一种高温钛合金板材及其制备方法和应用技术

技术编号:25585280 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-11 23:45
本发明专利技术涉及钛合金材料制备技术领域,具体涉及一种高温钛合金板材及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的高温钛合金板材的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛合金板坯依次进行第一加热处理和第一轧制,得到第一半成品板坯;所述第一轧制为单向轧制;(2)将步骤(1)所述第一半成品板坯进行切割,得到第二半成品板坯;(3)将步骤(2)所述第二半成品板坯依次进行第二加热处理第二轧制,得到第三半成品板坯;所述第二轧制为单向轧制;(4)将步骤(3)所述第三半成品板坯进行热处理,得到高温钛合金板材。本发明专利技术改变了高温钛合金叶片用锻坯的产品型式,用板材替代传统的棒材,具有较高的室温力学性能、高温力学性能和持久性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钛合金板材及其制备方法和应用
本专利技术涉及钛合金材料制备
,具体涉及一种高温钛合金板材及其制备方法和应用。
技术介绍
近年,随着航空航天工业的发展,高推重比是航空发动机发展的趋势,而高推重比航空发动机的发展与高温钛合金的大量应用密切相关。高温钛合金主要为近α型钛合金,该类合金具有良好的蠕变、持久性能和焊接性能,适合于在高温环境下使用,已被用于制造飞机发动机叶片、叶盘、鼓筒等多种零部件。而叶片是航空发动机的关键零件,引起其失效的原因主要有蠕变和高低周疲劳所引起的损伤,因此提高叶片用材料的蠕变性能或疲劳性能,对延长叶片的使用寿命均是有利的。目前,高温钛合金叶片用的锻坯为热轧棒材,热轧钛合金棒材的性能除了受显微组织(组织形态、相尺寸、α相和β相的体积分数)的影响,同时也受织构的影响,且以密排六方α相为主的近α型高温钛合金,其在棒材轧制过程中形成的织构对棒材性能的影响更为显著。热轧棒材的变形方式主要为轴向变形,该变形方式产生的织构不利于提高叶片的蠕变性能。虽然叶片的加工方式是将热轧棒材沿径向进行模锻,该径向变形形成的织构有利于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温钛合金板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将钛合金板坯依次进行第一加热处理和第一轧制,得到第一半成品板坯;所述第一轧制为单向轧制;/n(2)将步骤(1)所述第一半成品板坯进行切割,得到第二半成品板坯;/n(3)将步骤(2)所述第二半成品板坯依次进行第二加热处理和第二轧制,得到第三半成品板坯;所述第二轧制为单向轧制;/n(4)将步骤(3)所述第三半成品板坯进行热处理,得到高温钛合金板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温钛合金板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将钛合金板坯依次进行第一加热处理和第一轧制,得到第一半成品板坯;所述第一轧制为单向轧制;
(2)将步骤(1)所述第一半成品板坯进行切割,得到第二半成品板坯;
(3)将步骤(2)所述第二半成品板坯依次进行第二加热处理和第二轧制,得到第三半成品板坯;所述第二轧制为单向轧制;
(4)将步骤(3)所述第三半成品板坯进行热处理,得到高温钛合金板材。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述第一加热处理的温度为所述钛合金板坯的相变点以下10~20℃;所述第一加热处理的时间t1=(H+30)min,其中,H为所述钛合金板坯的厚度,H的单位为mm;
所述第一轧制的总变形量为60~70%。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述切割的方向为沿所述第一半成品板坯长度方向进行切割。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述第二加热处理的温度为所述钛合金板坯的相变点以下10~20℃;所述第二加热处理的时间t2=(H+20)min,其中,H为所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛鹏王瑞琴廖强侯鹏刘宇席锦会
申请(专利权)人:西部金属材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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