一种自动化工件表面抛光设备制造技术

技术编号:25586221 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-11 23:45
本发明专利技术涉及一种抛光设备,尤其涉及一种自动化工件表面抛光设备。本发明专利技术的目的是提供一种抛光效率较高,抛光较全面的自动化工件表面抛光设备。技术方案:一种自动化工件表面抛光设备,包括有支架、安装箱、第一观察玻璃、加工箱、下料管等;安装箱底部前后左右四侧均设有支架,安装箱前壁中部嵌入式设有第一观察玻璃,安装箱底部设有加工箱,加工箱底部连接有下料管。本发明专利技术在使用过程中,工作人员可以按下第二开关,控制模块即可控制第二驱动电机缓慢转动,第二驱动电机带动第一齿轮缓慢转动,从而使第一齿轮带动旋转环转动,这样就可以使工件缓慢转动,从而能够使抛光轮对整根工件表面进行抛光,达到了抛光全面使工件更加光亮平整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化工件表面抛光设备
本专利技术涉及一种抛光设备,尤其涉及一种自动化工件表面抛光设备。
技术介绍
在工业生产过程中,为了降低工件表面的粗糙度,使工件的表面更加光亮、平整,需要对工件进行抛光,现在一般采用机械抛光的方法,机械抛光一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,抛光时工作人员将粗糙的工件放在旋转台上进行抛光。利用这种方法进行抛光速度较慢,从而会影响到工作效率;而且在抛光过程中产生的铁屑容易四处飞溅,安全性较低的同时也不便收集;同时,人手利用油石条、羊毛轮、砂纸等对工件进行抛光打磨,容易导致抛光不全面,导致工件的表面不太光亮平整。
技术实现思路
为了克服现有的机械抛光方法存在抛光效率较低,抛光不全面的缺点,本专利技术的目的是提供一种抛光效率较高,抛光较全面的自动化工件表面抛光设备。技术方案:一种自动化工件表面抛光设备,包括有支架、安装箱、第一观察玻璃、加工箱、下料管、第二观察玻璃、控制箱、电源总开关、船型开关、第一开关、第二开关、第一导轨、横板、第一导套、第一连接架、安装板、连接杆、滑轨、滑块、弹簧、支撑杆、斜块、安装座、滚轮、延长杆、移动杆、连接座、第二导轨、第二导套、第一N形架、第一轴承座、第一转杆、抛光轮、第一电机座、第一驱动电机和夹紧装置,安装箱底部前后左右四侧均设有支架,安装箱前壁中部嵌入式设有第一观察玻璃,安装箱底部设有加工箱,加工箱底部连接有下料管,加工箱前壁中部嵌入式设有第二观察玻璃,右前侧的支架右侧上部安装有控制箱,控制箱前侧从上往下依次设有第一开关、船型开关、电源总开关和第二开关,安装箱顶部左右两侧均设有第一导轨,左右两侧的第一导轨底部之间设有横板,横板位于安装箱上侧,横板中部开有通孔,左右两侧的第一导轨上均滑动式设有两个第一导套,两个第一导套内侧之间均设有第一连接架,安装箱内底部设有安装板,安装板中部开有矩形孔,安装板左右两部均开有一字孔,一字孔左右两侧的安装板上侧均连接有连接杆,左右两侧的两根连接杆之间均设有滑轨,滑轨上均滑动式设有滑块,滑块外侧均连接有弹簧,弹簧的外端均连接在相对应的连接杆上,滑块顶部均连接有支撑杆,支撑杆内侧均设有斜块,斜块下部均设有安装座,安装座上均设有滚轮,两个滚轮相互接触,左右两个滑块前侧均连接有延长杆,延长杆前端均连接有移动杆,一字孔左右两侧的安装板下侧均设有连接座,两个连接座之间均连接有第二导轨,第二导轨上均滑动式设有第二导套,左右两侧的第二导套分别与左右两侧的移动杆连接,左右两侧的移动杆内侧均设有第一N形架,第一N形架的上下两部均嵌入式设有第一轴承座,上下两个第一轴承座之间均连接有第一转杆,第一转杆上均设有抛光轮,两个抛光轮接触,左右两侧的第一N形架顶部均设有第一电机座,第一电机座上均安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴均与相对应的第一转杆上端连接,左右两侧的第一连接架之间设有夹紧装置。