一种卡扣、电控盒组件及电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卡扣、电控盒组件及电器，涉及电器领域。本实用新型专利技术所述的卡扣，包括定位柱和插块；所述定位柱用于插入主板以固定所述卡扣与所述主板，所述插块用于插入电控盒以固定所述卡扣与所述电控盒。本实用新型专利技术所述的技术方案，通过分别将定位柱插入主板中与主板固定，插块插入电控盒中与电控盒固定，使得卡扣的安装及拆卸过程简单易行，进而减少了电控盒组件的安装步骤，有效提高了电控盒组件的装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣、电控盒组件及电器
本技术涉及电器
，具体而言，涉及一种卡扣、电控盒组件及电器。
技术介绍
现有电控盒中，安装主板时，首先通过螺钉将主板固定在安装板上，再通过螺钉及卡扣将安装板固定在电控盒上，从而完成主板的安装。然而同时应用到螺钉和卡扣会导致主板在电控盒中的装卸过程较为繁杂，不利于提高电控盒及电器的安装及拆卸效率。
技术实现思路
本技术解决的问题是现有电控盒安装拆卸效率低下。为解决上述问题，本技术提供一种卡扣，包括定位柱和插块；所述定位柱用于插入主板以固定所述卡扣与所述主板，所述插块用于插入电控盒以固定所述卡扣与所述电控盒。本技术所述的卡扣，通过分别将定位柱插入主板中与主板固定，插块插入电控盒中与电控盒固定，使得卡扣的安装及拆卸过程简单易行，进而减少了电控盒组件的安装步骤，有效提高了电控盒组件的装卸效率。进一步地，所述定位柱的侧壁的上端设置有圆台面结构和/或斜切面结构。本技术所述的卡扣，通过在定位柱上设置圆台面结构和/或斜切面结构，对卡扣和主板的装卸过程起到导向作用，有利于提高卡扣及电控盒组件的装卸效率。进一步地，所述定位柱侧壁设置有导向结构，所述导向结构包括朝下延伸至所述定位柱侧壁的倾斜导向面。本技术所述的卡扣，通过设置导向结构及倾斜导向面，对卡扣和主板的拆卸过程起到导向作用，有利于提高卡扣及电控盒组件的装卸效率。进一步地，所述卡扣还包括底座，所述底座包括底座本体和支撑部，所述定位柱和所述插块分别固定于所述底座本体的上下两端，所述支撑部由所述底座本体的两侧边缘向下凸起形成。本技术所述的卡扣，通过底座的支撑部与电控盒上限位筋的共同限位，有效防止卡扣的窜动，从而提高了卡扣及电控盒组件的安装强度。进一步地，所述插块包括插块本体和第二限位部，所述第二限位部的一端连接于所述插块本体，另一端连接于所述底座本体且位于两个所述支撑部之间。本技术所述的卡扣，通过设置插块包括插块本体和用于限制卡扣前后窜动的第二限位部，有效起到对卡扣的限位作用，提高了卡扣及电控盒组件的安装强度。进一步地，所述插块本体的外侧壁上设置有防滑槽。本技术所述的卡扣，通过在插块本体的侧壁设置防滑槽，使得拆卸卡扣更加方便块结构，提高了卡扣及电控盒组件的拆卸效率。进一步地，所述卡扣还包括弹性件，所述弹性件由所述底座的侧边缘向上延伸形成。本技术所述的卡扣，通过设置由底座侧边缘向上延伸形成的弹性件，与定位柱配合，共同起到对主板的固定作用，同时提高了卡扣和主板的装卸效率，有利于提高卡扣及电控盒组件的装卸效率。进一步地，所述弹性件包括施力部，所述施力部位于所述弹性件的顶端。本技术所述的卡扣，在弹性件顶端设有施力部，通过施力部对弹性件施力使得弹性件变形，从而完成主板的安装和拆卸过程。进一步地，所述弹性件还包括导向部，所述导向部与所述施力部连接，所述导向部上朝向所述定位柱的侧面倾斜设置。本技术所述的卡扣，通过设置导向部上朝向所述定位柱的侧面倾斜设置，在主板安装时为主板起到安装导向作用，有利于提高卡扣与主板的安装固定强度及拆卸效率。进一步地，所述卡扣还包括支撑台，所述支撑台位于所述底座与所述定位柱之间，且分别与所述底座和所述定位柱固定连接，所述支撑台的支撑面低于所述导向部的下表面。本技术所述的卡扣，通过设置位于底座和定位柱之间的支撑台，能够在主板安装时对主板进行支撑，有效提高了卡扣与主板的固定强度。进一步地，所述弹性件还包括第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部与所述导向部连接，所述第一弹性部与所述第二弹性部弹性连接，所述第二弹性部与所述底座固定连接。本技术所述的卡扣，通过设置第一弹性部与第二弹性部弹性连接，在弹性件变形时通过第一弹性部与第二弹性部的相互配合，有利于提高卡扣与主板的安装固定强度及拆卸效率。本技术还提供一种电控盒组件，包括述任一项所述的卡扣，还包括电控盒和主板，所述主板通过所述卡扣安装在所述电控盒上。本技术所述的电控盒组件，通过卡扣将主板安装在电控盒上，使得电控盒安装及拆卸时更加方便快捷，有效提高了电控盒的安装及拆卸效率。进一步地，所述主板包括第一安装孔，所述定位柱用于插入到所述第一安装孔中以固定所述卡扣与所述主板；所述卡扣与所述主板连接时，所述定位柱的外壁与所述第一安装孔的内壁之间的距离范围为0.15至0.3mm。本技术所述的电控盒组件，通过设置定位柱的外壁与主板的第一安装孔的内壁之间的距离范围为0.15至0.3mm，保证对主板安装的精确限位，同时能够防止主板安装后与卡扣的窜动。进一步地，所述卡扣包括插块，所述电控盒包括第二安装孔，所述插块用于插入到所述第二安装孔中以固定所述卡扣与所述电控盒。本技术所述的电控盒组件，通过插块插入到第二安装孔中固定卡扣和电控盒，提高了卡扣和电控盒的固定强度。进一步地，所述插块包括第二限位部，所述第二限位部与所述第二安装孔前后侧壁的距离范围为0.15至0.3mm。本技术所述的电控盒组件，通过设置第二限位部与第二安装孔前后侧壁的距离的范围为0.15至0.3mm，能够限定卡扣1的窜动，提高卡扣和电控盒的固定强度。进一步地，所述插块与所述第二安装孔在左右方向上的长度差值范围为3至6mm。本技术所述的电控盒组件，通过设置插块与第二安装孔在左右方向上的长度差值范围为3至6mm，在保证卡扣与电控盒固定的前提下，提高卡扣和电控盒的拆卸效率。本技术还提供一种电器，包括上述任一项所述的电控盒组件。所述电器与上述电控盒组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例所述的卡扣自然状态的轴测图；图2为本技术实施例所述的卡扣变形状态的轴测图；图3为本技术实施例所述的卡扣自然状态的侧视图；图4为本技术实施例所述的卡扣变形状态的侧视图；图5为本技术实施例所述的电控盒组件安装前的示意图；图6为图5中I处的放大图；图7为本技术实施例所述电控盒组件安装完毕的示意图；图8为本技术实施例所述卡扣与电控盒安装示意图；图9为本技术实施例所述的卡扣与主板安装的俯视图；图10为本技术实施例所述的卡扣与电控盒安装时仰视图。附图标记说明：1-卡扣，11-定位柱，111-圆台面结构，112-斜切面结构，113-导向结构，114-倾斜导向面，12-支撑台，13-底座，131-底座本体，132-支撑部，133-限位筋容纳区，14-弹性件，141-施力部，142-导向部，143-第三限位部，144-第一弹性部，145-第二弹性部，15-插块，151-插块本体，152-第二限位部，153-防滑槽，2-电控盒，21-第二安装孔，22-限位筋，3-主板，31-第一安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣，其特征在于，所述卡扣(1)包括定位柱(11)和插块(15)；/n所述定位柱(11)用于插入主板(3)以固定所述卡扣(1)与所述主板(3)，所述插块(15)用于插入电控盒(2)以固定所述卡扣(1)与所述电控盒(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣，其特征在于，所述卡扣(1)包括定位柱(11)和插块(15)；
所述定位柱(11)用于插入主板(3)以固定所述卡扣(1)与所述主板(3)，所述插块(15)用于插入电控盒(2)以固定所述卡扣(1)与所述电控盒(2)。


