一种二元气雾剂灌装装置制造方法及图纸

一种二元气雾剂灌装装置。涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂灌装装置。提供了一种结构紧凑，提高灌装可靠性的二元气雾剂灌装装置。包括气缸、灌装筒、弹簧、阀体密封头、阀开顶杆、雄阀和导套，所述气缸与PLC控制器连接，所述气缸的活塞杆连接灌装筒，所述灌装筒的一侧设有进料口，所述进料口连接灌装筒内的导料孔，所述阀开顶杆的中间具有流道，所述阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口，所述阀开顶杆的底部位于导料孔的中部，所述雄阀连接在阀开顶杆的底部，所述导套设在导料孔的底部。本发明专利技术动作可靠，灌装稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种二元气雾剂灌装装置
本专利技术涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂灌装装置。
技术介绍
气雾剂是指药物与适宜的抛射剂封装于具有特制阀门系统的耐压密封容器中而制成的制剂。使用时借助抛射剂的压力将内容物喷出。传统气雾剂产品中，抛射剂是气雾剂产品的动力源，是构成气雾剂产品整体中心不可或缺的一部分。为了提高药用和化妆品类产品的质量和减少对人体的伤害，就衍生出二元气雾剂的产品，包含带有囊袋的阀门和罐体。推动力为空气或氮气（压缩气体置于囊袋与罐体之间），这样就不需要抛射剂的参与。然而，目前在对囊袋进行料体灌装时，灌装可靠性差，降低了产品质量。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑，提高灌装可靠性的二元气雾剂灌装装置。本专利技术的技术方案为：包括气缸、灌装筒、弹簧、阀体密封头、阀开顶杆、雄阀和导套，所述气缸与PLC控制器连接，所述气缸的活塞杆连接灌装筒，所述灌装筒的一侧设有进料口，所述进料口连接灌装筒内的导料孔，所述导料孔内设有具有中孔的定位台，所述阀开顶杆活动设在定位台的中孔内，所述阀开顶杆的顶部连接阀体密封头，所述弹簧和阀体密封头从上到下依次设置导料孔的上部，所述阀体密封头用于启闭定位台的中孔，所述阀开顶杆的中间具有流道，所述阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口，所述阀开顶杆的底部位于导料孔的中部，所述雄阀连接在阀开顶杆的底部，所述导套设在导料孔的底部。所述导料孔为盲孔。所述气缸的活塞杆呈十字形、且两侧分别伸出气缸，所述气缸的一侧设有导柱，所述气缸的活塞杆顶部设有连接片，所述导柱上设有滑环，所述滑环的外侧设有定位槽，所述连接片位于定位槽内。还包括定量组件，所述定量组件用于对灌装组件定量提供料体；所述定量组件包括机架、定量缸、灌抽缸和活塞式单向阀，所述定量缸、灌抽缸和活塞式单向阀从上到下依次连接，所述活塞式单向阀的顶部设有上料口、底部设有灌装口，所述活塞式单向阀的一侧设有抽料口，所述机架上设有通孔，所述活塞式单向阀设在机架上，所述灌装口与通孔相连通，所述通孔与灌装筒的进料口连通；所述定量缸的缸体内设有上下设置的定量活塞和灌抽活塞，所述定量活塞呈倒T形且定量活塞的垂直段伸出定量缸的缸体，所述灌抽活塞呈T形且灌抽活塞的垂直段伸出定量缸的缸体，所述定量活塞的垂直段的中间设有灌装进气孔，所述定量缸的缸体的底部设有抽料进气口，所述灌抽活塞的垂直段伸入灌抽缸内，所述灌抽缸内设有连接灌抽活塞垂直段的液缸活塞，所述灌抽缸连通活塞式单向阀的上料口。所述灌装进气孔和抽料进气口分别设有与PLC控制器连接的电磁阀，所述活塞式单向阀与PLC控制器连接。还包括调节机构，所述调节机构包括伞形小齿轮和伞形大齿轮，所述伞形大齿轮连接在定量活塞伸出定量缸的垂直段上，所述伞形小齿轮与伞形大齿轮啮合且呈垂直设置，所述伞形小齿轮的中间设有水平转轴，所述水平转轴设在轴套内，所述轴套通过基座设在定量缸的缸体上，所述水平转轴的外侧设有手轮。本专利技术在工作中，二元气雾剂的罐体进入灌装工位时，PLC控制器控制气缸动作，气缸的活塞杆带动灌装筒下压，使得导套先接触罐体定位，气缸继续下压雄阀将阀门的阀芯打开，气缸下压时，阀开顶杆上的阀门密封头压缩弹簧，阀体密封头被打开；由于阀体密封头打开，高压料体经进料口通过阀开顶杆内部流道进入雄阀后，再进入与阀门连接的囊袋中。在一次定量灌装完成后，灌装筒返回，阀体密封头关闭。本专利技术动作可靠，灌装稳定。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是本专利技术的工作状态图，图3是本专利技术的立体结构示意图，图4是定量组件的抽料示意图一，图5是定量组件的抽料示意图二，图6是定量组件的灌装示意图，图7是二元气雾剂的结构示意图；图中1是罐体，2是阀门，3是囊袋，41是气缸，42是灌装筒，421是进料口，422是导料孔，43是弹簧，44是阀体密封头，45是阀开顶杆，451是流道，452是进口，46是雄阀，47是导套，48是定位台，51是导柱，52是连接片，53是滑环，6是定量组件，61是机架，62是定量缸，621是定量活塞，622是灌抽活塞，623是灌装进气孔，624是抽料进气口，63是灌抽缸，64是活塞式单向阀，641是上料口，642是灌装口，643是抽料口，65是调节机构，651是伞形小齿轮，652是伞形大齿轮，653是水平转轴，654是轴套，655是基座，656是手轮。