具有密闭供氧的好氧发酵系统技术方案

本发明专利技术涉及好氧发酵处理技术领域，具体涉及具有密闭供氧的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置、除尘装置、除湿装置、臭气输出管路，臭气输出管路的起始端连接好氧发酵装置的臭气输出口，除尘装置、除湿装置依次串联在臭气输出管路中，还包括气体储存装置、臭气燃烧装置、换热装置、供氧管路，供氧管路的起始端连接气体储存装置上部设置的空气输出口，供氧管路的末端连接好氧发酵装置的氧气输入口，气体储存装置下部的臭气输出口通过臭气管路连接臭气燃烧装置，气体储存装置的顶部设有空气补偿机构，换热装置设置在除湿装置处，换热装置的制冷端连接除湿装置，换热装置的制热端连接供氧管道，实现密闭循环供氧，能耗低，实现臭气零排放。

【技术实现步骤摘要】
具有密闭供氧的好氧发酵系统
本专利技术涉及好氧发酵处理
，具体涉及具有密闭供氧的好氧发酵系统。
技术介绍
餐厨垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。因此，每天都会产生大量的餐厨垃圾。需要对餐厨垃圾进行妥善的处理。好氧发酵工艺是餐厨垃圾，湿垃圾资源化处置的主要工艺。在好氧发酵过程中，一般的供氧方案为使用高压风机供氧，供氧管道上放置加热装置来加热供氧气体。发酵过程中产生的温度为50-70度的含有氨气NH3、硫化氢H2S、甲醇、水蒸气的混合气体通过排风机排出好氧发酵设备，现有技术一般使用酸碱洗涤塔、生物吸附、UV技术等处理臭气混合气体，臭气处理过程臭气处置量较大，排出气体的热量排出到空气中，不仅浪费热量能源，还在排放过程中产生白烟(水蒸气)。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供具有密闭供氧的好氧发酵系统，可以减少臭气处置量，实现密闭循环供氧，将混合气体中的热量回收，避免臭气排放空的白烟现象，高浓度臭气经过温度达2000度的臭气焚烧装置，实现臭气零排放。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：具有密闭供氧的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置、除尘装置、除湿装置、臭气输出管路，臭气输出管路的起始端连接好氧发酵装置的臭气输出口，除尘装置、除湿装置依次串联在臭气输出管路中，还包括气体储存装置、臭气燃烧装置、换热装置、供氧管路，所述的供氧管路的起始端连接气体储存装置上部设置的空气输出口，供氧管路的末端连接好氧发酵装置的氧气输入口，所述的气体储存装置的下部设有臭气输出口，臭气输出口通过臭气管路连接臭气燃烧装置，臭气燃烧装置的排放口连接余热回收装置，余热回收装置与供氧管路连接对流经供氧管路的空气进行加热，气体储存装置的顶部设有空气补偿机构，所述的换热装置设置在除湿装置处，换热装置对除湿装置处的混合气体进行换热除湿。进一步的，所述的供氧管道上还设有加热装置，加热装置与换热装置连接。进一步的，所述的除尘装置底部设有设有除尘排污口、除湿装置的底部设有除湿排污口、气体储存装置的底部设有排污口，除尘排污口、除湿排污口、排污口均连接设置的排污管路。进一步的，所述的供氧管路上设有供氧风机、压力传感器、流量传感器，压力传感器、流量传感器连接设置的供氧控制器，供氧控制器连接控制供氧风机。进一步的，所述的空气补偿机构包括空气补偿管路、空气补偿管路上设置的单向通气阀。进一步的，所述的臭气管路上设有臭气风机、控制臭气管路通断的臭气阀。进一步的，所述的好氧发酵装置为好氧发酵灌，所述的气体储存装置为气体储存罐。进一步的，所述的换热装置为空气能热泵压缩机组。进一步的，所述的臭气燃烧装置为臭气燃烧器，臭气燃烧器设有燃烧排放管路，所述的余热回收装置连接在燃烧排放管路上。本专利技术的有益效果是：采用上述方案，1、餐厨垃圾好氧发酵产生的臭气不外排，本系统具有密闭性特点，对发酵产生的臭气燃烧处理，转变成水和二氧化碳，减少有害气体排放；2、本系统不需要酸碱洗涤塔、生物吸附等设备，处理过程中不需要添加其他辅料，大幅的降低了运行使用成本；3、巧妙的采用空气能热泵机组，充分的利用循环空气中的热量，节省能源50％以上，大幅降低对能源的消耗；4、自动补充新鲜空气，本系统对新鲜空气在输送的过程中进行预热，促使提高好氧发酵的效率与发酵效果，对餐厨垃圾的发酵更彻底，提高餐厨垃圾的资源利用率的同时，降低能耗。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本专利技术一种实施方式的连接框图。图2为本专利技术一种实施方式中余热回收装置处的纵截面结构示意图。图3为本专利技术一种实施方式的余热回收装置处的横截面结构示意图。其中：1为好氧发酵灌，2为除尘器，3为除湿器，31为换热加热器，4为气体储存灌，41为空气补偿管路，42为单向通气阀，5为臭气燃烧器，51为燃烧排放管路，6为燃烧风机，7为臭气管路，71为臭气阀，8为空气能热泵压缩机组，9为供氧管路，91为供氧风机，92为压力传感器，93为流量传感器，10为臭气输出管路，11为余热回收装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。