一种化工生产用固液分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工生产用固液分离装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有分离腔，分离腔的内侧装配有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网结构相同且外围安装有装配架，装配架的上端布设有清洁机构，装配架的两侧连接有往复滑动机构。所述化工生产用固液分离装置通过在分离腔内设置有间隔分布的第一过滤网及第二过滤网，便于对混合物进行二次过滤，提升固液分离的质量；通过在装配架的一侧连接有往复滑动机构，使得过滤网在工作时进行往复的晃动，避免固态物质在过滤网堆积，造成过滤网的堵塞；并且，通过在装配架的上方布设有清洁机构，便于对过滤网进行有效的清洗，确保过滤网的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用固液分离装置
本专利技术涉及化工生产
，具体是一种化工生产用固液分离装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在现有的化工生产中，经常需要用到固液分离器进行产物的分离，传统的固液分离设备原理是利用分筛法，通过分筛板的网孔来达到固液分离的目的，在固液分离过程中，网孔表面容易残留固态物质，不便于清理，影响固液分离的效率；因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产用固液分离装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有分离腔，分离腔的上端布设有入料斗，分离腔的内侧装配有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网间隔布设，第一过滤网位于第二过滤网的上方且孔径大于第二过滤网，分离腔的内侧布设倾斜的出料板，出料板的低端通过出料管与外界连通，出料管上布设有控制阀；所述第一过滤网与第二过滤网结构相同且外围安装有装配架，装配架成折线形，装配架的上端布设有清洁机构，装配架的两侧连接有往复滑动机构；作为本专利技术进一步的方案：所述清洁机构包括间隔分布的往复丝杆和滑动杆，往复丝杆及滑动杆的两端安装有固定座，固定座位于分离腔的内侧，往复丝杆的一端延伸至固定座的内侧且传动连接有电机，往复丝杆上装配有滑块二，滑块二与往复丝杆传动配合，滑动杆上滑动装配有滑块一，滑块一与滑块二通过连接板装配有安装座，安装座上活动安装有清洁刷，清洁刷悬于装配架的上方。作为本专利技术进一步的方案：所述往复滑动机构包括驱动腔和传动腔，驱动腔与传动腔分别位于分离腔的两侧，装配架的一端延伸至驱动腔内且连接有水平的往复气缸，装配架的另一端延伸至传动腔的内侧且固定连接有滑座，传动腔的内部间隔装配有水平的装配杆，装配杆与滑座滑动连接，滑座的一侧连接有传动弹簧，传动弹簧缠绕于装配杆的外侧；非外力条件下，传动弹簧驱使滑座向靠近分离腔的一侧移动。作为本专利技术进一步的方案：所述安装座与清洁刷之间装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆的数量不少于两个且间隔分布。作为本专利技术进一步的方案：所述第一过滤网及第二过滤网与装配架通过多个装配螺栓相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述装配螺栓与第一过滤网及第二过滤网相垂直，装配螺栓的外围布设有限位块，限位块上通过装配弹簧活动安装有卡接块，卡接块与第一过滤网及第二过滤网配合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述卡接块的一侧布设有圆弧形的导向面。作为本专利技术进一步的方案：所述电动伸缩杆与清洁刷采用配合螺纹相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述化工生产用固液分离装置通过在分离腔内设置有间隔分布的第一过滤网及第二过滤网，便于对混合物进行二次过滤，提升固液分离的质量；通过在装配架的一侧连接有往复滑动机构，使得过滤网在工作时进行往复的晃动，避免固态物质在过滤网堆积，造成过滤网的堵塞；并且，通过在装配架的上方布设有清洁机构，便于对过滤网进行有效的清洗，确保过滤网的工作质量；此外，通过装配螺栓实现过滤网与装配架的连接，使得过滤网便于拆装维护，有效提升固液分离的工作效率。附图说明图1为化工生产用固液分离装置的结构示意图。图2为化工生产用固液分离装置中清洁刷的装配结构示意图。图3为图1中A处放大图。图4为化工生产用固液分离装置中清洁刷与安装座的连接示意图。图5为化工生产用固液分离装置中装配螺栓的结构示意图。图6为化工生产用固液分离装置中装配架与滤网的连接结构示意图。