一种隔离固定式束线器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔离固定式束线器，包括壳体，所述壳体内部设置有放置仓，且所述放置仓两侧均设置有第一通槽，所述放置仓通过所述第一通槽与外界连通；所述壳体两侧均设置有夹持件；所述夹持件包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具均设置有螺孔；通过螺丝贯穿所述螺孔，所述第一夹具和所述第二夹具分别通过螺丝卡扣在所述壳体两侧。本实用新型专利技术通过设置壳体和夹持件，达到了对线束的隔离和固定效果，并通过限位板和伸缩件，能够快速分离壳体和夹持件，增加线束的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离固定式束线器
本技术属于线束设备领域，特别涉及一种隔离固定式束线器。
技术介绍
线束连接器产品应用于汽车、家电、仪器仪表、办公设备、商用机器、电子引线和电子控制板方面，并在数码产品应用较为广泛。随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，然而现有的线束连接器连接不够稳定，容易脱落。目前的多数线束连接器是与零部件自带线束分支上的护套对插，自身无固定措施，在此种情况下，多数是利用扎带将线束捆扎起来，依附在周围管路、零部件上，这样的固定措施是不可靠的，外界环境的潮湿和灰尘会影响束线器的寿命，从而需要一种束线器对线束进行隔离和固定来解决外界环境对束线器的影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术涉及一种隔离固定式束线器，包括壳体，所述壳体内部设置有放置仓，且所述放置仓两侧均设置有第一通槽，所述放置仓通过所述第一通槽与外界连通；所述壳体两侧均设置有夹持件；所述夹持件包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具均设置有螺孔；通过螺丝贯穿所述螺孔，所述第一夹具和所述第二夹具分别通过螺丝卡扣在所述壳体两侧。优选的，所述放置仓内部设置有限位杆和伸缩件，且所述伸缩件环绕在所述限位杆的圆周外侧；所述伸缩件的轴心线与所述限位杆的轴心线重合；所述限位杆的轴心线与所述壳体的轴心线平行。优选的，所述放置仓内部还设置有两个限位板，两个所述限位板分别处于所述伸缩件两端；所述限位板套设于所述限位杆圆周外侧，且所述限位板的轴心线与所述壳体的轴心线重合。优选的，所述限位板上设置有第二通槽，所述放置仓通过所述第二通槽与所述第一通槽连通；所述第二通槽的孔径小于所述第一通槽的孔径。优选的，所述第一夹具和所述第二夹具还设置有卡孔；所述第一夹具和所述第二夹具分别由两个T型夹块组合而成，且两个所述T型夹块组合成一组；通过螺杆穿过所述卡孔，一组所述T型夹块通过所述螺杆组合成所述第一夹具和/或所述第二夹具。优选的，所述第一夹具和所述第二夹具内部均设置有填充层，所述填充层内部设置有夹板，两个所述T型夹块内部的所述夹板对应设置；两个所述夹板之间设置有放置槽；两个所述T型夹块之间设置有通孔。优选的，两个所述T型夹块通过所述通孔夹取线束，且所述线束的直径小于所述通孔的孔径。优选的，所述线束一端设置有连接头，且所述放置仓用于容纳所述连接头。本技术的技术效果：通过设置壳体和夹持件，达到了对线束的隔离和固定效果，并通过限位板和伸缩件，能够快速分离壳体和夹持件，增加线束的使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例的隔离固定式束线器的剖面结构示意图；图2示出了本技术实施例的壳体的剖面结构示意图；图3示出了本技术实施例的T型夹块的主视和剖面结构示意图；图4示出了本技术实施例的T型夹块的侧视结果示意图；图中：1-壳体、11-放置仓、12-第一通槽、13-限位杆、14-伸缩件、15-限位板、16-第二通槽、2-夹持件、21-第一夹具、22-第二夹具、23-螺孔、24-卡孔、25-填充层、26-夹板、27-放置槽、28-通孔、3-线束、31-连接件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要连接的是，术语“顶”、“底”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能连接为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种隔离固定式束线器，包括壳体1和夹持件2，夹持件2包括第一夹具21和第二夹具22。其中，T型夹块设有开放式开口，两个T型夹块的开口卡扣，从而组合成一个完成的第一夹具21或第二夹具22。