【技术实现步骤摘要】
本专利技术方法涉及机械焊接
，特别是涉及一种钢材料焊接预热 温度的确定方法。
技术介绍
焊接加工是目前机械加工的主要方法之一。焊接加工过程中由于焊缝 金属实际冷却速度大于钢材的临界冷却速度，在焊缝及热影响区内就可能 产生马氏体组织，当存在氢及焊接应力时，就可能产生如裂纹、夹杂、气 孔和夹渣等焊接缺陷。为了避免缺陷的产生， 一般采用焊前预热、焊接过 程的控制及焊后热处理。目前，确定钢材料焊接预热温度的方法主要有以 下两种(1)根据钢材热模拟试验从焊接热影响区的CCT图中查找不同的 冷却条件、预测材料组织及硬度，从而确定材料焊接预热温度，这种方法 的缺陷是试验周期长、检测成本高。(2)根据钢材牌号从有关焊接手册中査找所焊接材料的预热温度，这种方法的缺陷是不能满足所有材料的要求， 因为焊接手册只列举了常用材料的预热温度，对于新材料及特殊材料无法 査到。随着科学技术的发展，特别是高强钢及超高强钢新型材料的应用越 来越广，因而这种方法不能适用新材料及特殊材料的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于克服上述已有技术的不足，提供一种试验周期短、 检测成本低的，以有...
【技术保护点】
一种钢材料焊接预热温度的确定方法，包括如下步骤： （１）选定被测钢材制作试样； （２）根据钢材试样厚度δ，在焊接设备上设定焊接电压Ｕ、电流Ｉ和不同的焊接速度Ｖ↓［ｉ］； （３）按照设定的不同焊接速度Ｖ↓［ｉ］在试样上面熔敷 ｎ条焊道，ｎ≥５； （４）将每条焊道横向切块，在这些切块上进行硬度试验，并将硬度试验过程中出现某一熔敷速度有淬硬组织的前一焊道的焊接速度，作为钢材冷却速度最大安全值的焊接速度Ｖ′↓［ｉ］； （５）根据钢材冷却速度最大安全值的焊接 速度Ｖ′↓［ｉ］，利用钢材临界冷却速度公式计算试样的临界冷却速度Ｖ↓［...
【技术特征摘要】
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