作为上述方案的改进,夹紧装置包括有第二轴承座、旋转环、安装盘、受电圈、第一齿轮、第二电机座、安装块、电极、第二驱动电机、第二齿轮、第二N形架、第三导轨、第三导套、第二连接架、夹块、第三轴承座、第二转杆、双轴电机、第一丝杆和第一螺母,左右两侧的第一连接架之间设有第二轴承座,第二轴承座内设有旋转环,旋转环外侧上部设有安装盘,安装盘外侧的上下两部均设有受电圈,右侧的第一连接架顶部设有第二电机座,第二电机座左侧设有安装块,安装块左侧的上下两部均设有电极,上下两个电极分别与上下两侧的受电圈接触,第二电机座顶部设有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上设有第二齿轮,旋转环外侧上部设有第一齿轮,第一齿轮位于安装盘上侧,第一齿轮与第二齿轮啮合,旋转环底部设有第二N形架,第二N形架内左右两壁的下部之间连接有第三导轨,第三导轨上滑动式设有两个第三导套,第三导套下侧均设有第二连接架,第二连接架内侧均设有夹块,第二N形架内左右两壁的上部均嵌入式设有第三轴承座,第二N形架内上壁中间安装有双轴电机,双轴电机左右两侧的输出轴上均连接有第二转杆,第二转杆与相对应的第三轴承座之间均连接有第一丝杆,左右两侧的第一丝杆螺纹方向相反,第一丝杆上均通过螺纹设有第一螺母,左右两侧的第一螺母分别与左右两侧的第三导套连接。作为上述方案的改进,还包括有第三开关、第三电机座、减速电机、第四轴承座、第二丝杆、第二螺母、第一行程开关和第二行程开关,控制箱前侧设有第三开关,第三开关位于电源总开关和第二开关之间,安装箱右侧上部设有第三电机座,第三电机座上安装有减速电机,右侧的第一导轨上下两部均设有第四轴承座,上下两个第四轴承座之间连接有第二丝杆,第二丝杆的下端与减速电机的输出轴连接,第二丝杆上通过螺纹设有第二螺母,第二螺母与右上侧的第一导套连接,右上侧的第一导套上侧设有第一行程开关,右下侧的第一导套下侧安装有第二行程开关,第一行程开关和第二行程开关分别可与右侧第一导轨的上下两部接触。作为上述方案的改进,还包括有喷气头、矩形管、气泵和连接管,横板下侧的左右两部均设有喷气头,左右两个喷气头之间连接有矩形管,横板下侧右部安装有气泵,气泵左侧连接有连接管,矩形管与连接管连接。作为上述方案的改进,控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源的输出端通过线路与电源模块连接,开关电源为整个设置备供电,电源模块通过线路与控制模块连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电极与受电圈配合可为双轴电机传输信号和供电,控制模块通过线路与船型开关、第一开关、第二开关、第三开关、第一行程开关和第二行程开关连接,控制模块通过外围电路与第一驱动电机、第二驱动电机、双轴电机、减速电机和气泵连接。本专利技术在使用过程中,工作人员可以按下第二开关,控制模块即可控制第二驱动电机缓慢转动,第二驱动电机带动第一齿轮缓慢转动,从而使第一齿轮带动旋转环转动,这样就可以使工件缓慢转动,从而能够使抛光轮对整根工件表面进行抛光,达到了抛光全面使工件更加光亮平整的效果。工作人员可以按下第一开关使控制模块控制气泵开始工作,气泵通过矩形管和连接管和传输气体,气体最终通过喷气头喷出,喷出的气流可以将产生的铁屑向下吹动,从而便于铁屑的集中。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分剖视结构示意图。图4为本专利技术夹紧装置的主视结构示意图。图5为本专利技术的第二种部分剖视结构示意图。图6为本专利技术的电路系统图。图7为本专利技术的电路框图。图中标号名称:1.支架,2.安装箱,3.第一观察玻璃,4.加工箱,5.下料管,6.第二观察玻璃,7.控制箱,8.电源总开关,9.船型开关,10.第一开关,11.第二开关,12.第一导轨,13.横板,14.通孔,15.