图中：1-基座、2-分离腔、3-入料斗、4-第一过滤网、5-第二过滤网、6-驱动腔、7-传动腔、8-出料板、9-出料管、10-控制阀、11-往复气缸、12-装配架、13-滑座、14-装配杆、15-传动弹簧、16-固定座、17-往复丝杆、18-滑动杆、19-滑块一、20-连接板、21-安装座、22-清洁刷、23-电动伸缩杆、24-滑块二、25-装配螺栓、26-限位块、27-卡接块、28-装配弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1请参阅图1-6，一种化工生产用固液分离装置，包括基座1，所述基座1的上端固定连接有分离腔2，分离腔2的上端布设有入料斗3，分离腔2的内侧装配有第一过滤网4和第二过滤网5，第一过滤网4与第二过滤网5间隔布设，第一过滤网4位于第二过滤网5的上方且孔径大于第二过滤网5，分离腔2的内侧布设倾斜的出料板8，出料板8的低端通过出料管9与外界连通，出料管9上布设有控制阀10；所述第一过滤网4与第二过滤网5结构相同且外围安装有装配架12，装配架12成折线形，装配架12的上端布设有清洁机构，装配架12的两侧连接有往复滑动机构，用以加速固液分离的效率，同时方便对第一过滤网4及第二过滤网5进行清洁；所述清洁机构包括间隔分布的往复丝杆17和滑动杆18，往复丝杆17及滑动杆18的两端安装有固定座16，固定座16位于分离腔2的内侧，往复丝杆17的一端延伸至固定座16的内侧且传动连接有电机，往复丝杆17上装配有滑块二24，滑块二24与往复丝杆17传动配合，滑动杆18上滑动装配有滑块一19，滑块一19与滑块二24通过连接板10装配有安装座21，安装座21上活动安装有清洁刷22，清洁刷22悬于装配架12的上方。进一步的，所述往复滑动机构包括驱动腔6和传动腔7，驱动腔6与传动腔7分别位于分离腔2的两侧，装配架12的一端延伸至驱动腔6内且连接有水平的往复气缸11，装配架12的另一端延伸至传动腔7的内侧且固定连接有滑座13，传动腔7的内部间隔装配有水平的装配杆14，装配杆14与滑座13滑动连接，滑座13的一侧连接有传动弹簧15，传动弹簧15缠绕于装配杆14的外侧；非外力条件下，传动弹簧15驱使滑座13向靠近分离腔2的一侧移动。进一步的，所述安装座21与清洁刷22之间装配有电动伸缩杆23，电动伸缩杆13的数量不少于两个且间隔分布，电动伸缩杆23用以调节清洁刷22的悬挂高度，便于对过滤网进行清洗。进一步的，所述第一过滤网4及第二过滤网5与装配架12通过多个装配螺栓25相连接，以便于第一过滤网4及第二过滤网5的拆装维护。进一步的，所述装配螺栓25与第一过滤网4及第二过滤网5相垂直，装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用固液分离装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端固定连接有分离腔（2），分离腔（2）的上端布设有入料斗（3），分离腔（2）的内侧装配有第一过滤网（4）和第二过滤网（5），第一过滤网（4）与第二过滤网（5）间隔布设，第一过滤网（4）位于第二过滤网（5）的上方且孔径大于第二过滤网（5），分离腔（2）的内侧布设倾斜的出料板（8），出料板（8）的低端通过出料管（9）与外界连通，出料管（9）上布设有控制阀（10）；所述第一过滤网（4）与第二过滤网（5）结构相同且外围安装有装配架（12），装配架（12）成折线形，装配架（12）的上端布设有清洁机构，装配架（12）的两侧连接有往复滑动机构；所述清洁机构包括间隔分布的往复丝杆（17）和滑动杆（18），往复丝杆（17）及滑动杆（18）的两端安装有固定座（16），固定座（16）位于分离腔（2）的内侧，往复丝杆（17）的一端延伸至固定座（16）的内侧且传动连接有电机，往复丝杆（17）上装配有滑块二（24），滑块二（24）与往复丝杆（17）传动配合，滑动杆（18）上滑动装配有滑块一（19），滑块一（19）与滑块二（24）通过连接板（20）装配有安装座（21），安装座（21）上活动安装有清洁刷（22），清洁刷（22）悬于装配架（12）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用固液分离装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端固定连接有分离腔（2），分离腔（2）的上端布设有入料斗（3），分离腔（2）的内侧装配有第一过滤网（4）和第二过滤网（5），第一过滤网（4）与第二过滤网（5）间隔布设，第一过滤网（4）位于第二过滤网（5）的上方且孔径大于第二过滤网（5），分离腔（2）的内侧布设倾斜的出料板（8），出料板（8）的低端通过出料管（9）与外界连通，出料管（9）上布设有控制阀（10）；所述第一过滤网（4）与第二过滤网（5）结构相同且外围安装有装配架（12），装配架（12）成折线形，装配架（12）的上端布设有清洁机构，装配架（12）的两侧连接有往复滑动机构；所述清洁机构包括间隔分布的往复丝杆（17）和滑动杆（18），往复丝杆（17）及滑动杆（18）的两端安装有固定座（16），固定座（16）位于分离腔（2）的内侧，往复丝杆（17）的一端延伸至固定座（16）的内侧且传动连接有电机，往复丝杆（17）上装配有滑块二（24），滑块二（24）与往复丝杆（17）传动配合，滑动杆（18）上滑动装配有滑块一（19），滑块一（19）与滑块二（24）通过连接板（20）装配有安装座（21），安装座（21）上活动安装有清洁刷（22），清洁刷（22）悬于装配架（12）的上方。


2.根据权利要求1所述的化工生产用固液分离装置，其特征在于，所述往复滑动机构包括驱动腔（6）和传动腔（7），驱动腔（6）与传动腔（7）分别位于分离腔（2）的两侧，装配架（12）的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美仙，
申请(专利权)人：孙美仙，
类型：发明
国别省市：浙江;33