一种制茶专用的茶叶风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风干装置技术领域，尤其为一种制茶专用的茶叶风干装置，包括装置本体，所述装置本体的内部架设有导风管，所述导风管的上表面开设有波纹管，所述导风管的外侧表面套接有防屑套，所述导风管的外壁开设有排风槽，所述导风管的一侧位于装置本体的内部设有驱动风机，所述导风管的底端设有排屑板，所述导风管的上方位于装置本体的内部架设有加热电阻丝；该设备使用过程中通过驱动风机通电转动过程中将外界的空气加压至导向筒的内部，进而将空气加压至波纹管、导风管的内部，空气从排风槽排出，加热电阻丝对经过排风槽的空气进行加热，加热之后的空气通过风干网板对茶叶进行风干，提升装置风干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制茶专用的茶叶风干装置
本技术属于风干装置
，具体涉及一种制茶专用的茶叶风干装置。
技术介绍
目前的茶叶制作过程中需要使用风干装置进行风干，以减少茶叶中的水分，目前的风干装置使用过程中依旧暴露出一些问题，风干装置内部易有茶叶碎屑残留，且不易清理，这导致下一轮茶叶风干质量，针对目前的茶叶风干装置使用过程中所暴露的问题，有必要对风干装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种制茶专用的茶叶风干装置，具有提升装置风干效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制茶专用的茶叶风干装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面放置有料框，所述料框的底面通过螺栓固定有风干网板，所述风干网板的下方位于装置本体的内部架设有导风管，所述导风管的上表面开设有波纹管，所述导风管的外侧表面套接有防屑套，所述导风管的外壁开设有排风槽，所述导风管的一侧位于装置本体的内部设有驱动风机，所述导风管的底端设有排屑板，所述导风管的上方位于装置本体的内部架设有加热电阻丝。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述导风管的一侧位于装置本体的侧表面架设有转轴，所述转轴的外侧表面套接有扭力弹簧，所述转轴的两端套接有限位板，所述扭力弹簧的两端分别与装置本体、限位板相连接。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述装置本体异于限位板的一端内侧表面开设有导向筒，导向筒的另一端套接有波纹管，所述波纹管的另一端与导风管相连接。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述装置本体的内侧水平排布有多个导风管。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述排屑板为两个倾斜的板拼接而成。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述驱动风机的外侧位于装置本体的外侧表面排列有第一过滤板。作为本技术的一种制茶专用的茶叶风干装置优选技术方案，所述排风槽为条状构件，所述排风槽均匀排布在导风管的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备使用过程中通过驱动风机通电转动过程中将外界的空气加压至导向筒的内部，进而将空气加压至波纹管、导风管的内部，空气从排风槽排出，加热电阻丝对经过排风槽的空气进行加热，加热之后的空气通过风干网板对茶叶进行风干，提升装置风干效果，坠落的碎屑通过排屑板导向之后排出，避免碎屑卡在装置本体的内部。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部俯视结构示意图；图中：1、装置本体；2、排屑板；3、限位板；4、料框；5、风干网板；6、加热电阻丝；7、防屑套；8、导风管；9、波纹管；10、第一过滤板；11、驱动风机；12、排风槽；13、转轴；14、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种制茶专用的茶叶风干装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面放置有料框4，料框4的底面通过螺栓固定有风干网板5，风干网板5的下方位于装置本体1的内部架设有导风管8，导风管8的上表面开设有波纹管9，导风管8的外侧表面套接有防屑套7，导风管8的外壁开设有排风槽12，导风管8的一侧位于装置本体1的内部设有驱动风机11，导风管8的底端设有排屑板2，导风管8的上方位于装置本体1的内部架设有加热电阻丝6，本实施方案中，加热电阻丝6对导风管8排出的空气进行加热，使得热空气对茶叶进行风干，提升设备的风干效率。