一种能够自动称重的封包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动称重的封包机，包括安装底板，所述升降台的下端固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内腔上表面均匀固定安装有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的下端共同固定连接有压板，所述安装外壳的外侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿安装外壳设置有L型夹板，所述L型夹板与安装外壳之间固定安装有伸缩杆，且两个所述L型夹板之间固定安装有热封机构，所述热封机构的下表面固定安装有热封板。本实用新型专利技术中的热封机构与安装外壳之间通过L型夹板进行固定，通过转动操作杆，带动螺纹杆转动，同时在伸缩杆的配合作用下，实现调节两个L型夹板与热封机构分离，达到便于进行拆卸的效果，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动称重的封包机
本技术涉及一种包装机械，具体是一种能够自动称重的封包机。
技术介绍
封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。通常的封口方式是将袋子输送到封口处，通过机器加热挤压完成。现有封口机中的热封机构安装较为固定，导致难以进行拆卸，维护不便；而且很难根据地面的情况进行调整，稳定性较差。为此，提出一种能够自动称重的封包机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够自动称重的封包机，以解决上述
技术介绍
中提出现有封口机中的热封机构安装较为固定，导致难以进行拆卸，维护不便；而且很难根据地面的情况进行调整，稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动称重的封包机，包括安装底板，所述安装底板的上表面均匀固定安装有四个支柱，任意一个所述支柱的外侧固定安装有显示屏，且位于左侧两个所述支柱的外侧共同固定安装有进料输送机构，位于右侧两个所述支柱的外侧共同固定安装有出料输送机构，所述出料输送机构的一端固定安装有支撑台，所述支撑台与进料输送机构之间固定安装有称重台，四个支柱顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面安装有升降台，所述称重台的下表面设有控制器，所述升降台的下端固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内腔上表面均匀固定安装有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的下端共同固定连接有压板，所述安装外壳的外侧对称设置有螺纹杆，每个所述螺纹杆的一端均设置有操作杆，且所述螺纹杆的另一端贯穿安装外壳设置有L型夹板，所述L型夹板与安装外壳之间固定安装有伸缩杆，且两个所述L型夹板之间固定安装有热封机构，所述热封机构的下表面固定安装有热封板。作为本技术的进一步方案：所述进料输送机构和出料输送机构的下表面均对称固定安装有支腿，每个所述支腿的下端均固定安装有支撑垫。作为本技术的再进一步方案：所述安装底板的内部均匀开设有四个安装孔，每个所述安装孔的内部均设置有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定安装有转轮，且所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的下端固定安装有脚撑。作为本技术的再进一步方案：所述螺纹柱与安装底板之间通过轴承连接，所述螺纹杆与安装外壳之间通过轴承连接。作为本技术的再进一步方案：所述螺纹管和安装孔均呈矩型结构，所述转轮的把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。作为本技术的再进一步方案：所述复位弹簧的两端分别与安装外壳和压板之间通过焊接固定，所述压板的下表面设置有橡胶垫。作为本技术的再进一步方案：两个所述L型夹板的相对面均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫由耐高温橡胶材料制成。与现有技术相比，1.本技术中的热封机构与安装外壳之间通过L型夹板进行固定，通过转动操作杆，带动螺纹杆转动，同时在伸缩杆的配合作用下，实现调节两个L型夹板与热封机构分离，达到便于进行拆卸的效果，维护方便。2.本技术设置有复位弹簧和压板，可配合L型夹板对热封机构进行竖直方向上的限位，同时避免热封机构底部的热封板与支撑台之间产生刚性碰撞，增加使用寿命。3.本技术通过转动对应的转轮，带动螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动脚撑升降，达到适应凹凸不平的地面的效果，稳定性较强。附图说明图1为一种能够自动称重的封包机的结构示意图；图2为一种能够自动称重的封包机中的A部局部放大图；图3为一种能够自动称重的封包机中的B部局部放大图。图中：1、安装底板；2、支撑垫；3、支腿；4、支柱；5、进料输送机构；6、称重台；7、热封机构；8、顶板；9、升降台；10、安装外壳；11、热封板；12、显示屏；13、出料输送机构；14、支撑台；15、脚撑；16、螺纹管；17、转轮；18、安装孔；19、控制器；20、螺纹杆；21、伸缩杆；22、L型夹板；23、操作杆；24、压板；25、复位弹簧；26、螺纹柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种能够自动称重的封包机，包括安装底板1，安装底板1的上表面均匀固定安装有四个支柱4，任意一个支柱4的外侧固定安装有显示屏12，且位于左侧两个支柱4的外侧共同固定安装有进料输送机构5，位于右侧两个支柱4的外侧共同固定安装有出料输送机构13，出料输送机构13的一端固定安装有支撑台14，支撑台14与进料输送机构5之间固定安装有称重台6，四个支柱4顶端固定连接有顶板8，顶板8的下表面安装有升降台9，称重台6的下表面设有控制器19，升降台9的下端固定安装有安装外壳10，安装外壳10的内腔上表面均匀固定安装有多个复位弹簧25，多个复位弹簧25的下端共同固定连接有压板24，安装外壳10的外侧对称设置有螺纹杆20，每个螺纹杆20的一端均设置有操作杆23，且螺纹杆20的另一端贯穿安装外壳10设置有L型夹板22，L型夹板22与安装外壳10之间固定安装有伸缩杆21，且两个L型夹板22之间固定安装有热封机构7，热封机构7的下表面固定安装有热封板11。