具有密闭供氧的好氧发酵系统，包括好氧发酵灌1、除尘器2、除湿器3、臭气输出管路10、气体储存灌4、臭气燃烧器5、空气能热泵压缩机组8、供氧管路9，臭气燃烧器可采用RTO燃烧炉，臭气输出管路10的起始端连接好氧发酵灌1的臭气输出口，除尘器2、除湿器3依次串联在臭气输出管路10中，臭气输出管路10的末端连接气体储存灌4的臭气输入口，气体储存灌4的下部罐体设有臭气输出口，臭气输出口通过臭气管路7连接臭气燃烧器5，臭气管路7上设有臭气风机6、控制臭气管路通断的臭气阀71，臭气燃烧器5的排放口设有燃烧排放管路51，燃烧排放管路51上设有余热回收装置11，气体储存灌4的罐体上部设有空气输出口，供氧管路9的起始端连接气体储存灌4的空气输出口，供氧管路9由气体储存灌4上部引出后，先经过余热回收装置11，通过余热回收装置11对供氧管路9内的空气进行加热，供氧管路9的末端连接好氧发酵灌1的氧气输入口，供氧管路9上设有供氧风机91、压力传感器92、流量传感器93，压力传感器92、流量传感器93连接设置的供氧控制器，供氧控制器连接控制供氧风机91，气体储存灌4的顶部设有空气补偿管路41、空气补偿管路41上设置的单向通气阀42，单向通气阀42仅能使外部的新鲜空气由上部进入到气体储存灌4，补充新鲜空气，避免气体储存灌4的出现负压状态。空气能热泵压缩机组8设置在除湿器3处，空气能换热泵压缩机组8的连接除湿器、换热加热器31，供氧管路9由换热加热器31处穿过，供氧管路9与换热加热器31连接，餐厨垃圾在好氧发酵罐内好氧发酵，产生湿热臭气，湿热臭气经过除尘器净化后，通入除湿器进行除湿，空气能热泵压缩机组8的蒸发器接入或者靠近臭气输出管路，吸收湿热臭气中的热量，臭气的热量通过空气能热泵压缩机组的蒸发器吸收导入空气能热泵压缩机组的冷媒中，冷媒再将热量导入到换热加热器31中对供氧管路内的空气进行加热，冷媒经过空气能热泵压缩机组内毛细管的作用后变成低温低压态，对除湿器进行降温，随后冷媒在空气能热泵压缩机组进行循环，吸热、放热循环，充分利用臭气的热量，加热后的热空气能促使提高好氧发酵的效率，还具有储能作用，为后续的空气能热泵机组、燃烧器等储能，降低后续处理的所需外部能耗，整个系统密闭，对系统内臭气、空气的温度进行有效的利用，有效的提高气体热量的功用，空气能热泵压缩机组的冷媒吸收湿热空气的热能并传导给换热加热器，交换后处于低温状态的冷媒再通过除湿器，利用低温的冷媒为除湿器提供低温，使得除湿器处保持低温，继而通入到除湿器内的臭气遇冷，臭气中的水分凝结成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有密闭供氧的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置、除尘装置、除湿装置、臭气输出管路，臭气输出管路的起始端连接好氧发酵装置的臭气输出口，除尘装置、除湿装置依次串联在臭气输出管路中，其特征在于，还包括气体储存装置、臭气燃烧装置、换热装置、供氧管路，所述的供氧管路的起始端连接气体储存装置上部设置的空气输出口，供氧管路的末端连接好氧发酵装置的氧气输入口，所述的气体储存装置的下部设有臭气输出口，臭气输出口通过臭气管路连接臭气燃烧装置，臭气燃烧装置的排放口连接余热回收装置，余热回收装置与供氧管路连接对流经供氧管路的空气进行加热，气体储存装置的顶部设有空气补偿机构，所述的换热装置设置在除湿装置处，换热装置的制冷端连接除湿装置，换热装置对进入除湿装置中的臭气进行降温，换热装置的制热端连接供氧管道对供氧管道中的空气进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.具有密闭供氧的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置、除尘装置、除湿装置、臭气输出管路，臭气输出管路的起始端连接好氧发酵装置的臭气输出口，除尘装置、除湿装置依次串联在臭气输出管路中，其特征在于，还包括气体储存装置、臭气燃烧装置、换热装置、供氧管路，所述的供氧管路的起始端连接气体储存装置上部设置的空气输出口，供氧管路的末端连接好氧发酵装置的氧气输入口，所述的气体储存装置的下部设有臭气输出口，臭气输出口通过臭气管路连接臭气燃烧装置，臭气燃烧装置的排放口连接余热回收装置，余热回收装置与供氧管路连接对流经供氧管路的空气进行加热，气体储存装置的顶部设有空气补偿机构，所述的换热装置设置在除湿装置处，换热装置的制冷端连接除湿装置，换热装置对进入除湿装置中的臭气进行降温，换热装置的制热端连接供氧管道对供氧管道中的空气进行加热。


2.根据权利要求1所述的具有密闭供氧的好氧发酵系统，所述的供氧管道上还设有加热装置，加热装置与换热装置连接。


3.根据权利要求1所述的具有密闭供氧的好氧发酵系统，所述的除尘装置底部设有设有除尘排污口、除湿装置的底部设有除湿排污口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，李文周，陈春朋，李国智，
申请(专利权)人：上海小柴神环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31