板，通过驱动电机带动转动轴旋转，调节承台的角度，使包装盖板九十度旋转，重复热熔步骤，完成包装盖板另外两侧的热熔封装；S5：取出包装容器。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过设置的通过设置的环形滑轨对减磨球的承接，在承台旋转过程中，为承台提供支撑，使包装容器的热熔稳定，通过设置的第一支撑柱、定位槽、定位柱的插接，为热熔条的加工工位提供保障，避免承载板倾斜致使热熔条的工位偏移，通过设置的伸缩导杆，进一步的为承载板的移动提供导向，避免承载板发生倾斜，通过设置的滑块在滑槽内部的移动，使承载环的升降平稳，为转移压板的因受力提供支持，为固定包装盖板提供保障，使包装容器的热熔加工稳定。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1中A处的放大图；图3是本专利技术图1中B处的放大图；图4是本专利技术承载环的侧剖视图；图5是本专利技术第二支撑柱的侧剖视图。图中：1、底座；2、驱动电机；3、安装架；4、转动轴；5、环形滑轨；6、承台；7、固定槽；8、减磨球；9、第一支撑柱；10、定位槽；11、龙门架；12、液压推杆；13、伸缩导杆；14、承载板；15、加热装置；16、热熔条；17、承载环；18、滑块；19、第二支撑柱；20、限位环；21、连接杆；22、压板；23、限位盘；24、压缩弹簧；25、定位柱；26、滑槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的中部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的中部套接有安装架(3)，所述驱动电机(2)的顶部设置有转动轴(4)，所述底座(1)的顶部设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的顶部设置有承台(6)，所述承台(6)顶部的正中开设有固定槽(7)，所述承台(6)底部的两侧对称转动连接有减磨球(8)，所述承台(6)的两侧对称设置有第一支撑柱(9)，两个所述第一支撑柱(9)顶部的正中对称开设有定位槽(10)，所述底座(1)的顶部安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)架体底部的正中固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的两侧对称设置有伸缩导杆(13)，所述液压推杆(12)的底部设置有承载板(14)；/n所述承载板(14)底部的正中固定安装有加热装置(15)，所述加热装置(15)底部的两侧对称固定安装有热熔条(16)，所述加热装置(15)的中部套接有承载环(17)，所述承载环(17)左右两侧的中部对称固定连接有滑块(18)，所述承载环(17)底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱(19)，两个所述第二支撑柱(19)底部的正中对称设置有限位环(20)，两个所述限位环(20)的底部分别设置有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的底端对称固定连接有压板(22)，两个所述连接杆(21)的顶端对称固定连接有限位盘(23)，两个所述限位盘(23)的顶部对称固定连接有压缩弹簧(24)，所述承载板(14)底部的两侧对称固定连接有定位柱(25)，两个所述定位柱(25)相对一侧面的顶部对称开设有滑槽(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的中部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的中部套接有安装架(3)，所述驱动电机(2)的顶部设置有转动轴(4)，所述底座(1)的顶部设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的顶部设置有承台(6)，所述承台(6)顶部的正中开设有固定槽(7)，所述承台(6)底部的两侧对称转动连接有减磨球(8)，所述承台(6)的两侧对称设置有第一支撑柱(9)，两个所述第一支撑柱(9)顶部的正中对称开设有定位槽(10)，所述底座(1)的顶部安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)架体底部的正中固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的两侧对称设置有伸缩导杆(13)，所述液压推杆(12)的底部设置有承载板(14)；
所述承载板(14)底部的正中固定安装有加热装置(15)，所述加热装置(15)底部的两侧对称固定安装有热熔条(16)，所述加热装置(15)的中部套接有承载环(17)，所述承载环(17)左右两侧的中部对称固定连接有滑块(18)，所述承载环(17)底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱(19)，两个所述第二支撑柱(19)底部的正中对称设置有限位环(20)，两个所述限位环(20)的底部分别设置有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的底端对称固定连接有压板(22)，两个所述连接杆(21)的顶端对称固定连接有限位盘(23)，两个所述限位盘(23)的顶部对称固定连接有压缩弹簧(24)，所述承载板(14)底部的两侧对称固定连接有定位柱(25)，两个所述定位柱(25)相对一侧面的顶部对称开设有滑槽(26)。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述驱动电机(2)与安装架(3)的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架(3)的底端固定安装在底座(1)底部的内壁上，所述环形滑轨(5)的底端固定安装在底座(1)顶部的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的顶部延伸有输出轴，驱动电机(2)输出轴的顶端与转动轴(4)的底端通过键连接，所述转动轴(4)的顶端贯穿底座(1)顶部的内壁并延伸至底座(1)顶部的外侧，转动轴(4)与底座(1)的壁体通过轴承转动连接，所述环形滑轨(5)套设在转动轴(4)的外部，所述转动轴(4)顶端固定连接在承台(6)底部的正中。


4.根据权利要求3所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：两个所述减磨球(8)的底端分别延伸至环形滑轨(5)内腔的两侧并契合环形滑轨(5)的内壁，两个所述第一支撑柱(9)的底端分别固定连接在底座(1)顶部两侧的外壁上，所述承台(6)设置在加热装置(15)的底部，两个所述热熔条...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯德全，
申请(专利权)人：浙江富全塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33