一种高可靠性转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性转子铁芯，包括铁芯本体，铁芯本体的外周壁上环形分布有若干键齿，键齿均呈T字形，相邻键齿之间形成有凹槽，铁芯本体中心位置开设有轴孔，铁芯本体上开设有若干上下贯通的散热槽，轴孔的内周壁上对应散热槽位置竖向开设有若干间隙槽，间隙槽底壁上开设有若干延伸至散热槽并与散热槽连通的散热孔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术可靠性高，且开设有若干散热槽、间隙槽及将散热槽与间隙槽连通的散热孔，则能够进行持续散热，大大提升了转子铁芯的散热能力，使得转子铁芯在工作时能得到有效散热，从而有效保证了转子铁芯的使用效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性转子铁芯
本技术涉及电机配件
，具体为一种高可靠性转子铁芯。
技术介绍
电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组，它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。现有的转子绕组通常包括线圈以及转子铁芯，转子铁芯制作方法一般有以下两种方法：一、对于铸铝铸铜转子来说，通过将硅钢片叠压在工装上进行铸造的方式来固定硅钢片，形成转子铁芯；二、对于永磁电机的转子铁芯来说，则一般通过焊接硅钢片外圆、或在硅钢片上模冲自扣点进行扣压、或在硅钢片上穿铆钉进行铆接、或使用特殊的胶合剂进行胶接来完成转子铁芯的制作。目前，现有的转子铁芯包括铁芯本体和转轴，铁芯本体上开设有轴孔，转轴过盈配合于轴孔中，从而实现转轴与铁芯本体之间的固定连接。然而，在转子绕组工作时会产生较大的热量，而转轴与铁芯本体两者径向的厚度较大，造成转子铁芯的散热能力较差，则转子铁芯未能得到有效散热，容易影响转子铁芯的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种能进行有效散热的高可靠性转子铁芯。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高可靠性转子铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的外周壁上环形分布有若干键齿，所述键齿均呈T字形，相邻所述键齿之间形成有凹槽，所述铁芯本体中心位置开设有轴孔，所述铁芯本体上开设有若干上下贯通的散热槽，所述轴孔的内周壁上对应散热槽位置竖向开设有若干间隙槽，所述间隙槽底壁上开设有若干延伸至散热槽并与散热槽连通的散热孔。通过采用上述技术方案，由于在铁芯本体上开设有若干上下贯通的散热槽，在轴孔的内周壁上对应散热槽位置竖向开设有若干间隙槽，且在间隙槽底壁上开设有若干延伸至散热槽并与散热槽连通的散热孔，则当转轴过盈配合于轴孔中后，间隙槽的设置使得转轴与铁芯本体之间始终存在间隙，使得空气可以在间隙中流通，则当转子铁芯发热时，空气能将转轴与铁芯本体之间的热量带走并通过散热孔传递到散热槽内部，从而能够通过散热槽进行持续散热，大大提升了转子铁芯的散热能力，使得转子铁芯在工作时能得到有效散热，从而有效保证了转子铁芯的使用效果和使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述散热槽内部均设置有支撑件，所述支撑件包括支撑框架及设置在支撑框架内部的支撑骨架，所述支撑框架与支撑骨架之间形成有空槽，所述支撑框架外壁上开设有与散热孔连通的透气孔。通过采用上述技术方案，由于在散热槽内部均设置有支撑件，支撑件包括支撑框架及设置在支撑框架内部的支撑骨架，且在支撑框架与支撑骨架之间形成有空槽，在支撑框架外壁上开设有与散热孔连通的透气孔，则在将支撑件装入散热槽内部后，能够起到较好的支撑保形作用，防止散热槽变形，使得散热槽能始终发挥其散热效果，且由于设置有与散热孔连通的透气孔，则保证空槽与间隙槽之间的空气能够通过透气孔、散热孔进行流通交换，避免对散热槽的散热效果造成影响。作为本技术的进一步设置，所述支撑骨架均呈十字形。通过采用上述技术方案，由于支撑骨架均呈十字形，因此具有较强的承载能力，从而大大提升了支撑骨架的抗变形能力，有效保证了支撑骨架对散热槽的支撑保形作用。作为本技术的进一步设置，所述支撑框架和支撑骨架均采用铜铝合金制成。通过采用上述技术方案，由于支撑框架和支撑骨架均采用铜铝合金制成，铜铝合金强度高且抗张强度大，具有极好的导热性和散热性，则能对热量进行有效传导及散发，从而进一步提升转子铁芯的散热效果。作为本技术的进一步设置，所述散热槽和间隙槽的数量均为四个，所述散热槽和间隙槽均以轴孔为中心呈十字对称分布。通过采用上述技术方案，由于散热槽和间隙槽的数量均为四个，且散热槽和间隙槽均以轴孔为中心呈十字对称分布，则热量能够通过四个散热槽和间隙槽进行传导散发，从而有效提升了转子铁芯的散热效果。