2.根据权利要求1所述的卡扣，其特征在于，所述定位柱(11)的侧壁的上端设置有圆台面结构(111)和/或斜切面结构(112)。


3.根据权利要求1所述的卡扣，其特征在于，所述定位柱(11)侧壁设置有导向结构(113)，所述导向结构(113)包括朝下延伸至所述定位柱(11)侧壁的倾斜导向面(114)。


4.根据权利要求1所述的卡扣，其特征在于，还包括底座(13)，所述底座(13)包括底座本体(131)和支撑部(132)，所述定位柱(11)和所述插块(15)分别固定于所述底座本体(131)的上下两端，所述支撑部(132)由所述底座本体(131)的两侧边缘向下凸起形成。


5.根据权利要求4所述的卡扣，其特征在于，所述插块(15)包括插块本体(151)和第二限位部(152)，所述第二限位部(152)的一端连接于所述插块本体(151)，另一端连接于所述底座本体(131)且位于两个所述支撑部(132)之间。


6.根据权利要求5所述的卡扣，其特征在于，所述插块本体(151)的外侧壁上设置有防滑槽(153)。


7.根据权利要求4至6任一项所述的卡扣，其特征在于，所述卡扣(1)还包括弹性件(14)，所述弹性件(14)由所述底座(13)的侧边缘向上延伸形成。


8.根据权利要求7所述的卡扣，其特征在于，所述弹性件(14)包括施力部(141)，所述施力部(141)位于所述弹性件(14)的顶端。


9.根据权利要求8所述的卡扣，其特征在于，所述弹性件(14)还包括导向部(142)，所述导向部(142)与所述施力部(141)连接，所述导向部(142)上朝向所述定位柱(11)的侧面倾斜设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖颖，杜伟，范超，柳志鹏，黄坤鹏，张磊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33