具体实施方式本专利技术如图1-7所示，包括气缸41、灌装筒42、弹簧43、阀体密封头44、阀开顶杆45、雄阀46和导套47，所述气缸41与PLC控制器连接，所述气缸41的活塞杆连接灌装筒42，所述灌装筒的一侧设有进料口421，所述进料口连接灌装筒内的导料孔422，所述导料孔422内设有具有中孔的定位台48，所述阀开顶杆活动设在定位台的中孔内，所述阀开顶杆45的顶部连接阀体密封头44，所述弹簧43和阀体密封头44从上到下依次设置导料孔的上部，所述阀体密封头44用于启闭定位台的中孔，所述阀开顶杆的45中间具有流道451，所述阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口452，所述阀开顶杆45的底部位于导料孔的中部，所述雄阀46连接在阀开顶杆的底部，所述导套47设在导料孔的底部。本专利技术在工作中，二元气雾剂的罐体1进入灌装工位时，PLC控制器控制气缸动作，气缸的活塞杆带动灌装筒下压，使得导套先接触罐体定位，气缸继续下压雄阀将阀门2的阀芯打开，气缸下压时，阀开顶杆上的阀门密封头压缩弹簧，阀体密封头被打开。由于阀体密封头打开，高压料体经进料口通过阀开顶杆内部流道进入雄阀后，再进入罐体。一次定量灌装完成后，灌装筒返回，阀体密封头关闭。在工作中，阀体密封头和阀开顶杆螺纹连接，阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口，阀体密封头通过弹簧连接在导料孔的上部，通过挤压弹簧，使得进料口、导料孔以及进口连通。气缸的顶、底部分别设置电磁阀，通过电磁阀连接PLC控制器。本专利技术中的灌装装置用于对二元袋阀中的囊袋3灌装料体，灌装可靠。所述导料孔422为盲孔。便于进料口导料进入导料孔内，再向下灌装至二元袋阀的阀门内。所述气缸41的活塞杆呈十字形、且两侧分别伸出气缸，所述气缸的一侧设有导柱51，所述气缸的活塞杆顶部设有连接片52，所述导柱上设有滑环53，所述滑环的外侧设有定位槽，所述连接片位于定位槽内。将气缸的活塞杆设置成十字形，顶部通过连接片位于定位槽内，便于沿着导柱可靠移动，方便导向，底部用于连接灌装筒。还包括定量组件6，所述定量组件用于对灌装组件定量提供料体；所述定量组件包括机架61、定量缸62、灌抽缸63和活塞式单向阀64，所述定量缸、灌抽缸和活塞式单向阀从上到下依次连接，所述活塞式单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二元气雾剂灌装装置，其特征在于，包括气缸、灌装筒、弹簧、阀体密封头、阀开顶杆、雄阀和导套，/n所述气缸与PLC控制器连接，所述气缸的活塞杆连接灌装筒，所述灌装筒的一侧设有进料口，所述进料口连接灌装筒内的导料孔，/n所述导料孔内设有具有中孔的定位台，所述阀开顶杆活动设在定位台的中孔内，所述阀开顶杆的顶部连接阀体密封头，所述弹簧和阀体密封头从上到下依次设置导料孔的上部，所述阀体密封头用于启闭定位台的中孔，/n所述阀开顶杆的中间具有流道，所述阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口，/n所述阀开顶杆的底部位于导料孔的中部，所述雄阀连接在阀开顶杆的底部，/n所述导套设在导料孔的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种二元气雾剂灌装装置，其特征在于，包括气缸、灌装筒、弹簧、阀体密封头、阀开顶杆、雄阀和导套，
所述气缸与PLC控制器连接，所述气缸的活塞杆连接灌装筒，所述灌装筒的一侧设有进料口，所述进料口连接灌装筒内的导料孔，
所述导料孔内设有具有中孔的定位台，所述阀开顶杆活动设在定位台的中孔内，所述阀开顶杆的顶部连接阀体密封头，所述弹簧和阀体密封头从上到下依次设置导料孔的上部，所述阀体密封头用于启闭定位台的中孔，
所述阀开顶杆的中间具有流道，所述阀开顶杆位于阀体密封头下方的四周设有连通流道的进口，
所述阀开顶杆的底部位于导料孔的中部，所述雄阀连接在阀开顶杆的底部，
所述导套设在导料孔的底部。


2.根据权利要求1所述的一种二元气雾剂灌装装置，其特征在于，所述导料孔为盲孔。


3.根据权利要求1或2所述的一种二元气雾剂灌装装置，其特征在于，所述气缸的活塞杆呈十字形、且两侧分别伸出气缸，所述气缸的一侧设有导柱，所述气缸的活塞杆顶部设有连接片，所述导柱上设有滑环，所述滑环的外侧设有定位槽，所述连接片位于定位槽内。


4.根据权利要求1所述的一种二元气雾剂灌装装置，其特征在于，还包括定量组件，所述定量组件用于对灌装组件定量提供料体；
所述定量组件包括机架、定量缸、灌抽缸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭山宏，徐大成，
申请(专利权)人：扬州美达灌装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32