夹持件2位于壳体1的两侧，通过壳体1和夹持件2组合成一个完成的闭合器件，用于对壳体1内部的连接件31进行防护。如图2所示，壳体1内部设置有放置仓11，且放置仓11两侧均设置有第一通槽12，放置仓11通过第一通槽12与外界连通，从而壳体1按照第一通槽12、放置仓11、第一通槽12的顺序依次连通。两个第一通槽12以壳体1所在中轴线对称设置。放置仓11内部设置有限位杆13和伸缩件14，且伸缩件14环绕在限位杆13的圆周外侧。示例性的，伸缩件14可以设置为弹簧，且弹簧环绕在限位杆13的圆周外侧，进而弹簧能够在限位杆13的圆周外侧进行伸缩运动。其中，伸缩件14将弹簧仅作为一种弹性元件进行举例说明，并不限于弹簧这一种弹性元件，例如，橡胶环。伸缩件14的轴心线与限位杆13的轴心线重合，且伸缩件14的内径直径大于限位杆13的直径，从而伸缩件14能够在限位杆13表面滑动。限位杆13的轴心线与所述壳体1的轴心线平行，进而伸缩件14的轴心线也与壳体1的轴心线平行。放置仓11的宽度大于第一通槽12的宽度，从而限位杆13的两端均与放置仓11的内壁固定连接，且限位杆31处于放置仓11内部的顶端和底端。放置仓11内部还设置有两个限位板15，两个限位板15分别处于伸缩件14两端；限位板15套设于限位杆13圆周外侧。限位板15的宽度大于第一通槽12的宽度，且限位板15的宽度小于放置仓11的宽度，进而限位板15能够在限位杆13上来回滑动。限位板15上设置有第二通槽16，放置仓11通过第二通槽16与第一通槽12连通；第二通槽16的孔径小于第一通槽12的孔径，此时，放置仓11通过第二通槽16与第一通槽12连通。如图3、图4所示，夹持件2包括第一夹具21和第二夹具22，第一夹具21和第二夹具22均设置有螺孔23。通过螺丝贯穿螺孔23，第一夹具21和第二夹具22分别通过螺丝卡扣在壳体1两侧。第一夹具21和第二夹具22还设置有卡孔24，第一夹具21或第二夹具22由两个相同的T型夹块组合而成，且两个T型夹块组合成一组。通过螺杆穿过卡孔24，一组T型夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离固定式束线器，包括壳体(1)，其特征在于，/n所述壳体(1)内部设置有放置仓(11)，且所述放置仓(11)两侧均设置有第一通槽(12)，所述放置仓(11)通过所述第一通槽(12)与外界连通；/n所述壳体(1)两侧均设置有夹持件(2)；/n所述夹持件(2)包括第一夹具(21)和第二夹具(22)，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)均设置有螺孔(23)；/n通过螺丝贯穿所述螺孔(23)，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)分别通过螺丝卡扣在所述壳体(1)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离固定式束线器，包括壳体(1)，其特征在于，
所述壳体(1)内部设置有放置仓(11)，且所述放置仓(11)两侧均设置有第一通槽(12)，所述放置仓(11)通过所述第一通槽(12)与外界连通；
所述壳体(1)两侧均设置有夹持件(2)；
所述夹持件(2)包括第一夹具(21)和第二夹具(22)，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)均设置有螺孔(23)；
通过螺丝贯穿所述螺孔(23)，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)分别通过螺丝卡扣在所述壳体(1)两侧。


2.根据权利要求1所述的隔离固定式束线器，其特征在于，
所述放置仓(11)内部设置有限位杆(13)和伸缩件(14)，且所述伸缩件(14)环绕在所述限位杆(13)的圆周外侧；
所述伸缩件(14)的轴心线与所述限位杆(13)的轴心线重合；
所述限位杆(13)的轴心线与所述壳体(1)的轴心线平行。


3.根据权利要求2所述的隔离固定式束线器，其特征在于，
所述放置仓(11)内部还设置有两个限位板(15)，两个所述限位板(15)分别处于所述伸缩件(14)两端；
所述限位板(15)套设于所述限位杆(13)圆周外侧，且所述限位板(15)的轴心线与所述壳体(1)的轴心线重合。


4.根据权利要求3所述的隔离固定式束线器，其特征在于，
所述限位板(15)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚广兵，胡若艳，
申请(专利权)人：合肥市深朝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34