其中，进料输送机构5和出料输送机构13的下表面均对称固定安装有支腿3，每个支腿3的下端均固定安装有支撑垫2，可增强对进料输送机构5和出料输送机构13支撑的稳定性。其中，安装底板1的内部均匀开设有四个安装孔18，每个安装孔18的内部均设置有螺纹柱26，螺纹柱26的上端固定安装有转轮17，且螺纹柱26的外侧螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16的下端固定安装有脚撑15，使得该封包机能够适应凹凸不平的地面。其中，螺纹柱26与安装底板1之间通过轴承连接，螺纹杆20与安装外壳10之间通过轴承连接。其中，螺纹管16和安装孔18均呈矩型结构，转轮17的把手外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧开设有防滑纹，增加转轮17使用的舒适度。其中，复位弹簧25的两端分别与安装外壳10和压板24之间通过焊接固定，压板24的下表面设置有橡胶垫，使得安装外壳10和压板24均与复位弹簧25之间连接牢固，设置有橡胶垫可增强对热封机构7的缓冲能力。其中，两个L型夹板22的相对面均固定安装有缓冲垫，缓冲垫由耐高温橡胶材料制成，避免用力过度而导致L型夹板22夹坏热封机构7。本技术的工作原理是：本技术在使用前，利用转轮17转动螺纹柱26，带动外侧的螺纹管16带动脚撑15升降，使封包机的整体保持稳定。使用时，盛装有产品的包装经过进料输送机构5抵达称重台进行称重，在热封机构7处进行封口，最终在出料输送机构13的作用下达到另一处进行收集。需要拆卸热封机构7进行维护时，首先启动升降台9，使安装外壳10向上移动，然后利用操作杆23转动螺纹杆20，其一端的L型夹板22与热封机构7分离，此时伸缩杆21缩短，即可拆卸热封机构7。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动称重的封包机，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的上表面均匀固定安装有四个支柱(4)，任意一个所述支柱(4)的外侧固定安装有显示屏(12)，且位于左侧两个所述支柱(4)的外侧共同固定安装有进料输送机构(5)，位于右侧两个所述支柱(4)的外侧共同固定安装有出料输送机构(13)，所述出料输送机构(13)的一端固定安装有支撑台(14)，所述支撑台(14)与进料输送机构(5)之间固定安装有称重台(6)，四个支柱(4)顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面安装有升降台(9)，所述称重台(6)的下表面设有控制器(19)，所述升降台(9)的下端固定安装有安装外壳(10)，所述安装外壳(10)的内腔上表面均匀固定安装有多个复位弹簧(25)，多个所述复位弹簧(25)的下端共同固定连接有压板(24)，所述安装外壳(10)的外侧对称设置有螺纹杆(20)，每个所述螺纹杆(20)的一端均设置有操作杆(23)，且所述螺纹杆(20)的另一端贯穿安装外壳(10)设置有L型夹板(22)，所述L型夹板(22)与安装外壳(10)之间固定安装有伸缩杆(21)，且两个所述L型夹板(22)之间固定安装有热封机构(7)，所述热封机构(7)的下表面固定安装有热封板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够自动称重的封包机，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的上表面均匀固定安装有四个支柱(4)，任意一个所述支柱(4)的外侧固定安装有显示屏(12)，且位于左侧两个所述支柱(4)的外侧共同固定安装有进料输送机构(5)，位于右侧两个所述支柱(4)的外侧共同固定安装有出料输送机构(13)，所述出料输送机构(13)的一端固定安装有支撑台(14)，所述支撑台(14)与进料输送机构(5)之间固定安装有称重台(6)，四个支柱(4)顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面安装有升降台(9)，所述称重台(6)的下表面设有控制器(19)，所述升降台(9)的下端固定安装有安装外壳(10)，所述安装外壳(10)的内腔上表面均匀固定安装有多个复位弹簧(25)，多个所述复位弹簧(25)的下端共同固定连接有压板(24)，所述安装外壳(10)的外侧对称设置有螺纹杆(20)，每个所述螺纹杆(20)的一端均设置有操作杆(23)，且所述螺纹杆(20)的另一端贯穿安装外壳(10)设置有L型夹板(22)，所述L型夹板(22)与安装外壳(10)之间固定安装有伸缩杆(21)，且两个所述L型夹板(22)之间固定安装有热封机构(7)，所述热封机构(7)的下表面固定安装有热封板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种能够自动称重的封包机，其特征在于，所述进料输送机构(5)和出料输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少锋，
申请(专利权)人：石家庄市万飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13