第一导套,16.第一连接架,17.安装板,18.一字孔,19.矩形孔,20.连接杆,21.滑轨,22.滑块,23.弹簧,24.支撑杆,25.斜块,26.安装座,27.滚轮,28.延长杆,29.移动杆,291.连接座,292.第二导轨,293.第二导套,294.第一N形架,295.第一轴承座,2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化工件表面抛光设备,包括有支架(1)、安装箱(2)、第一观察玻璃(3)、加工箱(4)、下料管(5)、第二观察玻璃(6)、控制箱(7)、电源总开关(8)、船型开关(9)、第一开关(10)、第二开关(11)、第一导轨(12)和横板(13),安装箱(2)底部前后左右四侧均设有支架(1),安装箱(2)前壁中部嵌入式设有第一观察玻璃(3),安装箱(2)底部设有加工箱(4),加工箱(4)底部连接有下料管(5),加工箱(4)前壁中部嵌入式设有第二观察玻璃(6),右前侧的支架(1)右侧上部安装有控制箱(7),控制箱(7)前侧从上往下依次设有第一开关(10)、船型开关(9)、电源总开关(8)和第二开关(11),安装箱(2)顶部左右两侧均设有第一导轨(12),左右两侧的第一导轨(12)底部之间设有横板(13),横板(13)位于安装箱(2)上侧,横板(13)中部开有通孔(14),其特征在于:还包括有第一导套(15)、第一连接架(16)、安装板(17)、连接杆(20)、滑轨(21)、滑块(22)、弹簧(23)、支撑杆(24)、斜块(25)、安装座(26)、滚轮(27)、延长杆(28)、移动杆(29)、连接座(291)、第二导轨(292)、第二导套(293)、第一N形架(294)、第一轴承座(295)、第一转杆(296)、抛光轮(297)、第一电机座(298)、第一驱动电机(299)和夹紧装置(30),左右两侧的第一导轨(12)上均滑动式设有两个第一导套(15),两个第一导套(15)内侧之间均设有第一连接架(16),安装箱(2)内底部设有安装板(17),安装板(17)中部开有矩形孔(19),安装板(17)左右两部均开有一字孔(18),一字孔(18)左右两侧的安装板(17)上侧均连接有连接杆(20),左右两侧的两根连接杆(20)之间均设有滑轨(21),滑轨(21)上均滑动式设有滑块(22),滑块(22)外侧均连接有弹簧(23),弹簧(23)的外端均连接在相对应的连接杆(20)上,滑块(22)顶部均连接有支撑杆(24),支撑杆(24)内侧均设有斜块(25),斜块(25)下部均设有安装座(26),安装座(26)上均设有滚轮(27),两个滚轮(27)相互接触,左右两个滑块(22)前侧均连接有延长杆(28),延长杆(28)前端均连接有移动杆(29),一字孔(18)左右两侧的安装板(17)下侧均设有连接座(291),两个连接座(291)之间均连接有第二导轨(292),第二导轨(292)上均滑动式设有第二导套(293),左右两侧的第二导套(293)分别与左右两侧的移动杆(29)连接,左右两侧的移动杆(29)内侧均设有第一N形架(294),第一N形架(294)的上下两部均嵌入式设有第一轴承座(295),上下两个第一轴承座(295)之间均连接有第一转杆(296),第一转杆(296)上均设有抛光轮(297),两个抛光轮(297)接触,左右两侧的第一N形架(294)顶部均设有第一电机座(298),第一电机座(298)上均安装有第一驱动电机(299),第一驱动电机(299)的输出轴均与相对应的第一转杆(296)上端连接,左右两侧的第一连接架(16)之间设有夹紧装置(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化工件表面抛光设备,包括有支架(1)、安装箱(2)、第一观察玻璃(3)、加工箱(4)、下料管(5)、第二观察玻璃(6)、控制箱(7)、电源总开关(8)、船型开关(9)、第一开关(10)、第二开关(11)、第一导轨(12)