具体的，导风管8的一侧位于装置本体1的侧表面架设有转轴13，转轴13的外侧表面套接有扭力弹簧14，转轴13的两端套接有限位板3，扭力弹簧14的两端分别与装置本体1、限位板3相连接，本实施例中扭力弹簧14，通过自身的弹力带动限位板3偏转，使得限位板3完成复位。具体的，装置本体1异于限位板3的一端内侧表面开设有导向筒，导向筒的另一端套接有波纹管9，波纹管9的另一端与导风管8相连接，本实施例中波纹管9使得导风管8具备一定的偏摆性能，便于工作人员对导风管8外侧的防屑套7进行更换。具体的，装置本体1的内侧水平排布有多个导风管8，本实施例中装置本体1的内部放置有四个导风管8，多个导风管8能够提升设备的风干速率。具体的，排屑板2为两个倾斜的板拼接而成，本实施例中两个倾斜的板能够对碎屑进行导向，便于碎屑从装置本体1的内部排出。具体的，驱动风机11的外侧位于装置本体1的外侧表面排列有第一过滤板10，本实施例中第一过滤板10对空气进行第一次过滤，提升风干的气体质量，提升茶叶的洁净度。具体的，排风槽12为条状构件，排风槽12均匀排布在导风管8的上表面，本实施例中排风槽12的条状结构便于排风。本实施例中加热电阻丝6、驱动风机11为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，加热电阻丝6采用东莞沃昌金属制品有限公司生产的型号为WOCHANG-70-200的低温电阻丝；驱动风机11采用深圳市金胜兰科技有限公司生产的型号为SF12038A2的风机。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用过程中工作人员将茶叶放置在风干网板5的内部，将料框4放置在装置本体1的上表面，驱动风机11通电转动过程中将外界的空气加压至导向筒的内部，进而将空气加压至波纹管9、导风管8的内部，空气从排风槽12排出，加热电阻丝6对经过排风槽12的空气进行加热，加热之后的空气通过风干网板5对茶叶进行风干，防屑套7对导风管8进行防护，避免碎屑通过排风槽12坠落至导风管8的内部，坠落的碎屑通过排屑板2导向之后排出；工作人员需要更换防屑套7时，转动限位板3，将防屑套7从导风管8的外壁抽出，补上新的防屑套7之后松开限位板3，限位板3在扭力弹簧14的扭力下复位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制茶专用的茶叶风干装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面放置有料框（4），所述料框（4）的底面通过螺栓固定有风干网板（5），所述风干网板（5）的下方位于装置本体（1）的内部架设有导风管（8），所述导风管（8）的上表面开设有波纹管（9），所述导风管（8）的外侧表面套接有防屑套（7），所述导风管（8）的外壁开设有排风槽（12），所述导风管（8）的一侧位于装置本体（1）的内部设有驱动风机（11），所述导风管（8）的底端设有排屑板（2），所述导风管（8）的上方位于装置本体（1）的内部架设有加热电阻丝（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制茶专用的茶叶风干装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面放置有料框（4），所述料框（4）的底面通过螺栓固定有风干网板（5），所述风干网板（5）的下方位于装置本体（1）的内部架设有导风管（8），所述导风管（8）的上表面开设有波纹管（9），所述导风管（8）的外侧表面套接有防屑套（7），所述导风管（8）的外壁开设有排风槽（12），所述导风管（8）的一侧位于装置本体（1）的内部设有驱动风机（11），所述导风管（8）的底端设有排屑板（2），所述导风管（8）的上方位于装置本体（1）的内部架设有加热电阻丝（6）。


2.根据权利要求1所述的一种制茶专用的茶叶风干装置，其特征在于：所述导风管（8）的一侧位于装置本体（1）的侧表面架设有转轴（13），所述转轴（13）的外侧表面套接有扭力弹簧（14），所述转轴（13）的两端套接有限位板（3），所述扭力弹簧（14）的两端分别与装置本体（1）、限位板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，
申请(专利权)人：江西梦园春茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36