作为本技术的进一步设置，所述铁芯本体采用硅钢片制成，所述铁芯本体表面涂覆有防锈涂料。通过采用上述技术方案，由于铁芯本体采用硅钢片制成，且在铁芯本体表面涂覆有防锈涂料，从而能够有效防止铁芯本体生锈，大大延迟了铁芯本体的使用寿命，使得转子铁芯具有较高的可靠性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可靠性高，且在铁芯本体上开设有若干上下贯通的散热槽，在轴孔的内周壁上对应散热槽位置竖向开设有若干间隙槽，且在间隙槽底壁上开设有若干延伸至散热槽并与散热槽连通的散热孔，则当转轴过盈配合于轴孔中后，间隙槽的设置使得转轴与铁芯本体之间始终存在间隙，使得空气可以在间隙中流通，则当转子铁芯发热时，空气能将转轴与铁芯本体之间的热量带走并通过散热孔传递到散热槽内部，从而能够通过散热槽进行持续散热，大大提升了转子铁芯的散热能力，使得转子铁芯在工作时能得到有效散热，从而有效保证了转子铁芯的使用效果和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中铁芯本体的结构示意图；图3为本技术中支撑件的结构示意图。附图标记：1、铁芯本体；2、键齿；3、凹槽；4、轴孔；5、散热槽；6、间隙槽；7、散热孔；8、支撑件；81、支撑框架；82、支撑骨架；9、空槽；10、透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种高可靠性转子铁芯，包括铁芯本体1，铁芯本体1需采用硅钢片制成，且需在铁芯本体1表面涂覆一层防锈涂料，铁芯本体1的外周壁上环形分布有若干键齿2，且键齿2均呈T字形，相邻键齿2之间形成有凹槽3，需在铁芯本体1中心位置开设一个轴孔4，并在铁芯本体1上开设若干个上下贯通的散热槽5，然后在轴孔4的内周壁上对应散热槽5位置竖向开设若干个间隙槽6，再在间隙槽6底壁上开设若干个延伸至散热槽5并与散热槽5连通的散热孔7，其中，散热槽5和间隙槽6的数量均需为四个，且散热槽5和间隙槽6均需以轴孔4为中心呈十字对称分布，还需在散热槽5内部设置支撑件8，支撑件8需为过盈配合于散热槽5内部，支撑件8包括支撑框架81及设置在支撑框架81内部的支撑骨架82，支撑骨架82呈十字形，支撑框架81与支撑骨架82之间形成有四个空槽9，且支撑框架81和支撑骨架82均需采用铜铝合金制成，还需在支撑框架81外壁上开设与散热孔7连通的透气孔10。由于在铁芯本体1上开设有若干上下贯通的散热槽5，在轴孔4的内周壁上对应散热槽5位置竖向开设有若干间隙槽6，且在间隙槽6底壁上开设有若干延伸至散热槽5并与散热槽5连通的散热孔7，则当转轴过盈配合于轴孔4中后，间隙槽6的设置使得转轴与铁芯本体1之间始终存在间隙，使得空气可以在间隙中流通，则当转子铁芯发热时，空气能将转轴与铁芯本体1之间的热量带走并通过散热孔7传递到散热槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性转子铁芯，包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)的外周壁上环形分布有若干键齿(2)，所述键齿(2)均呈T字形，相邻所述键齿(2)之间形成有凹槽(3)，所述铁芯本体(1)中心位置开设有轴孔(4)，其特征在于：所述铁芯本体(1)上开设有若干上下贯通的散热槽(5)，所述轴孔(4)的内周壁上对应散热槽(5)位置竖向开设有若干间隙槽(6)，所述间隙槽(6)底壁上开设有若干延伸至散热槽(5)并与散热槽(5)连通的散热孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性转子铁芯，包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)的外周壁上环形分布有若干键齿(2)，所述键齿(2)均呈T字形，相邻所述键齿(2)之间形成有凹槽(3)，所述铁芯本体(1)中心位置开设有轴孔(4)，其特征在于：所述铁芯本体(1)上开设有若干上下贯通的散热槽(5)，所述轴孔(4)的内周壁上对应散热槽(5)位置竖向开设有若干间隙槽(6)，所述间隙槽(6)底壁上开设有若干延伸至散热槽(5)并与散热槽(5)连通的散热孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠性转子铁芯，其特征在于：所述散热槽(5)内部均设置有支撑件(8)，所述支撑件(8)包括支撑框架(81)及设置在支撑框架(81)内部的支撑骨架(82)，所述支撑框架(81)与支撑骨架(82)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大云，张金永，
申请(专利权)人：嵊州市胜大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33