和横板(13),安装箱(2)底部前后左右四侧均设有支架(1),安装箱(2)前壁中部嵌入式设有第一观察玻璃(3),安装箱(2)底部设有加工箱(4),加工箱(4)底部连接有下料管(5),加工箱(4)前壁中部嵌入式设有第二观察玻璃(6),右前侧的支架(1)右侧上部安装有控制箱(7),控制箱(7)前侧从上往下依次设有第一开关(10)、船型开关(9)、电源总开关(8)和第二开关(11),安装箱(2)顶部左右两侧均设有第一导轨(12),左右两侧的第一导轨(12)底部之间设有横板(13),横板(13)位于安装箱(2)上侧,横板(13)中部开有通孔(14),其特征在于:还包括有第一导套(15)、第一连接架(16)、安装板(17)、连接杆(20)、滑轨(21)、滑块(22)、弹簧(23)、支撑杆(24)、斜块(25)、安装座(26)、滚轮(27)、延长杆(28)、移动杆(29)、连接座(291)、第二导轨(292)、第二导套(293)、第一N形架(294)、第一轴承座(295)、第一转杆(296)、抛光轮(297)、第一电机座(298)、第一驱动电机(299)和夹紧装置(30),左右两侧的第一导轨(12)上均滑动式设有两个第一导套(15),两个第一导套(15)内侧之间均设有第一连接架(16),安装箱(2)内底部设有安装板(17),安装板(17)中部开有矩形孔(19),安装板(17)左右两部均开有一字孔(18),一字孔(18)左右两侧的安装板(17)上侧均连接有连接杆(20),左右两侧的两根连接杆(20)之间均设有滑轨(21),滑轨(21)上均滑动式设有滑块(22),滑块(22)外侧均连接有弹簧(23),弹簧(23)的外端均连接在相对应的连接杆(20)上,滑块(22)顶部均连接有支撑杆(24),支撑杆(24)内侧均设有斜块(25),斜块(25)下部均设有安装座(26),安装座(26)上均设有滚轮(27),两个滚轮(27)相互接触,左右两个滑块(22)前侧均连接有延长杆(28),延长杆(28)前端均连接有移动杆(29),一字孔(18)左右两侧的安装板(17)下侧均设有连接座(291),两个连接座(291)之间均连接有第二导轨(292),第二导轨(292)上均滑动式设有第二导套(293),左右两侧的第二导套(293)分别与左右两侧的移动杆(29)连接,左右两侧的移动杆(29)内侧均设有第一N形架(294),第一N形架(294)的上下两部均嵌入式设有第一轴承座(295),上下两个第一轴承座(295)之间均连接有第一转杆(296),第一转杆(296)上均设有抛光轮(297),两个抛光轮(297)接触,左右两侧的第一N形架(294)顶部均设有第一电机座(298),第一电机座(298)上均安装有第一驱动电机(299),第一驱动电机(299)的输出轴均与相对应的第一转杆(296)上端连接,左右两侧的第一连接架(16)之间设有夹紧装置(30)。


2.如权利要求1所述的一种自动化工件表面抛光设备,其特征在于:夹紧装置(30)包括有第二轴承座(301)、旋转环(302)、安装盘(303)、受电圈(304)、第一齿轮(305)、第二电机座(306)、安装块(307)、电极(308)、第二驱动电机(309)、第二齿轮(3010)、第二N形架(3011)、第三导轨(3012)、第三导套(3013)、第二连接架(3014)、夹块(3015)、第三轴承座(3016)、第二转杆(3017)、双轴电机(3018)、第一丝杆(3019)和第一螺母(3020),左右两侧的第一连接架(16)之间设有第二轴承座(301),第二轴承座(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓应国
申请(专利权)人:江西天弟特种机械材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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